Как сделать печь бубафоня из газового баллона своими руками

Как сделать буржуйку из колесных дисков?

Буржуйка из колёсных дисков будет переносной, что очень удобно, так как использовать такую конструкцию можно по мере необходимости в не только в гараже, но и в других помещениях. Она может устанавливаться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Обе модели обладают высокой теплоотдачей, а отличаются друг от друга только наличием колосников и расположением дымоотводной трубы.

Материалы

Для сооружения буржуйки желательно использовать части от колёс легковых или грузовых автомашин малой грузоподъёмности. Диски от грузового многотоннажного автомобиля слишком массивные, буржуйка из них получится громоздкой и тяжёлой. В такой конструкции будет сложно обеспечить герметичность соединений при стыковке отдельных элементов.

Кроме самих дисков для сборки печи своими руками потребуются и несколько дополнительных материалов:

• пруты арматуры диаметром 20 — 24 мм;
• стальной уголок;
• листовой металл толщиной 4-5 мм;
• термостойкая краска;
• несколько болтов и гаек;
• труба диаметром 100 — 150 мм и толщиной стенки не менее 5 мм.

Инструменты

Комплект инструментов, необходимый для сооружения буржуйки из автомобильных дисков, должен состоять из:

• сварочного агрегата и электродов;
• болгарки (УШМ) с набором зачистных и отрезных дисков;
• дрели;
• газового резака;
• наждачной бумаги;
• кисти;
• кувалды;
• молотка;
• измерительных и разметочных приспособлений: мела или маркера, рулетки и линейки

Для защиты поверхности тела и глаз от вредных излучений сварочной дуги, искр и брызг работать нужно в специальном обмундировании, укомплектованном брезентовым костюмом и рукавицами, закрытыми ботинками, головным убором под щиток, щитком сварщика и очками.

Пошаговая инструкция

Схемы устройства разных моделей печей-буржуек из дисков автомобильных колес

Чертёж вертикальной модели буржуйки из 4-х колёсных дисков

При самостоятельном изготовлении печи из дисков нужно соблюдать следующую последовательность действий:

• вырезать у всех четырёх дисков центральную часть болгаркой вместе со ступицами;

  Этап 1

• изготовить из листовой стали две круглые пластины, диаметр которых должен соответствовать размеру дисков;

• прорезать небольшой квадратный проём для поддувала на боковой поверхности, а из отделённой части металла изготовить дверку. Она надевается на приваренные к корпусу болты и закрепляется гайками. Для удобства пользования дверцу снабжают металлической ручкой и щеколдой;

  Этап 2

• стенки двух дисков сварить между собой. Дно нижнего диска закрыть металлической пластиной и приварить к ней ножки из металлического уголка или арматуры;

  Этап 3

• сварить между собой два оставшихся диска и закрыть верхнюю часть кругом из листовой стали;

  Этап 4

• вырезать проём для топки нижнем диске этой части печи и установить дверцу, аналогично поддувальной дверки;

  Этап 5

  Этап 7

• соединить все части корпуса в единую конструкцию;

• установить колосник. Для этих целей внутри топочной камеры приварить направляющие из уголка и положить на неё заранее сваренную конструкцию из листовой стали по краям и арматуры посередине. Прутья арматуры нужно располагать так, чтобы расстояние между ними не превышало 2-х см, иначе мелкие дрова будут проваливаться;

  Этап 8

  Этап 9

• вырезать на верхней поверхности прибора круглое отверстие под дымоотвод;

  Этап 10

• при желании, вы можете организовать дымоход сбоку, чтобы можно было использовать верхнюю часть буржуйки как варочную поверхность, выглядеть это будет так:

Этап 10 (2)

• опустить дымоотводную трубу в верхнее отверстие и заварить;

  Этап 11

• зачистить все неровности и дефекты на поверхности устройства;
• покрасить готовый прибор термостойкой краской.
• буржуйка из колесных дисков — готова!

