Покрытие из резиновой крошки своими руками: технология укладки +видео и фото- инструкции по монтажу

Формы выпуска

Покрытие из резиновой крошки выпускается трех видов:

• Крошка россыпью на килограммы. Перед укладкой смешивается со специальным вяжущим на полиуретановой основе, наносится на поверхность при помощи шпателя. Образует бесшовное покрытие.
• В виде плитки. Размеры обычно 50*50 см, но могут быть варианты со стороной от 20 см до метра. Зависит от формы, в которой эти плитки делают.
• В виде ленты. Ширина ленты — 30-50 см и больше, длина — до 10 м.

Это некоторые виды плитки. Есть еще рулонные покрытия и крошка для бесшовной укладки

Важная характеристика покрытия из резиновой крошки в виде плит и ленты — толщина. Самые тонкие плиты и ленты — 10 мм, далее с шагом 10 мм — 20 мм, 30 мм и 40 мм. Какой толщины резиновое покрытие использовать зависит от места, где вы его будете монтировать. Для пешеходной зоны — дорожек, крыльца — достаточно толщины в 10 мм. На детской площадке можно уложить плиты или маты толщиной 20 мм. На парковке в гараже пойдет такая же или большая толщина.

Резиновое покрытие в виде крошки тоже может быть разным. Основной параметр — размер зерна. Лучше, если оно мелкое или среднее. Это покрытие может быть цветным или черным. Черное дешевле, причем раза в два. Дело в пигменте — качественный красящий пигмент стоит дорого. А он должен быть качественным, иначе цвет быстро уйдет. Еще надо смотреть на однородность крошки. Желательно, чтобы резина была однородной.

Требования предъявляемые к основанию

Укладка резинового покрытия может производиться только на твердое основание, в качестве которого могут выступать как монолитные конструкции (цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка, наливные нивелируемые полы), так и амортизирующие сборные полы из фанеры или OSB по деревянным лагам.
Основание должно быть ровным, сухим и не иметь жировых и загрязненных участков. При необходимости выполняется ремонт – заделываются трещины, удаляются отслаивающиеся и непрочные места.

Особое внимание уделяется помещениям и площадкам, в которых возможно приложение значительных динамических и статических нагрузок (спортивные и тренажерные залы). Рекомендуется произвести шлифовку основания

Допускаемые неровности зависят от толщины напольного покрытия и степени жесткости подстилающего слоя.

На амортизирующих основаниях необходимо утопить все выступающие саморезы и убедиться в отсутствии вертикальных деформаций листов относительно друг друга при приложении вертикальных нагрузок.

Основание должно быть предварительно прогрунтовано специальными материалами, увеличивающими адгезию клеевого состава с поверхностью. Также это позволит обеспылить его, связав мелкие частицы. Необходимо дать грунтовке полностью высохнуть перед началом работ по укладке резинового рулонного покрытия.

Запрещается производить приклеивание материала на основания, имеющие повышенную остаточную влажность (более 3%). Если работы производятся на открытой площадке со свежим асфальтобетонным покрытием, то начинать укладку можно не ранее 20 дней после схватывания. Перед этим необходимо убедиться в отсутствии на поверхности асфальта выделения битума.

Температура поверхности основания перед нанесением клеевого состава должна быть от 10 до 30 °C. При более низких показателях значительно увеличиваются сроки схватывания, перегрев основания чреват очень коротким жизненным циклом клеевого состава, что ограничит возможности по исправлению недочетов в процессе укладки напольного покрытия.

Материалы

Независимо от типа технологии укладки и изготовления рабочей смеси, при создании покрытия потребуется резиновая крошка, клеевой состав и окрашивающие пигменты. Для обустройства полов в бассейнах, на спортивных площадках и беговых дорожках используется гранулят размером до 2 мм. Для детских и игровых площадок – среднефракционная крошка 2-5 мм.

