Какие размеры пиломатериалов существуют: таблица по госту: характеристики +видео

Содержание:

Виды пиломатериалов в зависимости от породы древесины

Лиственные породы древесины.

   Они характеризуются прочностью и долговечностью, эстетичностью. Используется для внутренней отделке, изготовления мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. Чаще всего применяют ясень, дуб, клен, бук, липу, осину, березу.

Хвойные породы древесины. 

    Чаще всего в строительстве используются сосна,
ель, пихта, лиственница,  и кедр. Для
изготовления несущих конструкций хорошо подходят сосна и лиственница, поскольку
они менее подвержены гниению. Хвойные породы, в отличие от лиственной древесины
сильнее подвержены разрушительному воздействию внешней среды, но этот
недостаток устраняется правильной эксплуатацией и обработкой поверхности
специальными антисептиками. Такая хвойная порода как лиственница одна из самых
стойких к гниению пород деревьев. Хорошим примером тому служит всем известный
город — Венеция, которая стоит на воде уже несколько столетий к ряду, опираясь на
балки из русской лиственницы. Хвойные породы характеризуются  большим количеством смолистых веществ в
древесной толще. Стоимость меньше лиственной древесины. 

Породы древесины

Доски для крыши обычно делают их трех пород древесины:

  1. Сосна — самый распространенный вариант. Дешевая, прочная древесина, которая хорошо держит нагрузки на изгиб. Из недостатков — смолистость, большое количество сучков, склонность к растрескиванию.
  2. Ель во многом похожа на сосну, но она менее смолистая, не такая сучковатая и весит меньше. Однако еловые доски для крыши намного больше склонны к деформациям под нагрузкой, особенно если речь о длинных прогонах.
  3. Лиственница — чрезвычайно прочная и долговечная порода дерева: дома из нее стоят столетиями. Но она очень дорогая, а потому — редкая.

Какую доску лучше использовать для кровли? Как ни странно, из сосны. Большинство программ для расчета стропильной системы сделаны под сосновые пиломатериалы и часто не учитывают особенностей ели, даже если в исходных данных можно выбрать такую породу дерева.

Для лиственницы это неактуально — она прочнее сосны. Зато у нее есть другая проблема — сортности. Из-за высокой цены и куда меньшей распространенности материала, длинные доски из лиственницы, подходящие по качеству для крыши, найти сложно. Обычно под стропила продавцы предлагают неликвидные пиломатериалы, утверждая, что высокая прочность лиственницы с лихвой компенсирует «небольшие дефекты». Естественно, это не так.

Виды разделочных досок

Кухонный инвентарь отличают по марке производителя, материалу изготовления, назначению (для каких продуктов предназначены). Пользуются спросом и оригинальные образцы, с необычным декором, дополнительными аксессуарами, приспособлениями. Зная особенности каждой модели, хозяйка сможет принять верное решение при выборе.

По материалу изготовления

Разделочные доски производят из многообразного сырья. Срок службы различный, у каждого материала из которого делают разделочные доски, из чего формируется цена на изделие. Доски из дерева — изделия на все времена. Инвентарь изготавливают из твердых и мягких сортов древесины, отличающихся между собой износостойкостью, способностью впитывать неприятные запахи.

Деревянные доски могут быть:

Из акацииБамбуковаяДубоваяИз гевеи

Преимущества деревянных изделий в экологически чистом сырье, термостойкости, их поверхность не дает скользить ножу. Недостатки: материал постепенно рассыхается, в микротрещины попадают бактерии, впитываются посторонние запахи. Поэтому деревянным изделиям нужен специальный уход и дезинфекция.

Качество деревянной дощечки зависит от того, сделана она из цельной древесины или склеенных фрагментов ДСП, фанеры. Цельное дерево можно определить по древесным кольцам, характерному рисунку, отсутствию швов на поверхности.

Материал пластик для разделочной доски пользуется не меньшей популярностью, чем дерево. Его преимущества:

  • низкая цена;
  • долговечность;
  • не расслаивается;
  • проявляет устойчивость к влаге;

При этом на пластиковую поверхность нельзя ставить горячую посуду, от нее тупятся ножи. Некачественный пластик быстро крошится под режущими предметами, на нем остаются царапины, резцы. Кроме того, пластик — материал не натуральный, не считается экологичным.