При изготовлении такой буржуйки нужно учитывать, что специальный состав сплава стали колёсных дисков не нормируется для сварочных работ. Поэтому при соединении дисков нужно выполнять следующие правила:

• за один раз допускается сварка только двух сопряжённых деталей, собирать сразу весь прибор запрещено;
• после того как образовался шов, детали со сваренными краями нужно оставить в покое примерно на 3 — 5 минут, чтобы произошло рассасывание остаточного внутреннего напряжения;
• на поверхности сварного шва должна отсутствовать какие-либо видимые дефекты: трещинки, брызги, раковинки или пузыри.

Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже

Понятно, что если не установить в печь колосники, дрова будут проваливаться вниз и от зольника никакой практической пользы не будет. Для их изготовления были использованы различные куски арматуры, шпильки, болты – исходное назначение металлопроката значения не имеет. Главное – это собрать некое подобие решётки, которая не будет проваливаться в отверстие нижнего отсека. Её основная задача – удерживать дрова в резервуаре. При этом, если колосники прогорят, их легко можно заменить, снова собрав и сварив обрезки прутов арматуры. К тому же, в этой работе, в отличие от соединительных швов самой буржуйки, никакого опыта в сварном деле не требуется. Наоборот, это неплохой вариант тренировки сваривания металла для новичка.

Для изготовления колосников никакого опыта в сварном деле не требуется

Именно сюда устанавливаются колосники

После того, как всё готово, можно установить буржуйку на место, где она будет впоследствии стоять, предварительно сварив верхний и нижний отсек между собой.

Особенности

Любители среднеазиатской кухни и их блюд, таких как, например, плов, предпочитают готовить пищу в традиционном казане.

Однако для того, чтобы профессионально готовить в казане, недостаточно классической треноги или подставки под него на костёр.

Для готовки в казане потребуется добротная печь.

Отличным вариантом будет своеобразная печь из кирпича, однако во время отдыха на природе не хочется постоянно таскать с собой целую кучу кирпичей.

Поэтому желательно иметь с собой переносную печь для казана из металла.

Можно купить уже готовую печь для казана, а можно и самому сделать – например, сварить из листа металла при помощи сварочного аппарата и других инструментов.

Учитывайте, что печь, изготовленная таким образом имеет слабые зоны – швы сварки.

В этих местах быстрее всего разрушается металл, а при высоких температурах это происходит гораздо быстрее.

Поэтому отличным вариантом для самостоятельного изготовления печи под казан будет ненужный газовый баллон объёмом, желательно, на 50 литров.

Так, как его преимущества в том, что в нём минимальное количество швов и уплотнённые днище и стенки, что послужит более долгому сроку службы.

Среди дополнительных преимуществ газового баллона как материала для изготовления печи для казана то, что у него подходящее сечение и размеры, которые соответствуют стандартному казану.

В целом, баллон практически готовая печь, нужно лишь немного обрезать, вырезать дверцу, топку, поддувало, дымоход, плюс несколько дополнительных штрихов и можно использовать его как готовую печь под казан.

Расчёт основных параметров: чертёж и рекомендации

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

Стандартного 50-литрового баллона будет достаточно

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения

На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам. Изготавливать колосник лучше из прутов арматуры диаметром не менее 12 мм. Такие пруты нарезаются по размерам внутренней части баллона (ширина) и собираются в решётку с шириной зазора 10–15 мм. Соединяются пруты путём сварки.

Буржуйка из баллона

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

Схема применима для газового баллона

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
2. Невозможно прервать процесс горения.
3. При снижении тяги песка дымит.
4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы для изготовления печи бубафоня

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Схема печки длительного горения бубафоня

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Эксплуатация печи-буржуйки с водяным охлаждением

Нельзя не отметить тот факт, что при монтаже теплообменника в печь в водяном контуре жидкость может закипеть прямо в процессе обогрева помещения. Чтобы этого не допустить, обязательно ставят циркуляционную технику. Благодаря ей тепло будет равномерно расходиться по всему дому. Кроме этого, понадобится установка двух дополнительных устройств:

1. Источник бесперебойного питания. Он нужен для того, чтобы запитать насос при отключении электричества.
2. Байпас. Это отрезок трубы, который позволяет воде течь напрямую, минуя теплообменник. Если рядом с печкой есть электрическая розетка, можно использовать систему автоматики, которая будет включать и выключать проток через байпас в зависимости от температуры теплоносителя. В противном случае ставят запорную арматуру и управляют ей вручную.