В качестве связующего состава чаще всего используется однокомпонентный клей – полиуретан. Он обеспечивает покрытию водонепроницаемость, стойкость к истиранию, упругость и долговечность. Реже применяются двухкомпонентные связующие вещества, включающие эпоксидно-полиуретановый клей и отвердитель. Такой состав неудобен в работе, поскольку его нужно использовать в течение получаса после приготовления.

Пристальное внимание также нужно уделить красящим веществам. Пигмент придает окрас будущему покрытию. В состав качественных красителей должны входить различные компоненты неорганического происхождения и железооксилы

Для качественной укладки потребуется грунтующий состав. Им обрабатывается основа для обеспечения хорошей проникающей способности укладываемой массы.

Инструменты и оборудование

Применяемое в работе оборудование будет влиять на надежность и долговечность созданного покрытия. При укладке покрытия потребуются следующее оборудование.

Весы

Для получения высококачественной смеси при ее приготовлении важно соблюдать точность дозировки всех компонентов. Отклонение от предписанной нормы даже на 5% может привести к снижению свойств готового покрытия

Прикаточный валик

Это тяжеловесный ручной агрегат, предназначенный для уплотнения рабочего состава по основанию. От применения легковесной техники лучше всего отказаться – она не сможет эффективно уплотнить смесь, из-за чего покрытие в скором времени может разрушиться. В работе может использоваться термовалик для раскатки швов и стыков, а также небольшие катки для углов.

Миксер

Благодаря этому оборудованию производится качественное перемешивание всех составляющих рабочей смеси. Для смешивания компонентов подойдет шнековое оборудование или агрегат с верхней загрузкой и боковым разгрузочным отверстием.

Автоукладчик

Это устройство, рабочими органами которого служит регулируемый скребок и увесистая пластина для прессования. Задняя часть оборудования оснащена нагревательными элементами для подогрева рабочей смеси до заданной температуры.

Распылитель

Это оборудование позволяет равномерно нанести состав на поверхность путем распыления мелкодисперстного состава по поверхности. Он предназначен для нанесения финишного покрытия и маскировки небольших «огрехов», допущенных при укладке.

А также потребуются ведра, тазики или тачки для транспортировки раствора к рабочей зоне. После подготовки инструментария можно приступать к укладке.

Достоинства и недостатки

Укладка покрытия из резиновой крошки даст вам неоспоримые преимущества:

• Стойкость. Материал отлично переносит колебания температуры даже в больших пределах, а еще любые типы деформации и воздействие УФ лучей.
• Износоустойчивость. За счет особых свойств материал долговечный и не будет быстро изнашиваться.
• Гигиеничность. Покрытие на основе резиновой крошки в полной мере демонстрирует устойчивость к образованию гнили, сорняков, плесени и прочего.
• Эстетичность. Благодаря большому разнообразию цветов и форм материал будет выглядеть привлекательно. Этому по большей части способствовала способность к тому, чтобы противостоять агрессивным веществам (кислоты, щелочи, растворители) и выгоранию.
• Безопасность и эластичность. Материал отличается тем, что из него не выделяются токсичные вещества, что безопасно для здоровья человека. В немалой степени этому способствует наличие таких свойств, как ударо- и травмоустойчивость, а еще стойкость к скольжению.
• Электроизоляция. Так как материал прорезинен и имеет резиновую крошку, человек, который стоит на этом покрытии, может не бояться разрядов электрического тока, что актуально для мастерских.
• Удобство в уходе. Так как при использовании этого материала нет усадки и есть бесшовная структура, которая не дает прорасти сквозь покрытие траве, для него не требуются специальные меры по поддержанию в нормальном состоянии. Покрытия, которые были сделаны на улице, можно легко отмыть, а те, которые в помещении, можно очищать посредством пылесоса.

Укладка модульной плитки на твердое основание

В качестве жесткого основания под резиновую плитку может выступать как цементная стяжка или асфальтобетонное покрытие, так и деревянные амортизирующие полы из фанеры или ДСП (OSB), устроенные по лагам. Также разрешается укладывать модульные изделия на кафель и наливные полимерные полы.

Технология укладки резиновой плитки зависит от способа соединения элементов между собой. Если в конструкции предусмотрены замковые соединения или втулки-коннекторы (на толстой плитке), то разрешается не фиксировать ее на основании с помощью клеевых составов. В противном случае применяется клей на полиуретановой основе или резино-битумные мастики (для асфальтобетонного покрытия).

Сколько можно заработать?

Сколько можно заработать на переработке шин в крошку? Выход основного продукта достигает 60–70% от веса сырья. В этом объеме 70% приходится на фракцию 1,0–3,0 мм, 15% — на фракцию 0,1–1,0 мм и оставшиеся 15% — на фракцию 3,0–5,0 мм. Кроме того:

• Линия превращает в крошку 850 кг сырья в час. При восьмичасовой смене за 22 дня завод переработает 149,6 т старых шин;
• Средняя рыночная стоимость сырья составляет 2000 руб./т. Таким образом, на закупку изношенных покрышек придется израсходовать 299200 руб;
• Согласно техническим характеристикам линии, выход готовой продукции составит 105,6 т крошки, 29,92 т стальной проволоки и 12,32 т текстильного волокна.

Далее, используя данные торговых площадок для малого бизнеса в интернете, можно определить примерные цены и вычислить ежемесячный доход предприятия:

Объемы производства

Вид продукции	В час, кг	В месяц, т	Опт, руб./т	Выручка, руб.
Резиновая крошка 0,1–1,0 мм	90	15,84	18000	285120
Резиновая крошка 1,0–3,0 мм	420	73,92	18000	1330560
Резиновая крошка	90	15,84	18000	285120
Металлический корд	170	29,92	4500	134640
Текстильный корд	70	12,32	2000	24640
Итого:	840	147,84	–	2060080

С учетом вычисленной ранее величины ежемесячных расходов определяется чистая прибыль предприятия. Можно предположить, что при бесперебойной работе вложения в бизнес окупятся менее чем за год:

Окупаемость переработки шин

Название	Значение
Валовой доход, руб.	2060080
Расходы в месяц, руб.	1022900
Прибыль от продаж, руб.	1037180
Налог УСН 6%, руб.	123600
Чистая прибыль, руб.	913580
Рентабельность, %	89,3
Вложения, руб.	8948400
Срок окупаемости, мес.	9,8

Разновидности

Технология изготовления подобного рода покрытий постоянно совершенствуется. На данный момент такие материалы есть в виде резиновой плитки, бесшовного и рулонного покрытия. У каждого из них есть свое назначение и ряд преимуществ.

Рулонное покрытие

Благодаря тому, что материал отлично выдерживает температурные перепады, рулонное покрытие из резиновой крошки используют для площадок и парков. Единственным условием для использования является идеально ровная поверхность. Это связано с тем, что между полотнами будут швы. Если они не будут состыковываться, зазоры начнут засоряться различным мусором, и так покрытие будет повреждено.

Рулонное резиновое покрытие достаточно популярно для использования в складских и производственных помещениях с большой проходимостью и большими механическими нагрузками на пол. Вы можете подобрать ту толщину материала, которую считаете необходимой, от этого будет зависеть степень амортизации.

Редко, но все же используют такой тип покрытия для подложки в бесшовных наливных полах. В таком случае на резину нужно будет нанести полиуретан в несколько слоев, и после этого покрытие перестанет реагировать на неровности поверхности.

После этого можно будет распределить нагрузку по покрытию так, как вам нужно. Чтобы использовать материал для укладки на площадке, поверхность следует предварительно очистить от грязи и жира, промазать клеем на полиуретановой основе, уложить на него кусочки нужного размера и как можно лучше обработать стыки прокаткой.

Резиновая плиточка

Плитка для покрытия на основе резиновой крошки используется для того, чтобы укладывать дорожки в парке, дворе, саду и на ступенях. Помимо этого, ее используют для облицовки спортивных площадок.

Благодаря модульному покрытию из этого материала можно обеспечить защиту от травмирования, так как поверхность противоскользящая и имеет амортизационные свойства. Резиновой плиткой также часто оформляют крылечко возле дома, чтобы по нему можно было со всей безопасностью передвигаться в зимнее время.

За счет модульной конструкции вы можете демонтировать плиточное покрытие и укладывать его на новом месте. Если встал вопрос о ремонте, поврежденные плитки легко заменять, и при этом не нужно будет разбирать всю облицовку.

Прорезиненная плитка может быть любой формы, размеры и толщины (до 5 см). как и для рулонного материала, основным условием для использования является ровная, очищенная от грязи и жира поверхность. Если же на поверхности есть неровности, спустя время плиточка начнет расползаться и создавать зазоры в облицовке. Монтаж плитки можно производить на полиуретановый клей, который наносят на заранее подготовленную поверхность при помощи валика. Между элементами должны быть минимальные швы. При прокатке валикам для фиксирования на полу удалите излишки клея губкой или старой чистой тряпочкой.

Бесшовный пол

При помощи современных технологий покрытия из резиновой крошки все чаще используют для бесшовного покрытия. Для этого специальную смесь, которая состоит из пигмента, резиновой крошки и полиуретанового вяжущего вещества укладывают на подготовленную и чистую поверхность, а после выравнивают способом прокатки с использованием валика. После этого остается подождать 8-9 часов. В результате вы получаете монолитное упругое покрытие. Если есть желание, можно сделать его разноцветным. Основой под резиновый бесшовный пол служит асфальт или бетонная стяжка.

Производители

При подборе готовой смеси (если вы хотите сделать наливные полы из резиновой крошки) следует знать, кто из производителей выпускает действительно хороший продукт.

Среди пользователей был проведен опрос и в тройку лидеров вошли следующие:

1. ЕсоStер. Покрытия, которые изготавливает эта компания, отличаются стойкостью к любым погодным условиям, на протяжении долгого времени сохраняют эластичность и имеют противоскользящий эффект.
2. Unistер. Эта компания производит износостойкое покрытие, которое долговечно, имеет большую палитру оттенков, и идеально подходит для укладки пола в общественных местах.
3. Gаngаrt. У этой компании в продаже есть двухслойные покрытия, и это является главным отличием от конкурентов. Материал обладает великолепными характеристиками в плане противоскольжения и амортизации.

Сооружение дробилки для переработки шин

Применяются три основных способа производства крошки:

1. Дробление шин после их охлаждения жидким азотом до –190 градусов.
2. Получение крошки на промышленном оборудовании полного цикла с удалением корда и последующим измельчением резины.
3. Переработка с использованием универсальных дробилок, которую можно осуществлять в домашних условиях самому.

Первые два способа требуют больших инвестиций. Третий вариант доступен каждому

, кто имеет возможность и желание изготовить дробилку дома.

Необходимые агрегаты можно изготовить самостоятельно в мастерской или на производственном участке – там, где есть металлорежущие станки (токарные, фрезерные) и сварочный аппарат для изготовления комплектующих деталей.

Если нельзя самостоятельно выполнить механическую обработку заготовок и придется заказывать их по своим чертежам, все равно стоимость станков по переработке шин будет в несколько раз дешевле, чем аналогичных покупных агрегатов.

Основным комплектующим устройством на линии по переделке покрышек является шредер (измельчитель для резины). Рассмотрим более подробно и назначение узлов данного станка.

Устройство агрегата

Станок состоит из следующих основных узлов:

• электродвигатель 5 кВт – 2 шт;
• корпус с дисковыми валами;
• решетка;
• редуктор червячный – 2 шт;
• каркас шредера;
• загрузочный бункер;
• направляющий лоток;
• шкаф управления.

Детали установки монтируются на мощной раме, сваренной из швеллеров.

Коробка с режущими дисками

Главным узлом дробилки для резины является корпус с фрезерными валками.

При этом режущие ножи выполнены из высокопрочной стали и термически обработаны, что ощутимо снижает их износ. Они практически не требуют заточки во время эксплуатации.

Расчет отверстий коробки, валов и режущих элементов должен быть точный, поэтому его нужно производить специалисту в этой области (конструктору).

Решетка для калибровки крошки

Для того чтобы получить калиброванную фракцию шинного сырья, шредеры снабжаются специальной решеткой, которая устанавливается под валками.

Редуктор червячный

Вращение валов с дисковыми фрезами осуществляется обособленно, непосредственно от червячных редукторов, соединенных с электродвигателями через муфты.

Передаточное отношение выбирается от 25 до 35 таким образом, чтобы резание было без заедания и с достаточной скоростью.

Рама агрегата

Каркас сварен из профильных элементов, обеспечивает надежность и устойчивость агрегата во время работы, а также погрузочно-разгрузочных действий.

Загрузочный бункер

Установка для переработки шин оборудуется бункером загрузки покрышек и лотком при выемке готовой резиновой крошки.

Благодаря своей конструкции бункер исключает образование заторов из сырья и гарантирует направленное движение массы к вращающимся валкам.

Приспособление для разрезания покрышки

Установка для разрезания шины и удаления корда состоит из несущей рамы и стойки.

На каркасе находится зажимной механизм шины, вращающийся вместе с покрышкой во время резания. Обороты двигателя уменьшены за счет разного диаметра шкивов. На стойке расположен встроенный клиновидный резак, который настраивается на определенный размер за счет перемещения пиноли.

Существующие виды полового покрытия

В многообразии вариантов отделок пола в гараже выделим следующие варианты:

1. Обработка упрочняющими составами. Данный способ является наиболее бюджетным. Специальный уплотнитель может добавляться на этапе нанесения стяжки или втираться в верхний слой. Основные характеристики такого способа обработки — необходимость периодического обновления, прочность, уменьшение пыльности.

2. Керамическая плитка. Пол в гараже можно покрыть керамической плиткой, имеющей высокую степень устойчивости

Если гараж не отапливается, то нужно учитывать еще одно важное требование — морозоустойчивость. Если постройка новая, то в ней укладывать плитку нельзя, ведь в случае усадки пола новая плитка попросту потрескается

Чтобы улучшить адгезию, перед укладкой плитки нужно обработать основание. При этом между швами должно быть оставлено расстояние от двух до двенадцати миллиметров. Для замазывания швов необходимо использовать качественный состав, который будет устойчивым к химикатам и бензину. В противном случае покрытие может быстро выйти из строя. Основные характеристики — возможность эксплуатации через две недели после монтажа, простота обслуживания, долговечность.

3. Цементные полы. Такие изделия продаются в виде готовых смесей, которые достаточно развести водой в нужной пропорции. Оптимальный слой цемента — 1.5 см. Пользоваться гаражом можно сразу после высыхания материала. К основным характеристикам можно отнести прочность, ровное основание, готовность к эксплуатации уже через неделю.

4. Полимерные полы бывают нескольких видов — эпоксидные, полиметилметакрилатные, полиуретановые. Полимерные составы после нанесения образуют идеально ровный слой. Эпоксидные составы отличаются еще большей простотой укладки, но обладают меньшей прочностью. Основные характеристики — продолжительный срок службы (до 45 лет), уникальная прочность на сжатие (около 90 МПа), готовность к эксплуатации уже через две недели после нанесения.

5. Модульные покрытия — специальное резиновое покрытие, которое быстро укладывается и способно выдерживать максимальные нагрузки. Укладка такого материала, как правило, может производиться с клеем или без него. В последнем случае для скрепления применяются специальные замки. К особенностям модульного покрытия можно отнести — антискользящий эффект, высокую скорость монтажа, готовность к эксплуатации почти сразу после укладки, удобство монтажа даже на наклонных поверхностях, устойчивость к износу и нагрузкам, поглощение вибраций и шума, огнеупорность и стойкость к различной «химии» (щелочам, кислотами и так далее).

Укладка резиновой плитки и матов

Резиновое покрытие для двора из крошки в виде плит и матов должно укладываться на сухую ровную поверхность. Максимально допустимый перепад — 3-5 мм на метр поверхности. Причем это должен быть плавный подъем или спад, без ям и горбов. Если есть необходимость до укладки покрытия устанавливают бордюры и ограничители. Перед укладкой поверхность очищается от пыли, грязи, если есть жирные пятна, их надо удалить, отмыть затем высушить.

Маты, плитка из резиновой крошки клеятся на двухкомпонентный полиуретановый клей. Иногда его советуют заменить на битум — он дешевле и проще в работе. Но битум имеет более низкое сцепление, так что резиновое покрытие для двора частного дома может отклеиться. Если хотите иметь долговечное покрытие — используйте полиуретановый клей.

Укладывать можно на жесткое основание, на утрамбованный песок. Если грунты плохо отводят воду, под песок кладут еще слой утрамбованного гравия

Перед укладкой плитки поверхность надо загрунтовать. Грунтовка — тот же клей, только разведенный пополам растворителем (уайт-спиритом, например). На подготовленное ровное и сухое основание наносится тонким слоем грунтующий состав. Ему дают высохнуть, затем начинается укладка. Клей смешивают, наносят на резиновое покрытие (менее удобно) или на площадку (удобнее), укладывают покрытие, стараясь, чтобы под поверхность не попал воздух. Плитку выравнивают, прижимают равномерно. Можно приступать к следующему фрагменту.

Чем хорошо рулонное покрытие и плитка из резиновой крошки? Их можно класть на утрамбованный песок, выровненный и уплотненный грунт, сделав песчано-гравийную подсыпку и утрамбовав. Чтобы гравий и песок не смешивались с грунтом, разделить их слоем геотекстиля (плотность 200 г/м2 и больше). Можно укладывать плитку без бортиков, но с бордюрами смотрится лучше. Удобный вариант, если жесткого покрытия на дорожках, например, нет.

Как своими руками сделать резиновое покрытие для дачи на землю

Различные покупные резиновые покрытия из резиновой крошки безопасны, надёжны и прослужат много лет. Поэтому из них делают покрытия на спортивных и детских площадках, на беговых дорожках и во многих других местах. Также эти резиновые покрытия можно использовать и на даче, садовом участке или в гараже.

Как сделать резиновое покрытие своими руками

Однако наладить производство резинового покрытия из резиновой крошки для нужд собственного сада можно и своими силами.

Изготовление резиновой крошки

В первую очередь нужно изготовить резиновую крошку. Делают резиновую крошку обычно из старых автомобильных покрышек. Из покрышки вырезают стальные обода, а саму покрышку разрезают на мелкие части размером не больше 10 мм. Резать покрышки не очень легко поэтому её лучше всего сразу с помощью кусачек откусывать на мелкие части.

Сделать на даче дорожное покрытие из резиновой крошки своими руками

Приготовив резиновую крошку в нужном количестве нужно приступать к подготовке основания.

Подготовка основания

Если основание бетонное то поверхность нужно будет обработать грунтовкой. Если поверхность деревянное то поверхность обработать нужно будет антисептиком. Если поверхность рыхлая как земля или песок то с поверхности снимается растительный слой, а заодно и по горизонтали выравнивается поверхность чтобы не было резких перепадав по высоте. По выровненной земле раскладывается полиэтиленовая плёнка.

Сделано резиновое покрытие на даче своими руками

Закончив с подготовкой поверхности можно приступать к укладке резиновой крошки.

Без использования связующего состава

При этом способе заранее приготовленную резиновую крошку насыпают толстым слоем на участок и утрамбовывают.

Как сделать покрытие из резиновой крошки для дачи

Полученное таким образом покрытие прослужит не очень большой срок но зато покрытие получается намного дешевле и плотным.

С использованием связующего состава

При этом способе понадобится приобрести однокомпонентный полиуретановый клей для покрытия из резиновой крошки, краситель и бетономешалку. В бетономешалку помещают резиновую крошку, краситель и полиуретановый клей. Полиуретанового клея в бетономешалку наливают в количестве 5 % от количества резиновой крошки. Перемешивать долго нельзя так как полиуретановый клей через 30 минут начинает твердеть.

Изготовление резиновых покрытий из крошки

Все тщательно перемешав выливают на заранее подготовленную поверхность. Резиновое покрытие выравнивают до нужной толщины слоя и утрамбовывают. После этого нужно будет подождать примерно сутки чтобы поверхность затвердела и по ней можно будет ходить, а полностью затвердеет такая поверхность только через неделю и тогда она не будет бояться моющихся химических средств.

Возможно вам будет интересно:

stroisam2.ru

Плюсы и минусы материала

Резиновая крошка, краситель и полиуретановое связующее вещество, входящие в состав напольного покрытия, формируют его эксплуатационные свойства. Из положительных можно отметить следующие:

1. Материал обладает антикоррозийными свойствами и может применять на открытом воздухе, не опасаясь негативных воздействий окружающей среды.
2. Правильный монтаж обеспечивает долговременный срок службы — свыше 10 лет.
3. Широкая сфера применения делает этот материал довольно популярным.
4. Материал обладает высокой прочностью и износостойкостью. Резина в его составе делает его устойчивым к механическим воздействиям — поломать или порвать его довольно сложно.
5. Пол обладает оригинальным, привлекательным внешним видом, благодаря приятным оттенкам и их разнообразию.
6. Резина неприхотлива в уходе. Удалить загрязнения из пористой структуры можно при помощи напора воды.
7. Лицевой слой изделий не нуждается в дополнительной защите.
8. Покрытие не подвержено деформациям и изменению размера.
9. Резиновый пол обладает отличными амортизирующими свойствами — он может смягчить удар при падении, сделать ходьбу или бег комфортными и безопасными.
10. Резиновая плитка поглощает шум, поэтому она популярна в помещениях с высокой проходимостью, спортзалах и детских развлекательных центрах.
11. Материал устойчив к воздействию химических реагентов, растворителям, бензину, техническим маслам, щелочам и кислотам, поэтому такие полы устраивают в гаражах, автомастерских и в складских помещениях.
12. Электроизоляционные свойства изделий позволяют применять их на производстве, где высок риск поражения электрическим током.
13. Изготовить покрытие из резиновой крошки своими руками под силу любому человеку.
14. Высокая ремонтопригодность позволяет производить быструю замену повреждённого участка.

К недостаткам покрытий из резиновой крошки можно отнести их высокую стоимость, которая вполне оправдана долговечным сроком эксплуатации и высокой его ремонтопригодностью. Ещё один минус — горючесть материала.

Клеевые составы

Клей для резиновой плитки выбирается в зависимости от типа основания. Наиболее распространенными являются разновидности на основе эпоксидно-полимерных смол. Производители выпускают как готовые составы, так и двухкомпонентные из смолы и отвердителя, смешиваемых в определенной пропорции непосредственно перед процессом нанесения на основание.

Для укладки плитки на открытых площадках следует выбирать составы, специально предназначенные для наружных работ и имеющие высокую морозостойкость.

Следует учитывать, что «живучесть» двухкомпонентных составов составляет 30-60 минут (зависит от температуры), поэтому готовить клей необходимо с учетом объема выработки за данный интервал.

При превышении времени «живучести» полимеризация вступит в ту фазу, при которой укладка плитки на основание уже невозможна.

При укладке модульного покрытия на асфальтобетонную смесь рекомендуется использовать резино-битумные мастики.
При использовании клея на открытой площадке необходимо проконтролировать температуру основания от воздействия солнечных лучей.
Скорость полимеризации состава напрямую зависит от температуры, и при низких значениях твердение будет происходить слишком медленно. При сильно нагретом основании скорость реакции не даст возможность производить корректировки плитки в процессе укладки.

Работы разрешается производить при температуре основания от +5 °C до +30 °C, при этом производители клеевых составов рекомендуют оптимальный режим твердения при +25 °C.