Практичная альтернатива древесине и пластику — стеклянные кухонные доски. Преимущества стекла:

  • можно часто мыть водой и моющими средствами;
  • на его поверхности не остается трещин и царапин после резки продуктов.

Но, такие изделия требуют особой осторожности, стеклянную доску легко разбить, она плохо переносить перепады температур. ПластиковыеСтеклянная

ПластиковыеСтеклянная

По назначению

Доску выбирают в зависимости от типа продуктов. Для мясных и рыбных изделий должна быть отдельная разделочная поверхность, лучше из стекла или твердых сортов дерева. Это требуется из-за микротрещин на поверхности изделия, в которых остаются частички сырого мяса, они быстро протухают. Паразиты, бактерии, содержащиеся в этих продуктах, попадут на фрукты, хлеб, сыр, если их нарезать на этой доске.

По форме

Многие хозяйки обращают внимание на форму кухонной доски:

  1. Прямоугольник — самая популярная форма, применяют для измельчения продуктов.
  2. Полукруг — используют при лепке пельменей, вареников. Готовые изделия выкладывают на доску перед отправкой в морозилку.
  3. Круг – удобен для сервировки блюд, подачи плацинд, торта, пиццы.
  4. Доски в виде рыбы, животных, фруктов выбирают, чтобы не забыть, для измельчения какой еды они предназначены.

Часто на кухонной дощечке можно увидеть углубленные края. Они нужны, чтобы жидкость при измельчении продуктов не растекалась на стол. Для удобства изделие снабжают рукояткой, которую удерживают во время готовки.

КруглаяПолукруглаяПрямоугольнаяФигурные

Плюсы и минусы пиломатериалов

Человечество уже много веков окружено деревянными изделиями. Дерево применялось для создания жилых зданий, церквей, бань и подобных построек. Помимо помещений создавались также оконные рамы, столы, стулья, шкафы, кровати и т. п. Данный материал не менее актуален и сегодня благодаря своим характеристикам. Ниже представлены достоинства и недостатки пиломатериалов.

Достоинства:

  • материал имеет высокую несущую способность, несмотря на небольшой вес;
  • характеризуется простотой и легкостью в обработке (сверление, распил, изготовление разнообразных форм);
  • минимальные трудозатраты при монтаже;
  • природный состав обеспечивает безопасность для человека и окружающей среды, не склонен вызывать аллергическую реакцию;
  • работы по обработке материала не требует большого количества времени и средств;
  • эстетически приятный материал;
  • естественный запах дерева благоприятно влияет на микроклимат в помещении;
  • пиломатериалы имеют множество форм и размеров;
  • невысокая стоимость изделия.

Недостатки:

  • материал способен быстро воспламеняться;
  • восприимчив к влиянию грибка, плесени и насекомых;
  • длительное воздействие влаги приводит к возникновению процессов гниения.

Для обеспечения данному строительному материалу таких свойств, как износостойкость, долговечность, его обрабатывают спец. веществами, которые защищают пиломатериал от негативных внешних факторов и способности быстро воспламеняться.

Сорта пиломатериалов

Определение сорта пиломатериала выполняется путем оценки структуры наихудшей стороны, пласти, кромки и сечения.

Продукт отборного сорта должен быть без гнили, плесени, грибных пятен, поросли и каких-либо инородных включений на поверхности материала. Трещины от усушки, также должны отсутствовать. Количество сросшихся здоровых сучков должно быть не более двух на 1 м длины. Неглубокие трещины на кромке и пласте изделия не должны превышать 16% от общей площади, а глубокие – 10%. Зачастую используется такой стройматериал в авто- и судостроении.

Первый сорт применяется в строительной сфере. Его основные характеристики – отсутствие сухих сучков, которые шатаются; здоровые сучки должны быть не выше 1 см; трещин, более 1 см, не должно быть. Также должны отсутствовать трухлявость, заросшие раны на древесине, механические повреждения, плесень, инородные включения и молодые слои древесины.