Байпас позволяет переключить поток теплоносителя на прямую подачу к радиаторам при его нагреве до нужной температуры

При обращении с печью-буржуйкой необходимо соблюдать определённые правила эксплуатации.

1. Не топите печь, когда теплообменники пусты. При такой эксплуатации они быстро прогорят.
2. Во время работы печи не отделяйте теплообменник от сети отопления. Когда вода нагревается, увеличивается её объём и давление, из-за чего печь может взорваться. Поэтому на выходах теплообменника нельзя устраивать никаких арматур.
3. Если буржуйка разогрета, не добавляйте в теплообменник холодную воду. Температурная разница может нарушить его работу и сломать устройство. Самые уязвимые участки теплообменника — сварные швы.
4. Повышайте эффективность оборудования с помощью циркуляционного насоса с байпасом.

Чистка и ремонт печки

Не стоит забывать и о чистке печки-буржуйки. Так как у неё имеется отсек для сбора золы, чистка топки проводится довольно легко

Уделяйте особое внимание трубам. Их можно чистить от сажи жёсткой щёткой или использовать народные способы: сжигать вместе с дровами картофельные очистки

Кожура размягчит и вытеснит сажу со стенок, и та осыплется на дно. Убрать её можно аккуратно веником и совком.

Когда удастся своими силами создать буржуйку и оснастить её водяным контуром, вы получите отличный и экономичный отопительный прибор, а в вашем загородном домике всегда будет тепло и уютно.

Если в частных домах принято использовать серьезную отопительную технику, то обогрев гаража, дачи или теплицы лучше возложить на самодельный агрегат простой конструкции, работающий на дровах и угле. Проверенный вариант – печь Бубафоня, сделанная своими руками из стальной трубы или газового баллона. Эта буржуйка настолько популярна, что нередко приспосабливается и для отопления жилищ. Тот, кому она знакома только по названию, найдет здесь подробную информацию о работе печки, ее изготовлении и отзывах реальных пользователей.

Толщина блинов

Эта величина находится в обратной пропорциональности к внутреннему диаметру D. Необходимо добиться оптимального нажима поршня на топливную закладку. Если давление будет недостаточным, это приведет к снижению коэффициента обратного действия. Как результат, может случится обратное возгорание топки с дальнейшим выходом дыма через трубу. Если же поршень будет очень тяжелым, это заметно уменьшит необходимую для качественного горения воздушную прослойку: в результате пламя затухнет.

Соотношения между внутренним диаметром и толщиной блинов примерно такие:

• 30 см – 6-10 мм.
• 40 см – 6-8 мм.
• 60 см – 4-6 мм.
• 80 см – 2,5-4 мм.

Подготовительные работы перед сборкой печи

Подготовительные работы включают в себя очень важный этап — удаление остатков газа из баллона. Этот этап следует рассмотреть подробно, так как без его правильного выполнения дальнейшая работа крайне опасна.

Прежде всего необходимо открутить вентиль баллона для удаления газа, находящегося под остаточным давлением в баллоне. Вентиль полностью демонтируется из корпуса. После удаления газа баллон переворачивают для удаления конденсата.

Перевернув баллон, устраняем влагу естественным способом. Лучше собирать конденсат в разовую ненужную ёмкость. Конденсат зачастую имеет специфический неприятный запах. Поэтому лучше сразу выбросить ёмкость с собранным конденсатом.

Далее баллон снова переворачивают — устанавливают в вертикальное положение. Для полной очистки от остатков газа в него нужно набрать воды. Вода, набранная до краёв баллона, полностью вытеснит из него остатки газа. После этого баллон опорожняют от воды и он считается пригодным к резанию.

Статья в тему: Масляный стеклорез – простой инструмент для новичка (+ 3 видео)

Для большей наглядности приведено видео подготовки баллона к резке.

Видеоролик взят с интернет-ресурса Youtube. Используется исключительно в ознакомительных целях и не является рекламой.

Подготовка газового баллона к безопасной обработке электроинструментом: видео

Подготовка инструмента (электроинструмента) включает в себя его осмотр на наличие повреждений, установления степени его пригодности к безопасной работе.

Выбор места для монтажа устройства

Поместить буржуйку можно в любой комнате, в которой есть возможность вывести наружу дымоход. Чтобы получить максимальную теплоотдачу, конструкцию устанавливают в дальней стороне помещения. При её поворотах угол наклона должен сохраняться на уровне 30°. Выбрав подходящее место, на пол укладываем металлический лист. Его размеры зависят от формы конструкции. Лист должен на 20 см превышать ширину баллона и на 60 см его длину. Чтобы установить трубу в стене её приваривают к металлическим прутьям диаметром в 13 мм. Для них нужно подготовить отверстия глубиной в 100 мм. На этом сооружение буржуйки закончено.

Какой баллон выбрать для буржуйки

Чтобы система работала эффективно, она должна иметь определенный размер. Поэтому варианты емкостью на 5 или 12 л не подходят, так как они очень маленькие. Если надо обогревать небольшое пространство, можно использовать разновидность вместимостью 27 л.

Чтобы сделать буржуйку из газового баллона на дровах длительного горения, лучше всего использовать изделия на 40 или 50 л. Они идеально подходят для таких целях и обладают необходимыми габаритами для удобного использования.

Для работы подойдут любые варианты, состояние не имеет особого значения. Главное – чтобы не было серьезных повреждений и деформаций. Важнее всего размер, чтобы закладывать дрова было удобно.

Теплоизоляция бойлера

Схема подключения бойлера.

Перед установкой бойлера необходимо сделать своими руками его теплоизоляцию. Это следует проделать, чтобы снизить уровень потери тепла и увеличить эффективность системы. С помощью клея обернуть наш бойлер теплоизоляционным строительным материалом. Также можно использовать пену для монтажа. Еще можно сделать теплоизоляцию с помощью двух емкостей разного размера. В данном варианте мы изолируем пространство между используемыми нами емкостями. Такой вариант изоляции увеличивает производительность водонагревателя и снижает энергозатраты.

Изготавливая бойлер своими руками, мы изрядно экономим. Качество практически остается неизменным.

О буржуйке верхнего горения

Для изготовления такого типа печки нужно собрать ее внутреннюю часть – груз с трубой для подачи воздуха. Он должен быть круглой формы с таким диаметром, чтобы свободно помещался внутрь баллона. Обычно это толстый листовой металл (не менее 10 мм) с отверстием посередине, куда приваривается труба. С нижней стороны для лучшего распределения воздуха в камере сгорания буржуйки приделывают несколько ребер, наглядно это показано на фото:

Как и в прошлом варианте, следует отрезать верхнюю часть баллона и проделать посередине нее отверстие для прохода трубы. Чтобы будущая крышка плотно закрывалась, ее надо вкруговую обварить стальной полосой. Патрубок дымохода врезается сбоку, в верхней части тела печи. Как правильно смастерить буржуйку длительного горения, где процесс идет сверху вниз, подробно рассказано на видео:

Выбор баллона и материалов

Итак, если есть под рукой подходящий старый баллон из-под природного газа, можно смело приступать к работе. Ну а если такового нет, то стоит подумать какой именно баллону нужен для буржуйки. Всего для транспортировки и хранения сжиженного нефтяного газа используется несколько типовых размеров баллонов – самая распространенная емкость это 50 литров – высота 85 см, диаметр 30. Есть еще меньшие размеры, например на 27 литров и на 10 литров, есть туристические или как их еще называют дачные варианты – по 5 литров, и есть совсем крохотные на 2 и 1 литр. Перспектива использовать маленькие емкости весьма призрачная – мороки много а тепла мало. Ну разве что использовать для обогрева палатки для зимней рыбалки или в походе на природу. Средний размер казалось бы и объем имеет больше и выглядит солиднее, но что такое 10 литров? Сколько дров в него поместится? Правильно, немного, а значит и помещение должно  быть не больше чем чулан, 2х2 метра с низким потолком.

Другое дело полноразмерная 50 литровая емкость. Здесь и место под зольник выкроить можно, и трубу по-людски приварить. Кстати, о трубе одной из причин, почему для начинающих сварщиков не рекомендуется, использовать баллоны-маломерки выступает толщина металла. 1-2 миллиметра металла толщины стенок не самый лучший вариант самостоятельно учится работе с электросваркой. Другое дело большая емкость, здесь и металла на неделю работы хватит и к любой точке добраться можно.

Но, понимая жажду творчества мастеров, хочется предостеречь от ошибок, часто допускаемых при выборе типа баллона для работы. Не рекомендуется, ни под каким соусом брать в качестве основного материала баллоны из-под углекислоты, кислорода, ацетилена, да и еще других газов и жидкостей.
Причина банальна – материал этих видов емкостей трудно поддается резке и еще хуже сварке. Так что лучше использовать то, из чего у других получалось неплохо и не искать своих непроторенных путей.

В остальном, что касается подбора материала для сборки в ход пойдет все – и стальные трубы диаметром 100, 120 и даже 150 мм, и стальной уголок даже 25 мм, и стальная полоса, и арматура строительная, диаметром от 8 мм. Даже старая мотоциклетная цепь и та найдет свое применение в конструкции буржуйки.

Дело за малым – взять лист бумаги и прикинуть как, что и где будет свариваться и устанавливаться, и как это все будет крепиться в порядке очередности.

Инструкция по изготовлению

Схема ракетной печи из газового баллона

Размеры

Подготовка баллона

В качестве заготовок для изготовления печи ракеты лучше использовать 50-литровые баллоны для транспортировки пропана. Их высота составляет 85 см, диаметр равен 30 см.

Ракетная печь из газового баллона такого размера сможет эффективно сжигать топливо и обогревать помещение до 50 м². Кроме того, такие ёмкости довольно часто используются в обиходе, поэтому найти изделия, выработавшие ресурс, не составит большого труда.

В газовом баллоне, даже не эксплуатирующихся длительное время, внутри остаётся небольшое количество вещества. Попытка его разрезать без предварительной подготовке может привести к трагедии. Чтобы предотвратить детонацию во время резки с обеими емкостями нужно проделать следующие манипуляции:

1. открутить вентили для освобождения горловины баллонов;
2. выдержать 2 — 3 дня пока улетучится остаток газообразной смеси;
3. залить в них воду и оставить их в таком положении на сутки;
4. слить воду и дать возможность высохнуть.

Такая подготовка позволит полностью освободить ёмкости от газа, исключив всякую возможность взрыва.

Этапы работы

Далее работы по сооружению реактивной печи из газового баллона, согласно чертежу, следует проводить в следующей последовательности:

• отрезать от профильной трубы два отрезка длиной по 30 см и один отрезок для лежака длиной 35 см;
• вырезать в лежаке два отверстия — один под топочный отдел, другой под установку вертикальной трубы;
• распилить вдоль одну заготовку из квадратной трубы и приварить одну часть к топке. Эта деталь будет способствовать поступлению воздушных масс в топочный отдел;
• сварить топку с трубой в единую конструкцию;
• изготовить и установить колосниковую решётку из арматуры. Её основу будет составлять рамка квадратной формы из арматуры размером 115х115 мм. Затем к ней привариваются прутья для решётки с шагом 8 — 10 мм. Укладываться она будет на уголки, приваренные изнутри топки;
• приварить к топочному отверстию и к зольнику петли дверцы;
• проверить качество швов на отсутствие в них дефектов, например, трещин и раковин;
• проверить работоспособность первичной камеры горения малым количеством топлива;
• отрезать кусок длиной 10 — 15 см от трубы предназначенной для изготовления дымохода;
• вырезать проём в нижней части оставшейся трубы и приварить подготовленной колено;
• прорезать проём для чистки дымохода чуть ниже колена;
• отрезать верхушку у одного баллона и вырезать отверстие в его дне;
• на поверхности этого баллона рулеткой и маркером разметить местоположение под дымоотвод и приварить к нему колено дымоотводной трубы диаметром 110 — 120 мм;
• одну часть трубы меньшего диаметра длиной по 0,8 м вставить в часть трубы большего диаметра;
• заварить с одной стороны зазоры между трубами по всей длине окружности;
• засыпать в пространство между трубами для теплоизоляции перлит;
• установить трубу по центру подготовленного газового баллона;
• заварить сверху зазоры между трубами по всей длине окружности;
• на этом же баллоне разметить ещё один проём и приварить к нему изготовленную топку, а вертикальную трубу к лежаку;
• отрезать у второго баллона дно;
• зачистить места срезов от заусениц;
• заварить в нём отверстие от вентиля;
• приварить к краю баллона два металлических кольца;
• состыковать баллоны между собой в паз, который образовали кольца;
• уплотнить место соединения баллонов асбестовым шнуром для максимальной герметичности;
• на пол в месте установки положить теплоизоляционный материал, а сверху лист толстого металла.

Готовая конструкция

Защита стены и находящихся в постройке людей

Понятно, что некое ограждение сделать необходимо, однако здесь есть определённые нюансы. В моём случае был использован металлический профиль. Та его часть, которая расположена возле стены, была сделана до пола, для защиты бетона от высоких температур (их я ощутил при первой проверке печки) и дополнительного отражения тепла от баллонов в помещение. Что касается наружной защитной стенки, её необходимо устанавливать на расстоянии 20-30 см от пола. Это обеспечит хорошую циркуляцию воздуха. Возникающая конвекция позволит намного быстрее и равномернее прогреть помещение.

Что касается именно моего случая, то после первого розжига печи, через 20 минут, температура в гараже стала такой, что можно было ходить в рубашке (естественно при закрытых воротах). Это при том, что на улице в это время она не поднималась выше -30ºС.

Защитные экраны установлены, буржуйка функционирует в штатном режиме

Как сделать печку из газового баллона?

Для успешного выполнения данной задачи, вам потребуется:

1. Корпус баллона с объемом 27 литров;
2. Болгарка, дрель и сварка;
3. Металлическая дверка;
4. Фрагмент швеллера;
5. Арматура с диаметром 14 мм;
6. Дополнительный баллон с большой длиной и узким корпусом.

Основные работы

Чтобы сделать печку из газового баллона, мастер выполняет следующие задачи:

1. Заливает в баллон воду, удаляя из него остатки газа;

2. Срезает кран и создает на его месте отверстие для дверки топки;

3. Проделывает 5 рядов отверстий при помощи дрели и 10-мм сверла. Оптимальное расстояние между дырками – 20 мм, между рядами – 30 мм.

Созданные отверстия заменят колосниковую решетку. Над ними нужно приварить кусок швеллера шириной в 140-160 мм, чтобы соорудить зольный ящик. Справившись с этими задачами, мастеру нужно:

Привариваем зольник из швеллера

Установить чугунную дверку на зольник и в область топки.Важно: дверку лучше предварительно приобрести на рынке. Самостоятельное изготовление надежной, герметичной и прочной заслонки в домашних условиях практически невозможно;

К задней части топки приваривается патрубок дымохода

При помощи сварки вырезается его внутренняя часть, мешающая выводу продуктов горения;
Привариваем ножки к металлической конструкции.

На этом, основной этап сооружения печи считается законченным.

Получилось довольно эффективное поддувало

На что нужно обратить внимание?

Чтобы упростить себе работу, учтите следующие моменты:

1. Под воздействием жара, металл расширяется на 1-2 мм. А значит – нужно вырезать отверстия под дверки чуть шире, чем планировалось изначально;
2. Для создания печи используются корпуса из металла, толщиной 6-7 мм. Более тонкие баллоны плохо выдерживают высокие температуры;
3. При обустройстве дымохода, сначала создаем отверстие и ввариваем трубу, а уже затем вырезаем все лишнее при помощи сварки;
4. Дверца поддувала – это одна из важнейших деталей печи. При возможности, закажите эту деталь у известного и проверенного производителя;
5. Все части баллона должны находиться в идеальном состоянии. При обнаружении крупных царапин, отверстий в нежелательных местах и других дефектов, следует подыскать другой корпус для системы отопления.

Что делаем дальше?

Чтобы обеспечить равномерный обогрев помещения и уменьшить выгорание воздуха, необходимо:

1. Изготовить из арматуры сетку для камней и приварить ее к печке;
2. Обложить систему отопления кирпичным экраном. Его высота должна достигать уровня верхних камней;
3. Установить вокруг трубы длинный и узкий баллон. Он повысит отдачу тепла и уменьшит нагрузку на печь.

Для выполнения последней задачи, хорошо подходят кислородные баллоны.

Правила безопасности

Чтобы избежать несчастных случаев, необходимо:

1. Проверить дымоход на герметичность перед его запуском;
2. Показать свою печь эксперту, прежде чем полноценной ей пользоваться;
3. Убрать все воспламеняемые предметы, которые находятся возле вашей конструкции;
4. Покрыть стены и пол возле печи огнеупорными материалами.

Сборка составных частей

1. Собирать конструкцию начинают с установки поддувала. Для этого в нижней части баллона, где отрезано дно, приваривают металлические уголки.

Ко дну привариваем уголки

2. Затем вместо вырезанного дна помещают решётку. Её изготавливают из прутьев, которые сгибают в виде змейки.

Затем привариваем решётку

3. От уровня пола решётку должно отделять расстояние в 50 см. Этот элемент устанавливают в баллон и приваривают к нему.

4. Далее переходят к передней части. На стальном листе отмечают окружность, диаметр которой должен равняться наружному контуру баллона.

5. Затем внутри полученного круга намечают два отверстия прямоугольной формы. Предназначение первого заключается в подаче топлива в камеру, второго – в поддувало. Отверстия вырезают посредством зубила.

Проделываем отверстия под топку и поддувало

6. Полученные детали прикрепляют с помощью сварки к петлям на баллоне.

Привариваем дверцы к петлям

7. Далее устанавливают дымоход. К предварительно подготовленному отверстию можно приварить стальное кольцо шириной 5-8 см. Это необязательно требование, но наличие такой детали облегчит монтаж дымохода. Установить эту деталь можно двумя способами:

• Первый предполагает монтаж обычной трубы, которая должна выводиться на улицу;
• Второй способ предполагает совмещение дымохода с обогревом. Для этого он должен быть более длинным и иметь несколько коленцев. Благодаря этому дым и горячий воздух будет при выходе отапливать большее пространство.

Привариваем дымоходную трубу

8. Из уголков с помощью сварки изготавливают раму для дверцы.

9. Затем изделие прикрепляют к баллону.

10. Дверцу прикладывают к раме, по углам делают отверстия для установки болтов и выполняют фиксацию. К внешней стороне корпуса приваривают стальные уголки, формируя ножки.

Завершаем изготовление печи

Требования

Если печь использовать для варки еды, то возникает одна важная проблема. Должна быть предусмотрена поверхность, где будет помещаться еда. При этом поток тепла в этом месте должен быть достаточным для качественного приготовления пищи.

Если важны, в первую очередь, задачи отопления помещения, то на первый план выходят другие особенности. Здесь особое значение приобретают:

1. длительное горение;
2. экономность расхода топлива;
3. высокие требования к противопожарной безопасности.

Последнее требование играет важнейшую роль в вопросах эксплуатации печей разного рода. Однако, при отоплении, печь, фактически, длительное время может быть без непосредственного присмотра. А это сильно увеличивает риск возникновения случайного возгорания. Другим важным вопросом является возможность узаконивания самостоятельно изготовленной печи. Этот процесс не является простым и лёгким.

Подводя итоги

Для эффективного отопления таких строений, как гаражи, загородные дачи и теплицы, сложно подобрать более лучший вариант, чем самодельные печи, работающие на дровах. При сравнении с электричеством, процесс полного сжигания дров является самым дешевым, причем даже с одновременным учетом невысоких параметров КПД отопительных систем. При этом общие показатели эффективности печи можно серьезно увеличить при грамотной организации отвода продуктов сгорания и качественном отборе тепла.

В данном видео рассмотрена технология изготовления мобильной буржуйки

Последовательность действий при разборе газового баллона показана в следующем видео

Различные варианты печек-буржуек представлены в этом коротком видео: