Характеристики пигмента сурик железный и его применение в масляных красках ма-15, ма-015
Содержание:
- Как наносить железный сурик
- Интересный факт про оксид железа
- Альтернативные решения
- Способ применения Сурика железного
- Сурик — натуральная краска
- Разновидности сурика
- Как правильно использовать краску сурик
- Область применения
- Применение железного сурика
- Альтернативные решения
- Особенности пигментированного состава
- Масляная краска сурик железный МА-15, МА-015: состав и технические характеристики
- Синтетические и натуральные колера
Как наносить железный сурик
При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).
Покраска выполняется в несколько этапов:
- Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
- Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
- Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
- Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
- Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.
Интересный факт про оксид железа
Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком. Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня. После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.
Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.
Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.
Альтернативные решения
Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:
- Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
- Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.
В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.
Способ применения Сурика железного
Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими, полностью очищенными от пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом), покрывают грунтовкой ГФ-021. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлевкой (ПФ-002). Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, в случае необходимости – шлифуют с помощью водостойкой шлифовальной шкурки, зернистость которой составляет 4 или 5 пунктов, а затем обрабатывают олифой. Ранее окрашенные поверхности очищают от старого отслоившегося покрытия и шлифуют. От жировых и других загрязнений поверхность отмывают водой с мылом, стиральным порошком или раствором соды (1 столовая ложка соды на 1 л воды). Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, очищают до полного удаления старого покрытия.
Нанесение Сурика железного
Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, сольвентом, уайт-спиритом, разбавителем для масляных красок, скипидаром в соотношении 1:1. Краску наносят кистью или валиком в один или два ровных слоя на сухую загрунтованную и незагрунтованную поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины, масел или технических смазок. Помимо ручного метода, сурик железный можно наносить, используя технологии распыления в электрополе, пневматического и безвоздушного распыления, а также струйного облива. Покрытие следует наносить при температуре от 5 до 35 °С, причем относительная влажность воздуха должна составлять не более 80 %.
Технические характеристики Сурика железного
- Цвет пленки: соответствует контрольному образцу цвета в пределах допускаемых отклонений (красно-коричневый – RAL 3009).
- Расход краски: 100-250 г/м2 на однослойное покрытие.
- Время высыхания до степени 3, не более: 24 ч.
- Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, при температуре 20 °С, не более: 80-160 сек.
- Укрывистость невысушенной пленки, не более: 35 г/кв. м.
- Массовая доля летучего вещества, не более: 14,5 %.
- Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды, не менее: 3 ч.
- Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не менее: 0,12 у.е.
- Степень перетира,не более: 80 мкм.
- Массовая доля пленкообразующего вещества,не менее: 27 %.
- Стойкость пленки к статическому влиянию влаги при температуре (20±2)°С: не менее 0,5 ч.
По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или нефрасом. Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.
Меры предосторожности при работе с Суриком железным:
Сурик железный МА-15 является горючим продуктом. Его токсичность объясняется химическими свойствами включённых в его состав растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук во время работы следует применять резиновые перчатки. Не допускайте попадания сурика железного в глаза или на кожу. При попадании масляной краски на открытые участки тела – вытереть ветошью, смоченной растительным маслом, и промыть теплой водой с мылом. Берегите состав от огня.
Условия и гарантийный срок хранения Сурика железного:
Масляная краска Сурик железный МА-15 хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей. Предохранять от влаги и прямых солнечных лучей. Сурик железный хранится 6 месяцев со дня изготовления, если его оставить в таре производителя.
Сурик — натуральная краска
Для каких целей служит сурик
- Основная сфера применения сурика это защита стальных деталей и изделий от коррозии.
- В дополнение можно им грунтовать деревянные поверхности перед основной покраской или оставить этот слой без изменения. Такое покрытие защитит дерево от гниения, пересыхания, потемнения под воздействием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
- Для покрытия поверхности стен зданий построенных из керамического кирпича для улучшения водоотталкивающих свойств, восстановления естественного природного цвета.
- Окраска суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его свойства, защищает от вредного действия внешней среды, продлевает срок службы материала.
Процесс получения минерального пигмента
Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.
Выработка железного сурика
Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 1000С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.
Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.
Купить краску сурик в Леруа ==>>
Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.
Получение сурика из свинца
Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.
Получают продукт двумя способами:
- Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
- Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.
Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.
Купить краску сурик в Леруа ==>>
- стальных конструкций как грунтовочная смесь,
- автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
- при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.
Разновидности сурика
Помимо железного сурика, существует также свинцовый. И тот и другой необходимы для возникновения окислительной реакции, в ходе которой образуется особая нерастворимая в воде пленка, не пропускающая кислород. Готовые лакокрасочные материалы создаются путем растворения железной или свинцовой основы в жидкой среде.
Оба вида суриков имеют свои особенности и широко применяются в промышленности. Итоговый выбор материала зависит от поставленных задач.
Сурик свинцовый
Материал на свинцовой основе представляет собой оранжево-красный или светло-коричневый порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металлического свинца в воздухе или окислении расплавленного свинца в кислороде. Порученный оксид перемалывают в мельницах и фасуют в бочки или мешки.
Свинцовый сурик используется в качестве оранжевого пигмента при производстве краски, колеровки пластмасс и резины. Материал является сильным окислителем и широко используется в качестве антикоррозийного покрытия металлических поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях.
При этом для целей индивидуального строительства свинцовый сурик практически не применяется по причине высокой токсичности. Большинство стран ограничивают производство красок на его основе.
Другие сферы применения свинцового сурика:
- стекловарение: оптика, хрусталь, радиационно-стойкое и защитное стекло;
- производство взрывчатки;
- в качестве защитного слоя от гамма-излучения;
- сиккатив и катализатор в химической промышленности;
- компонент «свинцовых замазок».
Простонародное название данного материала – корабельный или морской сурик. Благодаря особенно высоким термическим и антикоррозийным свойствам, корабельный сурик используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. Высокая стойкость краски к агрессивной морской среде дает возможность применять свинцовый сурик для окрашивания судов и других металлических конструкций, которые контактируют с морской водой. Токсичность материала в данном случае идет на пользу – подводная часть судна меньше обрастает водорослями и ракушками.
При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.
Материал на основе железа
Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки – вещество красно-коричневого цвета.
Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.
Технические характеристики:
- Цвет пленки — желто-оранжевый.
- Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
- Показатель вязкости не больше 80 – 160 согласно показаниям вискозиметра.
- Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
- Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.
Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.
Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева. В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств
Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств
В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.
Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь
Как правильно использовать краску сурик
Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.
Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем
Наносится сурик в основном двумя способами:
- воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
- Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.
Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.
Это интересно: Что такое жидкая наждачка и где ее используют — рассмотрим по пунктам
Область применения
Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.
Применение железного сурика получило распространение в частном строительстве для защиты металлических, бетонных и деревянных конструкций. Им обрабатывают:
- камины и печи;
- керамическую плитку;
- деревянные конструкции;
- металлические кровли;
- гаражные ворота;
- ограждения из металла и дерева;
- кузова и днища автомобилей;
- трубопроводы и котлы.
Железный и свинцовый сурик используется как грунтовка при обработке металлических конструкций, подверженных коррозии. Слой ржавчины удаляют, обезжиривают основание под покраску и обрабатывают суриком. Грунтовка препятствует дальнейшей коррозии металла, в качестве финишной отделки можно применять декоративные эмали и краски.
На видео: окраска поверхности железным суриком.
Применение железного сурика
Пигмент железный сурик широко используется во многих отраслях промышленности. Благодаря абразивным свойствам, его используют при полировании металлических и стеклянных поверхностей. Железистую охру применяют при изготовлении огнетушащих смесей порошкового типа, различных огнезащитных составов. Железный сурик можно использовать не только как пигмент и катализатор, но и в качестве наполнителя, например, в производстве резин и пластических масс. Железистая охра часто применяется при изготовлении термитной смеси (используется как зажигательная масса в производстве ферросплавов, военной отрасли). Порошок добавляют как наполнитель и для придания цвета тротуарной плитке, еврозаборам, некоторым строительным смесям.
Очень широко используется порошок железный сурик при изготовлении различных лакокрасочных материалов . Железистая охра прекрасно сочетается практически со всеми видами пленкообразующих (нитролаками, масляными, водными и др.). Пигмент вводят в состав грунтовок, красок, эмалей, шпатлевок, в том числе и густотертых ЛКМ. Смесью железного сурика, олифы и некоторых других добавок окрашивают различные металлические поверхности для придания им устойчивости к коррозии.
Железистая охра входит в состав не только красок, грунтов и эмалей общего назначения, но и некоторых ответственных материалов.
Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.
Альтернативные решения
Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:
- Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
- Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.
В заключение необходимо о, ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.
Для чего они нужны? Прежде всего, это замечательный материал для защиты металлоконструкций от коррозии, а бетонных и железобетонных изделий от влаги. Сурики относятся к категории красящих составов, которые создаются на основе оксидов металлов: железа или свинца, в виде порошка.
Для использования в качестве грунтовок, шпаклевок, красок сухой состав размешивают с олифой или пентафталевым лаком.
Супер грунтовка. Свинцовый сурик! Грунтуем раму мотобуксировщика.
В этом ролике дорогие подписчики речь пойдет о супер грунтовке. А это забытое старое — свинцовый сурик. В.
Краски отличаются значительной стойкостью к воздействию высоких температур и влаги, но при работе с ними необходимо соблюдать правила безопасного обращения. Больше того, свинцовый сурик пригоден только для внешних работ в связи с повышенной токсичностью.
Особенности пигментированного состава
Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.
В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.
Преимущества и особенности суриковой краски:
- Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
- Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
- Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
- Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
- Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
- Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
- Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
- Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.
Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:
Свойства железного сурика | Показатель |
Время высыхания окрашенной поверхности | На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа |
Вязкость исходного материала | 80-160 по ВЗ-4 |
Доля летучих компонентов | 14,5 % |
Доля пленкообразователя | 27 % |
Укрывистость эмали при покраске | 35 г/кв.м |
Расход при обмазке | 55-240 г/кв.м |
Степень перетира | 80-90 мкн |
Цвет | Желто-оранжевый, ярко-красный |
Применение | Деревянные, бетонные и металлические поверхности |
Масляная краска сурик железный МА-15, МА-015: состав и технические характеристики
На фото краска Сурик железный МА-15
Суспензия пигмента сурик железный с наполнителями и добавками в масляных комбинированных олифах образует масляную краску с наименованием используемого пигмента и имеет две маркировки – МА-15 и МА-015. Разница двух марок состоит в консистенции красящего материала, который может быть густотертым или жидкотертым. Густотертые лакокрасочные материалы представляют собой пластичный комок, включающий в себя наименьший объем олифы, который соответствует общей доли пигмента и необходимой для полноценного смачивания всех частиц пигмента. Жидкотертая консистенция включает в себя олифу в таком количестве, чтобы имелась возможность наносить покрытие кистью.
Если проводить анализ маркировки, то буквы МА информируют, что краска масляная, наличие нуля говорит о том, что это густотертый вид, а его отсутствие – жидкотертый. Следующая цифра означает область применения (1 – для наружных работ, 2 – для внутренних). Последнее число говорит о виде используемой олифы. Если краска цветная, за маркировкой обычно следует название цвета. Масляные краски для наружных работ пригодны для применения и внутри помещения.
Технические характеристики земляной краски сурик железный МА-15 по ГОСТ 10503-71:
- Цвет согласно картотеке.
- Доля летучих компонентов — менее 14,5%.
- Исходная вязкость по ВЗ-4 при 20С – 80-160.
- Время высыхания: на отлип – 12 часов, полное – 24 часа при температуре 18-22°С.
- Твердость пленки по маятниковому прибору – не меньше 0,12 у.е.
- Доля пленкообразователя — не менее 27%.
- Степень перетира – до 90мкм.
Синтетические и натуральные колера
Сухой колер – это порошок, который не растворяется в химии, тонкой дисперсии, и существует в разных тонах.
Оттенок вещества получается с помощью замешивания в состав пудры из неорганики.
В реальности применяют два вида колера: природные и синтетические. Искусственные имеют большой выбор оттенков.
Природные пигменты изготавливаются на основе натуральных добавок, которые берутся из недр Земли.
Природные добавки имеют максимальную экологичность, безопасны и отлично защищают от разных окружающих воздействий.
Кроме сурика к природным колерам относят такие железные или нет материалы: мел, охра, графит, умбра и тому подобное.