Второй сорт зачастую применяется для производства мебели. Такой пиломатериал характеризуется следующими свойствами: общая длина трещин не превышает 1/3 от общей длины изделия; количество червоточин составляет не более 3-х на метр длины; отсутствует трухлявость, следы от поражения насекомыми, механические повреждения, иные включения.

Третий сорт используется для создания тары.

Четвертый сорт нашел применение при строительстве бытовых помещений, хозяйственных сооружений, беседок. Помимо этого из пиломатериала такого сорта выполняют ящики, строительные леса, поддоны, опалубки.

Нормативные требования

Исходя из характеристик пиломатериалов и выдвигаемых к их свойствам требований, разработана нормативная база, на которую опираются производители древесины. Вся подробная информация о сортности пиломатериалов указана в ГОСТах.

ГОСТ содержит следующие характеристики пиломатериалов:

  1. Сорта. Доски и бруски делятся на 5 сортов, а брус на 4.
  2. Шероховатость. Указывает на максимально допустимую величину неровностей на поверхности древесины, отдельно описана для каждого класса.
  3. Влажность. Влажность древесины от 1 до 3 сорта не должна превышать 22%, для материалов низших классов допустимый показатель влажности не регламентируется.

Дополнительными характеристиками, указанными в ГОСТе, являются количество сучков, их тип и состояние, наклон волокон, наличие гнили, грибка, участков повышенной влаги и различных оттенков.

Опираясь на показатели ГОСТа можно с высокой точностью определить сорт пиломатериалов.

Как делают?

Доски получают из брёвен в процессе распила. Имеется несколько базовых техник.

  • Распиловка вразвал. В данном случае бревно распиливают ленточной пилой, реже используют многопильный станок либо пилораму. В результате получается две и более необрезных доски необходимой толщины.
  • Распил с брусовкой. Работы проводятся на аналогичном оборудовании. При этом брус пилят на необрезные и обрезные доски, то есть те, что смогли попасть в пласть бруска кромкой.
  • Из необрезного материала. В этой технике на круглопильном, а также прирезном однопильном либо многопильном оборудовании выполняют спиливание кромок. Такая обработка позволяет получить из необрезного лесоматериала обрезной.
  • Распил с фрезеровкой — работы выполняются на фрезерно-пильной установке. Таким способом можно получить качественную обрезную заготовку за один проход.

Сорта древесины

Любые пиломатериалы можно различить по породе и сорту древесины. И если пород много, и описания их всех вполне хватит на отдельную статью, то сортов намного меньше. Хвойные породы древесины имеют пять сортов, а лиственные – три.

Самый лучший сорт обозначается буквой «О», что означает «отборный». Остальные четыре сорта могут обозначаться как цифрой, так и соответствующим количеством линий или точек.

Принадлежность к тому или иному сорту определяют по той стороне пиломатериала, которая выглядит хуже всех остальных. Чем больше на древесине дефектов, тем ниже ее сорт. Также при сортировке учитывается качество обработки того или иного пиломатериала. Названия и внешний вид дефектов древесины вы можете увидеть на рисунке ниже.

Еще одним параметром оценки является влажность. В древесине любого сорта кроме четвертого она должна составлять не более двадцати двух процентов. Если влажность больше, то прочность пиломатериалов значительно уменьшается.

Какой сорт выбрать

Не знаете, какой сорт выбрать? Это будет зависеть от того, для чего вам нужны пиломатериалы.

  • Двери, окна, лестницы, а также, например, финишная отделка внутри помещения требуют древесины первого сорта.
  • Чтобы сделать обрешетку или опалубку, выстрогать деталь, обустроить настил или сделать несущую строительную конструкцию второй категории, используйте древесину второго сорта.
  • Длятого, чтобы построить несущие конструкции третьей категории подходит, соответственно, третий сорт древесины.
  • Наконец, из четвертого сорта изготавливают тару и всевозможные небольшие заготовки.

Конечно, это не весь список использования сортов древесины. Ведь сфер применения этого натурального и экологически чистого материала очень велик. При правильной обработке из дерева можно сделать практически что угодно. Поэтому, имея конкретный запрос, о требуемом сорте лучше всего уточнить при покупке у продавца.

Формы разделочных досок для кухни

От того, на доске какой формы Вы нарежете мясо или овощи, вкус готового блюда, конечно, не изменится. Но конфигурация некоторых современных досок значительно упрощает процесс приготовления. 

На больших прямоугольных кухонных досках удобно разделывать мясо и курицу, потрошить рыбу, шинковать капусту и резать другие крупные овощи – кабачки, тыквы и так далее.

Квадратные разделочные поверхности подходят для нарезки овощей и фруктов средних размеров, а также для шинковки зеленого лука, сельдерея, свекольной ботвы и другой зелени «нестандартного» размера.

На круглых деревянных досках эстетично выглядят продукты из гастрономии, круглые овощи и хлеб. Если нарезка из этих продуктов служит закуской, подайте ее к столу прямо на круглой разделочной доске, гости непременно оценят этот ход. 

Некоторые кухонные доски из пластика – складные; по бокам они оснащены гибкими вставками, которые позволяют частично согнуть доску, а затем осторожно и без потерь высыпать нарезанные продукты в кастрюлю или другую емкость. Для тех же целей некоторые доски имеют на одном краю полукруглый вырез

Материалы для досок

Существует три основных вида материала, из которого в настоящее время делаются разделочные доски. Рассмотрим каждый из них с точки зрения достоинств и недостатков.

Название материала

Достоинства

Недостатки

Пластиковые доски

Небольшой вес, доступная цена, разнообразие размеров и видов. Влагоотталкивающие, хорошо чистятся и моются, в том числе и с использованием посудомоечной машины. Возможно применение моющих средств. Не боятся порезов ножом. При использовании ножа остаются царапины. В порезах может задерживаться грязь и жир, что способствует образованию бактерий. Полной дезинфекции не поддаются, поэтому при повреждении стоит заменить на новую.

Деревянные доски

Обладают антисептическими качествами. После мойки и тщательной просушки бактерии погибают. Дерево относится к категории мягких и податливых материалов, поэтому быстро восстанавливается. От ножа царапины практически не остаются. Не может постоянно находиться во взаимодействии с водой. Необходимо регулярно проводить профилактику, тщательно  очищая поверхность и смазывая ее маслом. Это поможет избежать чрезмерного впитывания влаги, и, как следствие, появление трещин и деформирования.

Бамбуковые доски

Нет в мире прочней травы, чем бамбук. Это экологически чистый продукт, так как он растет без добавления вредных химикатов и удобрений. Достаточно практичная вещь, отличный помощник на кухне. Запахи пищи не впитываются, деформация не происходит, воды не боится, как и резких температурных перепадов. Трещины и царапины практически не образовываются. Чрезмерная прочность ведет к быстрому затуплению ножей. Доски делаются из тонких бамбуковых полосочек, соединенных между собой специальным клеем, который может содержать вредные для здоровья человека формальдегиды.

О том, какую доску и из какого материала выбрать смотрите в полезном видео:

Узнаем как изготовить разделочную доску из дерева своими руками

Как сделать разделочную доску самостоятельно? Стоит сразу сказать, что процесс сам по себе достаточно прост. Важных требований, которые предъявляются к этой кухонной утвари, всего два. Во-первых, она должна быть достаточно прочной, а во-вторых, очень чистой, так как на ней будет разделываться пища.

Варианты материала для доски

Как и множество других изделий, которые делаются самостоятельно, доска может стать не только прибором для работы, а еще и отличным украшением. Поэтому существует несколько вариантов того, как сделать разделочную доску.

Естественно, что отличаться они могут по материалу, который используется для изготовления. Это может быть древесина, фанера. Что касается самостоятельного изготовления из фанер, то это самое бюджетное решение и самое простое

Здесь стоит обратить внимание, что в данном случае работает следующее правило — чем толще фанера, тем лучше. Тонкий материал для работы не подойдет

Что касается досок из древесины, то этот вариант наиболее практичный. Также этот материал отличается более длительным сроком эксплуатации. Если стоит вопрос о том, как сделать разделочную доску бюджетной, то можно брать не только фанеру, но и доску сосны или же березы. Хотя наиболее долговечными и гигиеничными породами считаются дуб, бук или акация.

Варианты изготовления

Если рассматривать способы изготовления, то здесь также имеется несколько вариантов.

  1. Первый вариант — это цельные. Другими словами, разделочная доска полностью вырезается из массива древесины или же фанеры, если выбран этот материал.
  2. Как сделать разделочную доску из отдельных фрагментов? Этот вариант также имеет место. Здесь стоит отметить, что цельную доску вырезать проще, но при этом именно склеенный вариант считается более прочным, так как такое изделие менее подвержено деформациям. Еще одно преимущество заключается в том, что такой способ дает возможность создать доску практически любой формы и размера.

Есть еще одно разделение на несколько видов, в зависимости от формы и размера. Так, сделать разделочную доску своими руками можно цельной, то есть стандартной. Есть вариант исполнения, который называется раздвижным. Лучше всего устанавливать их на возвышении, тогда удобно убирать нарезанные продукты. Еще одна очень удобна форма — это доска с отсеком для отходов. Последние два достаточно простых и практичных варианта — это угловая доска, а также на ножках.

Клееный брус

Как материал появился около 30 лет назад в Финляндии, а сегодня стал очень популярен и в России.

Технология изготовления клееного бруса обеспечивает получение материала с низким процентом влажности (10-12%). Во время эксплуатации его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна) он не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей. Клееный брус собирается из 8-ми предварительно обработанных досок и имеет специальный профиль на нижней и верхней поверхностях, так называемые пазы и гребни. Профиль подобран так, что при укладке верхнего бруса на нижний, гребни входят в пазы без зазоров и щелей.
Как следствие, клееный брус сохраняет все достоинства цельного дерева — способность дерева «дышать», постоянный обмен воздуха, поддержку определенной влажности внутри помещения без специального оборудования, но при этом и приобретает целый ряд новых достоинств.
Строительство дома из клееного бруса имеет ряд преимуществ.
Сроки строительства деревянного дома из клееного бруса несравнимо меньше, нежели из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса.
Дом соответственно можно построить за один сезон, и он, в основном, не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения. Вам остается лишь провести внутренние коммуникации. И хотя дом обязательно дает осадку, она гораздо меньше, чем у дома, собранного по традиционной технологии.

Способы обработки

Градация хотя и сложная, но более систематизирована.

Элементы пиломатериалов

В зависимости от обработки поверхностей, пиломатериалы могут быть:

  • Торцованными;
  • Неторцованными;
  • Обрезными;
  • Необрезными;
  • Односторонне обрезанный;
  • Строганный;

При этом в зависимости от сортности, в готовом изделии допускаются некоторые огрехи, например обзол.

По ориентации пиломатериала в заготовке, есть два основных варианта:

  • Радиальный;
  • Тангенциальный.

Остальные варианты, в той или иной степени опираются на эти два.

Варианты распила бревна

Разница в выходе продукции при распиловке бревна разными способами отличается не сильно, и существенно влияет на выход бруса. В гораздо большей степени это сказывается на проявлении определённых характеристик досок.

Схема зависимости выхода готовой продукции от типа распиловки бревен

В частности, можно добиться более явного проявления рисунка, или повышение прочностных характеристик на продольный излом бруса.

Назначение пиломатериалов

Различные виды пиломатериалов нашли применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Но большая часть всей произведенной древесины используется в строительной и мебельной промышленности, а также для внутренних и внешних отделочных работ. Причем пиломатериал часто дополнительно обрабатывается перед конечным использованием, его шлифуют, полируют, окрашивают или покрывают лаком, вырезают пазы, узоры и отверстия. В некоторых сферах требуется дополнительная обработка, древесину обрабатывают химическими веществами от грызунов, повышенной влаги или же противопожарной жидкостью.

При производстве мебели часто требуется изгибать древесину, для получения необычных форм и узоров. Изделия изогнутой формы наиболее дорогостоящие, так как технология их производства очень ресурсоемкая, требует много времени, определенных знаний и специальной техники.

Примечательно то, что уже изогнутое изделие, можно изгибать повторно, изменяя форму. Для этого нужно всего лишь намочить и нагреть древесину, часто для таких целей используют пар под давлением.

Имитация под брус

Если евровагонка «блокхаус» создает поверхность бревенчатой стены, то в данном случае вы получаете ровную поверхность дома из бруса. Широкая доска обычно используется для наружных работ, более узкая для для внутренних. И блокхаус и вагонка «под брус» незаменимы при каркасном домостроении. Это самый легкий и недорогой способ получить легкое, теплое и красивое строение.

Доска обрезная 25х100х6000 ГОСТ 1-й сорт СофриноОбрезная доска изготавливается их хвойных пород древесины с естественной влажностью 20-30%.

От 23800 руб/м³Подробнее

Брус обрезной 100х100х6000 ГОСТ 1-й сорт СофриноБрус изготавливается из сосны и ели — хвойных пород с естественной влажностью 20-30%.

От 23800 руб/м³Подробнее

Минеральная вата Rockwool ФЛОР БАТТС 160 мм 600х1000Хотите веселиться, не беспокоя соседей снизу? ROCKWOOL ФЛОР БАТТС – звукоизоляция полов….

От 608 руб/упПодробнее

Минеральная вата Paroc eXtra Финский Стандарт 50 мм 565X1220Применяется для тепло-, звукоизоляции и огнезащиты стен, крыш и полов во всех типах зданий.

От 787.82 руб/упПодробнее

Виды

Доски могут быть массивными или сращенными. Первые доски вырезают из одного куска дерева, вторые при помощи четырехстороннего фрезерования составляют из коротких отрезков. По прочности они существенно превосходят цельные, лишены внутренних напряжений, и их не ведет из-за усадки.

В зависимости от пропиленности кромок

В зависимости от степени пропиленности кромок выделяют три вида досок.

Необрезные — лесоматериалы, кромки которых не пропилены. По сути, они представляют собой фрагмент бревна. Такие материалы обычно используются для обшивки кровли, выполнения настила и обрешётки. Из них можно построить сарай, баню и другие хозяйственные постройки, а также подобные материалы оптимальны для строительства забора.

Обрезные доски с обзолом (полуобрезные) — у такого лесоматериала одна из кромок полностью является боковым фрагментом бревна, а вторая кромка ровная.

Обрезные доски — изделия, у которых обе стороны ровно спилены. Подобные заготовки наиболее востребованы в строительстве и мебельной промышленности, используются в самых разных сферах начиная от создания мебели и заканчивая строительством всевозможных объектов.

В зависимости от пропиленности наружной пластин

Доски классифицируются также на несколько разновидностей, учитывая вид наружной стороны:

  • обапол – у такой доски внутренняя пласть пропилена полностью, а наружная лишь частично либо не пропилена вовсе;
  • горбыльный обапол – материал, у которого величина пропила внешней пласти не превышает половины общей длины;
  • дощатый обапол – доска, у которой величина пропила внешней пласти превышает половину общей длины;
  • горбыль – односторонний распил, верхняя часть обратной стороны выглядит чуть закругленной;
  • дощатый горбыль – это такой горбыль, у которого величина пропила внешней поверхности больше половины общей длины.

В зависимости от нахождения в бревне

В зависимости от расположения внутри исходного бревна все доски могут быть сердцевинными, боковыми или центральными. Сердцевинные отличаются по своей плотности и оттенку, при высыхании они зачастую крошатся, поэтому обычно имеют низкие сорта. Пиломатериалы из боковых фрагментов могут иметь дефекты — это связано с тем, что такие участки зачастую подвергаются проникновению насекомых древоточцев.

В зависимости от обработки строганием

Существует еще одна классификация досок, на которую влияет вид строгания:

  • фугованная либо фальцованная – строганый пиломатериал, у которого обе кромки либо одна из пластей обработаны строганием;
  • односторонне строганая – заготовка, подвергнутая строганию только по одной стороне;
  • двухсторонне строганая — доска, оструганная по обеим пластям;
  • неструганая — неотесанный, необработанный материал, используется в черновых работах.

Особенности деревянных полов

Покрытие пола из дерева преображает помещение дома. Половое покрытие передает вкус и достаток своего владельца. Благодаря большому ассортименту фактур и оттенков, можно выбрать половое покрытие для любого дизайна интерьера.

Для создания уютной и теплой атмосферы используют природные оттенки древесины. Если необходимо придать комнате светлые оттенки, применяют породу из ольхи, так как она имеет почти белый цвет. Дощатый пол весьма устойчив к большим нагрузкам, поэтому имеет большой срок эксплуатации. Выбирая деревянное покрытие, следует учитывать не только его внешние параметры, но и породу самого дерева:

  • В спальной комнате, по причине низкой проходимости, используют мягкую породу деревянного покрытия.
  • В гостиной и кухне применяют для установки пол с плотным материалом древесины, таким как ясень, дуб и орех. Дубовые породы во время эксплуатационного срока меняют свой оттенок, он становится более темным.
  • В прихожей материал должен быть прочным, а также должен иметь повышенную устойчивость к загрязнениям, влажности и перепаду температур. Пол в прихожей укладывают из дерева хвойной породы. Хвоя обладает антисептическими свойствами, поэтому меньше всего подвергается гниению.
  • Для конструкции пола в ванной комнате и бани используют покрытие из осины, лиственницы и липы. Такие породы обладают влагоустойчивостью и несклонны к деформации при перепадах температуры.

Где применяется строганная сухая доска

Любой специалист в сфере строительства, производства мебели и любых конструкций из дерева скажет, что строганная доска – отличное решение для:

  1. Укладки пола.
  2. Облицовки бани и других помещений.
  3. Сооружения ограждений.
  4. Обшивки кровли.
  5. Создания беседок, летнего душа на дачном участке, садовых конструкций.
  6. Судостроительства.
  7. Производства дверей, окон, мебели.
  8. Создания полок, стеллажей, ящиков для хранения.

Строганные доски – это и дополнительные материалы для декора, доведения внешнего вида помещений до идеала. Натуральное дерево источает прекрасный аромат, оно экологически чистое, безопасно для здоровья людей.

Как их классифицировать

Иногда можно услышать, что «доска – она и в Африке доска». Для человека, далекого от строительства, сорта пиломатериала выглядит практически одинаково, отличаясь разве что размером. Это означает, что почти наверняка он приобретет, может и хороший, но не самый подходящий материал.

Между тем, у каждого вида доски свой набор характеристик; они подходят под разные типы помещений, нуждаются в разной технологии обработки. Подобрав правильный материал, вы сохраните качество и продлите срок эксплуатации пола. Продуманный выбор избавит от скрипа и появления деформаций. Если вам понадобилась доска для пола, какую выбрать, будет зависеть от поставленных задач. Чтобы облегчить задачу, полезно опираться на следующую классификацию по категориям:

  • Назначение (способ использования в строительстве).
  • Материал изготовления, сорт, размеры.
  • Качество обработки, профиль.

Размеры

Виды пиломатериалов и их применение определяют размеры. У каждого типа обработки есть свои четко установленные границы формы. Габариты порой определяют даже название изделия. Доской является обрезная продукция, ширина которой больше двойной толщины.

Если же это соотношение не выполняется, изделие называют бруском. У него ширина меньше, чем двойная толщина. А брусья вообще имеют минимально установленные габариты. Их толщина и ширина должны превышать 100 мм.

Обычная длина бруса составляет 6 м. Параметры ширины и толщины стандартно бывают 100 на 100 мм, 100 на 150 мм или 150 на 150 мм. Если проект требует применения материала с еще большими габаритами, изделие выполняют под заказ. Но стоимость будет значительно выше стандартной. Поэтому при разработке проекта инженер обязательно учитывает эти размеры.

Доска также выпускается в соответствии со стандартами. Ее толщина бывает 25, 40, 50 мм. Длина обычно равна 4, 5 или 6 м, а ширина – 100 или 150 мм. Брусок же обычно изготавливают со стандартными габаритами 40 на 40 или 50 на 50 мм. Длина заготовки может быть 3, 4, 5 или 6 м.

Для обустройства напольного покрытия сегодня выпускают определенную разновидность досок. Они имеют ширину от 85 до 140 мм. В зависимости от уровня нагрузки ее толщина бывает от 27 до 45 мм. Стандартные габариты обязательно учитывают в процессе проектирования.

Рассмотрев основные виды пиломатериалов, их свойства, область применения, каждый может подобрать лучший тип изделия для своих условий. Многообразие форм, размеров и материалов позволяют применять их практически в любой сфере деятельности человека.

Преимущества пиломатериалов

Изделия из натуральной древесины применяют в строительстве домов и коттеджей, общественных или коммерческих зданий, производство дверей, оконных рам, мебели. Качественные пиломатериалы сохраняют преимущества натуральной древесины.

  • Малый вес – стройматериалы из древесины не создают высокого давления и чрезмерных нагрузок на несущие конструкции, фундамент.
  • Лесоматериалы характеризуются высокой несущей способностью, они устойчивы к статическим и динамическим нагрузкам.
  • Обработка бруса, бревен, досок не представляет сложности. Ручными или электрическими инструментами можно выполнить распил, сверление, придать заготовке необходимую форму.
  • Стройматериалы из дерева не вызывают аллергии. Они безопасны для окружающей среды.
  • Трудозатраты при монтаже досок, брусьев, штакетника минимальные, выполнить строительные или ремонтные работы можно своими силами.
  • Материалы из натуральной древесины выглядят красиво и стильно. Не требуется дополнительная обработка, отделка, что сокращает сроки выполнения работ.
  • Обработать дерево можно быстро, без аренды дорогого оборудования.
  • Дерево не подвержено износу, истиранию.
  • Стройматериалы из натуральной древесины создают в помещении комфортный микроклимат. Они нормализуют уровень влажности, пропускают воду и пар, снижают потери тепла.
  • Форма и размеры пиломатериалов различаются, поэтому можно выбрать подходящий именно вам.

Такие особенности пиломатериалов делают их популярным материалом для строительства.

Основные недостатки стройматериалов из дерева:

  • способность к воспламенению – обработка бруса или доски специальными составами, которые предотвращают возгорание, улучшает характеристики материала;
  • восприимчивость к воздействию насекомых, грибковых микроорганизмов, плесени – для защиты от этих факторов стройматериалы обрабатывают антисептическими растворами, средствами от насекомых;
  • частое намокание, длительный контакт с влагой может привести к гниению дерева – избежать этого можно, покрыв пиломатериалы защитными составами: лаком, краской.

Классификация пиломатериалов

Все пиломатериалы делят на следующие основные виды:

тёс – тоненькие дощечки, получаемые из деревьев различных пород (раньше тёс делали при помощи раскалывания клиньями бревна и последующего стёсывания неровностей — отсюда и название), толщина колеблется от 19 до 25 мм, длина таких пиломатериалов обычно составляет от 4 до 6,4 метров ;

брусок – пиломатериал с толщиной до 100 мм и шириной не более двух размеров толщины;

бревно – это отрезки из средней и верхней части ствола дерева или же, при небольшом диаметре заготавливаемого леса, то вся часть ствола после среза вершины и очистки от веток и коры;

кряж – нижние части стволов деревьев — это самая качественная древесина, используется для производства высших сортов пиломатериала, шпона и т.д.;

подвязник – тщательно очищенный ствол дерева, имеющий диаметр сечения менее 25 см;

жердь – ствол дерева, очищенный от коры, имеющий диаметр сечения менее 9 см;

пластина – получается в результате распиливания кряжа на половины, равные по своим размерам, а также по тому, как направлены волокна древесины;

четвертина – получается в результате распиливания пластины на равные половины по тому, как направлены волокна древесины;

лежень – бревно, обтесанное (опилинное) с обеих сторон непосредственно для его последующей правильной укладки;

брус – имеет сходство с лежнем, однако отесывается (опиливается) со всех сторон и имеет прямоугольную форму сечения;

доска – пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм, при этом ширина которого превышает толщину более чем в два раза;

балка – из цельной древесины балки производят толщиной 50 мм и высотой 150 и 175 мм, предназначены для монтажа перекрытий и покрытий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector