Как сделать качественный ящик для инструментов своими руками

Основные этапы работ

На следующем этапе вырезаем из листа фанеры две боковые стенки органайзера. К одной из них крепим ранее изготовленные шестерни.

Далее вырезаем из фанеры длинные полосы и пятиугольники, в которые забиваем мебельные гайки.

Потом собираем из этих деталей два вращающихся «барабана» — к ним крепятся крышки стеклянных банок. К нижней шестеренке автор прикручивает ручку, чтобы удобнее было ее вращать.

На последнем этапе останется только полностью собрать корпус органайзера — с помощью кусков фанеры соединяем боковые стенки между собой.

Покрываем все морилкой или минеральным маслом, и можно приступать к сборке всей конструкции.

Подробно о том, как сделать органайзер из фанеры и банок для хранения мелочовки, вы можете посмотреть на видео ниже. Этот материал подготовлен на основе авторского видеоролика с YouTube канала Crazy Workshop.

Оцените запись

admin

Только те, кто предпринимают абсурдные попытки, смогут достичь невозможного. — Альберт Эйнштейн

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Простейший переносной ящик в машину или гараж

Такая модель подойдет для тех, кто пользуется в основном крупным инструментом – молотками, зубилами, долотами, пилами, ключами – в относительно небольшом количестве.

Как видно из иллюстрации, конструкция предельно проста и представляет собой открытый сверху короб с ручкой и дополнительным лотком под мелкие вещи. Раскладка деталей для нее показана ниже, в комплект входит днище, две прямоугольные боковины, две детали с отверстием под ручку и три детали – дно и боковые стенки – для лотка.

Рекомендуется использовать для изготовления влагостойкую или обычную (в зависимости от условий использования) фанеру с толщиной 6…8 мм для боковых стенок и лотка, 12…15 мм для дна и деталей с отверстием для ручки. В качестве ручки можно использовать достаточно прочный металлический пруток или деревянную деталь круглого сечения. В случае установки деревянной ручки ее диаметр увеличивается до 20…25 мм, для металла достаточно 12…15 мм.

Порядок изготовления:

детали вырезаются по контуру (выкройке), перенести разметку на лист фанеры можно смываемым маркером или строительным карандашом

Важно соблюдать параллельность и перпендикулярность линий. Разметка для отверстия выполняется одновременно на обоих деталях боковины;
края обрабатываются наждачной бумагой для снятия заусенцев и шероховатостей;
склеить лоток, используя для сохранения правильной формы углов опоры или деревянные бруски, как показано на иллюстрации

Использование системы шип-паз улучшить плотность соединения и позволит сделать его более прочным;

вклеить получившийся лоток между фигурными частями боковин (детали с отверстием для ручки) и зафиксировать стыки тонкими гвоздями;
вклеить последовательно боковины (прямоугольные детали) и днище, усиливая стыки гвоздями;
вставить на место ручку и зафиксировать ее гвоздями (для дерева) или другим способом (для металла). Удобно использовать металлический стержень с резьбовыми концами – застопорить его на месте помогут контргайки и шайбы.

Важно: длительность высыхания клея зависит от его типа и температуры в помещении!

Усилить стыки внутри ящика можно брусками квадратного или треугольного сечения, которые вклеиваются вплотную к стенкам и боковинам и дополнительно закрепляются гвоздями или саморезами.

Еще более простая модель из деревянных досок показана на фото ниже, здесь крепления выполнены без гвоздей, с помощью склейки по системе шип-паз. У второго варианта, напротив, соединение сделано винтами или шурупами большого диаметра.

Полезный совет: несмотря на утилитарное предназначение, ящик для инструментов из фанеры или дерева, своими руками изготовленный и предназначенный для постоянного использования, необходимо обработать влагозащитной пропиткой или покрытием. Это может быть льняное масло, смесь льняного масла с пчелиным воском в пропорции 4:1…3:1 (для смешивания компоненты нагреваются до температуры 55…70 градусов), олифа, лак, краска. Такая защита продлит срок жизни изделия и предотвратит рассыхание и растрескивание.

Рамки дверок и фальшпанель выдвижного ящика

1. Измерьте проемы для дверок и выдвижного ящика. Выпилите перекладины Y, длина которых должна быть меньше ширины соответствующего проема на 97 мм, и стойки Z длиной на 6 мм меньшей высоты соответствующего проема. Примечание. Если обе пары стоек имеют разную длину, пометьте их в соответствии с проемами. Просверлите в стойках дверок отверстия диаметром 12 мм и глубиной 16 мм (рис. 4). Склейте щит для филенки фальшпанели выдвижного ящика АА и временно отложите его в сторону.

2. Используя комплект фрез, сделайте контрпрофильные соединения перекладин Y и стоек Z рам так же, как при изготовлении боковых стенок A-F. Выпилите по указанным размерам филенку фальшпанели выдвижного ящика АА, а затем отфрезеруйте профиль на ее краях (рис. 5). Окончательно отшлифуйте филенку наждачной бумагой зернистостью до 220 единиц и нанесите отделочное покрытие.

3. Склейте дверцы и убедитесь в их прямоугольности и отсутствии перекосов. Затем вклейте в отверстия стоек Z шканты и опилите их до указанной длины (рис. 4). Вложив в шпунты рамки фальшпанели выдвижного ящика резиновые прокладки и вставив филенку АА, склейте рамку (рис. 5).

4. Дайте клею высохнуть, а затем, используя фрезер с фальцевой фрезой, сделайте на задней стороне рамок дверок фальцы шириной 10 мм для установки стекла и штапиков. Зачистите углы фальцев стамеской, после чего окончательно отшлифуйте дверцы и фальшпанель выдвижного ящика Y/Z/AA. Приготовьте четыре штапика ВВ длиной 965 мм, отшлифуйте их наждачной бумагой зернистостью до 220 единиц и отложите в сторону.

5. Склейте заготовки для направляющих опор дверок/выдвижного ящика СС и опилите их до указанных размеров. Две из них отложите — они понадобятся позже, при установке ящика. В четырех опорах для дверок выпилите шпунт шириной 14 мм и просверлите два глухих отверстия диаметром 12 мм и два монтажных отверстия, раззенкованных до диаметра 10 мм (рис. 6). Вы должны получить две пары зеркально симметричных опор. Отшлифуйте опоры наждачной бумагой зернистостью до 220 единиц, затем отпилите для каждой из опор по два шканта диаметром 12 мм (рис. 6). Шканты длиной 51 мм вклейте в предназначенные для них отверстия в шпунтах. Шканты длиной 32 мм отложите в сторону до установки дверок.

6. Прикрепите опоры дверок СС шурупами к корпусу (фото J). Вставьте дверцы в направляющие опоры с задней стороны корпуса (фото К), после чего вставьте в отверстия опор (но не вклеивайте) шканты длиной 32 мм. Установите ручки дверок (рис. 2). Быстрый совет! Хорошо различимая разметка. Размечая отверстия для крепежных винтов ручек, наклейте на нижние перекладины дверок малярный скотч, на котором разметка будет видна лучше.

Прикрепите опоры нижней дверцы СС, прижав их к нижней стороне полки Н. Для правильного расположения опор верхней дверцы используйте проставки толщиной 6 мм.

Вставьте дверцу в опоры с задней стороны корпуса нижним краем вперед, так чтобы она прошла над шкантами в опорах СС.

7. Изготовьте упоры дверок DD по размерам, указанным на рис. 4а. Временно прикрепите к каждому упору с помощью двухстороннего скотча резиновый демпфер. Приклейте упоры к полкам Н так, чтобы лицевая сторона дверцы располагалась вровень с передним краем кромочной накладки полки I. Вновь установите заднюю стенку К.

Переносной ящик с выдвижным отсеком

Это практически мини-вариант мастерской. Верхняя панель может служить для работы с различным оборудованием, внутри — отличное место для хранения инструмента, принадлежностей и расходных материалов. Если поставить органайзер на колеса, получится мобильный Toolbox.

Во внутреннем пространстве ящика предусматривается отделение для крупногабаритного инструмента и выдвижные отсеки для мелких предметов. Дополнительно можно установить панель для линеек, отверток, ножей и т.д.

Конструкцию изготавливают из фанеры, соединяя детали клеем и саморезами. Для прочности можно скрепить органайзер ребрами жесткости из бруска 50х50 мм.

В сборке самого короба ничего сложного нет. Наибольшего внимания требует устройство выдвижного ящика. Предполагается, что он будет нагружен, поэтому в случае неправильного положения он может заедать при движении и выскальзывать из креплений.

Для устройства выдвижного отсека понадобятся направляющие, которые могут быть роликовыми или шариковыми. Скольжение полоза происходит за счет кручения роликов в пазах или перемещения самих деталей направляющих относительно друг друга в специальных дорожках.

Роликовые механизмы недорогие, но менее надежные. Шариковые более прочные и долговечные, движутся они бесшумно и позволяют открыть ящик до конца. Можно использовать усиленные варианты изделий, которые выдерживают большие нагрузки.

Чтобы установить выдвижной ящик, отмечают линию крепления направляющей на стенке, а ответной части на боковом элементе отсека

Здесь важно не ошибиться и правильно состыковать конструкции по высоте, чтобы ящик входил плотно, но оставался небольшой зазор для свободного движения. Нельзя допускать даже малейшего перекоса между параллельными сторонами

Последовательность сборки:

1. Вырезать детали из фанеры, зашкурить.
2. Собрать каркас и ящик с помощью саморезов и клея.
3. Выдержать до набора прочности.
4. Отметить на боковых внутренних стойках и боковинах ящика линии направляющих.
5. Зафиксировать полозья саморезами.
6. Вставить отсек до щелчка, слегка приподняв край. После этого ящик должен свободно перемещаться по направляющим.
7. Обустроить пространство органайзера по своему желанию.
8. Закрепить ручки для переноски.
9. Провести заключительную защитно-декоративную обработку.

При желании можно сделать несколько выдвижных ящиков одинакового или разного размера. Это позволит максимально использовать объем органайзера.

Вариант с ремнем через плечо

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы

Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Схема изготовления ящиков из фанеры

Прежде чем делать фанерные ящики необходимо продумать какую функцию использования они будут заключать в себе.

1. Продумать проектное решение будущего изделия, для этого необходимо нарисовать чертеж ящика.
2. Произвести замеры и необходимые расчеты.
3. Перенесите мерки на листы фанеры.
4. Начертив лекало изделия на поверхности фанеры, выпиливаем составные части, используя электролобзик или дисковую пилу.

1. Края выпиленных заготовок обрабатываем наждачной бумагой или шлифовальной машиной, до отсутствия каких-либо шероховатостей и заусенец.
2. На стенках деталей прочерчиваем линии пазов (если используете пазовое соединение), в тех местах, где будет происходить их соединение, данный способ поможет держаться будущей конструкции в единой целостности.

1. После подготовки деталей собирается коробка из фанеры, швы для надежности сначала проклеиваются клеем для деревянных поверхностей. После процесса проклейки стенки скрепляются саморезами или конфирматами.
2. Для фурнитуры в местах крепления ручек просверливаются отверстия.
3. Как дополнение можно установить внутренние перегородки. Но более востребован простой вариант, так называемого каталожного хранения. Это небольшие прочные ящики, которые вынимаются и ставятся на место обычным путем.
4. Фанерные ящики больших размеров могут иметь колеса, чтобы проще было их передвигать. Также колеса будут придавать индивидуальность данной мебели.

При наличии опыта делаться такие ящики будут достаточно быстро.

В случаях, когда фанерные ящики предполагаются быть с крышкой, заготовку для нее делают с таким расчетом, что по размерам она должна или накрыть собранные стороны или утапливаться внутрь. Во втором варианте, нужно предусмотреть дополнительные планки для удержания крышки.

Рояльные петли крепятся в середине задней стенки собранной коробки. Затем аккуратно крепят крышку изделия.

Возможен и вариант с выдвижной крышкой, но он требует наличие хотя бы небольшого столярного опыта. Тогда крышка делается меньшего размера, чем сам ящик и пропиливаются пазы для ее беспрепятственного движения.

Используя знания того, как сделать ящик из фанеры, появляется возможность приобрести в домашнее хозяйство массу эксклюзивных полезных приспособлений, которые возможно использовать, как коробку для документов, у хозяйки появится коробочка для мелких предметов или рукоделия. А сделав из дерева своими руками конструкцию с выдвижными ящиками для инструмента, получите свой собственный ящичный органайзер, где каждая вещь будет находиться на своем месте.

Ящик для почты

Оригинальный бокс для сбора писем легко сделать своими руками из влагостойких древесных плит. Для конструкции понадобится лист, толщиной в 12 мм. На ватмане в натуральную величину рисую чертеж деталей. Выкройку вырезаю, прикладываю к фанере и наношу контуры схемы. 

При помощи лобзика выпиливаю из древесины нужные компоненты. В местах крепления просверливаю дыры, диаметром в 2,5 мм. Центры отверстий располагаются в основании торцевых деталей и в удалении 15 мм от края. Места срезов тщательно обрабатываю шлифовальной машинкой.

Заготовки ящика соединяю между собой гвоздиками. В последнюю очередь фиксирую откидную дверцу на петлях и с ручкой, к боковушкам прикручиваю стальные уголки. По строению конструкция должна напоминать скворечник с треугольной или прямой крышей, но с откидным полотном вместо входа для птиц. После установки на улице сооружение от осадков рекомендую спрятать под металлическим козырьком из профиля. 

Как сделать открытый ящик: пошаговая инструкция с чертежами, размерами и фото

Простейший органайзер для инструментов — это конструкция в виде короба с ручкой. Внутри можно устроить несколько отсеков, снаружи закрепить «карманы» различной вместимости.

Для ящика среднего размера понадобятся:

• фанера, доска, МДФ или другой древесный листовой материал, который легко скрепляеся саморезами;
• крепеж;
• электрический лобзик;
• шуруповерт;
• карандаш, линейка;
• льняное масло для обработки дерева.

Размечают детали:

• А — днище ящика 35х20 см;
• В — 2 боковых детали 22х22 см;
• С — 2 длинных боковых элемента 35х10 см.

Из бруска заготавливают ручку длиной 35 см с небольшим запасом. Потом можно будет откорректировать размеры по месту. Можно использовать стальные или алюминиевые трубки, обрезки гладкой арматуры.

Вырезают размеченные детали лобзиком. Поочередно соединяют днище и боковины с помощью саморезов, которые вкручивают через деталь в торец другого элемента. Примерный шаг установки метизов — 7-10 см. Можно дополнительно проклеить все стыки столярным клеем.

Чтобы не избежать перекоса при крепеже или поломки метиза, саморезы нужно монтировать правильно:

• не вкручивать в места с сучками и другими дефектами древесины;
• устанавливать крепеж перпендикулярно поверхности;
• оси шуруповерта и самореза должны строго совпадать;
• скорость закручивания увеличивать плавно, без рывков.

Некоторые мастера рекомендуют предварительно натереть шурупы мылом. После этого они входят в древесину очень легко.

Брусок для ручки отшлифовывают до гладкости. При креплении его к боковинам сначала нужно рассверлить отверстие через деталь, а затем уже вкрутить саморез.

Ручку можно сделать откидной — прорезать в боковинах отверстия, продеть прочный шнур и привязать к нему брусок. Переноска ящика осуществляется обычным способом, потом ручку укладывают в сторону. В таком виде она не мешает доступу к инструментам.

Для мелких деталей изготавливают боковые карманы из фанеры или ДВП. Выпиливают пластинки соответствующих размеров и прикручивают их к боковинам через узкие накладки.

Для внутренних отделения вырезают простенки. Их закрепляют с помощью накладок или вставляют в предварительно прорезанные пазы.

Под извлекаемые емкостей устанавливают внутри ящика упоры из брусков или обрезков фанеры. Съемные контейнеры можно сделать самостоятельно из листового пластика, жести, дерева или взять готовые подходящего размера.

После сборки органайзер покрывают льняным маслом. Можно покрасить дерево акриловым лаком для внешних работ или обработать морилкой, антисептической пропиткой.

Ящик для хранения инструментов с крышкой

Чуть более сложный, но и более практичный вариант, часто называется «ящиком плотника» (Carpenter’s Toolbox). От отличается массивностью стенок и днища, наличием откидной крышки с ручкой для переноски и съемного отделения для мелочей.

Ниже приведена раскладка деталей и порядок их сборки

Важной особенностью данной модели является сборка на саморезы (шурупы), что заметно упрощает работу для неопытного столяра (плотника). В отличие от системы шип-паз, такая сборка не требует обязательной и точной выборки пазов на боковых кромках деталей

Для изготовления инструментального ящика своими руками потребуется:

• качественная древесина или фанера с толщиной не менее 8 мм для стенок и 12 мм для дна. Площадь листового материала или размеры деталей показаны на раскладке деталей;
• шурупы или гвозди для сборки, фурнитура для крышки (рояльные или мебельные петли подходящего размера, держатели для кожаной ручки, замочки), тонкие шурупы или гвозди для крепления фурнитуры, кожаная полоса для ручки или готовая ручка;
• шуруповерт или отвертка для закручивания шурупов (либо молоток для забивания гвоздей), электролобзик или ручная пила для раскроя деталей, инструмент для фрезерования пазов под сборку.

Дополнительно необходим инструмент для разметки и измерений.

Выпиленные детали обрабатываются по торцам для удаления заусенцев и шероховатостей и собираются согласно инструкции:

выполняется сборка составного днища и крышки

Важно правильно выполнить пазы и обеспечить четкое совпадение геометрии деталей;
собирается контейнер для мелочей;
на боковые стенки крепятся упоры и уплотнительные накладки для вставки контейнера;
соединяется дно с боковыми стенками;
производится сборка крышки (верхняя деталь и четыре боковых);
на крышку и одну из боковых стенок монтируются петли и замочки (разметка по месту);
крепится ручка крышки (это можно сделать на стадии ее сборки);
проверяется работоспособность конструкции, закрывание крышки и замков.. Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия)

Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры

Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры.

При правильно подобранной породе дерева и фурнитере, качественной работе, такой переносной ящик для инструментом смотрится очень эффектно и солидно, не уступая промышленным изделиям.

Крепление полиэтиленовой трубки к ободу

Стык концов трубки нужно соединить. Наиболее удобным будет использовать для этого отрезок полудюймовой полипропиленовой трубы. Возможно, её придётся немного обточить, чтобы легче вошла в полиэтилен. Когда она будет на месте, нужно засверлить 2 отверстия, проходящие сквозь обе трубки, после чего закрепить соединение саморезами. На фотопримере ниже чётко видно, каким образом выполняется эта работа.

Для фиксации необходимо ввернуть 2 самореза ФОТО: youtube.com Получившийся пробел нужно заполнить. Для этого идеально подойдёт чёрный термоклей. Он прекрасно скроет шов. К тому же, состав термоклея близок к полиэтилену, а значит, и адгезия будет хорошей. Хотя в этом случае она не имеет большого значения.

Шов необходимо закрыть при помощи термоклея ФОТО: youtube.com

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

• Ножовка.
• Пластиковая тара.
• Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять, а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры. В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал — оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

• Разметочный штангенциркуль.
• Угольник металлический.
• Линейка.
• Молоток.
• Пассатижи.
• Напильник.
• Заточенное керно или маркер.
• Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина, а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

Как установить кухонный шкафы

С помощью этих простых методов вы можете узнать, как устанавливать кухонные шкафы ровно, прочно и надолго.

Изучение того, как устанавливать кухонные шкафы, может показаться пугающим, но методы действительно очень простые. Просто подумайте, что вам нужно прикрутить несколько деревянных ящиков  к стене в правильной последовательности. Основная задача — найти лучшую отправную точку и сохранить все уровни. На представленных пошаговых фото показаны ключевые моменты, как установить кухонные шкафы простым и доступным способом. Более подробную инструкцию вы можете прочитать на сайте, где рассказано, как заблаговременно выставлять позиции в шкафу, чтобы избежать ошибок. Еще узнаете, как устанавливать базовые шкафы, чтобы они были идеально выровнены, и простой способ установки навесных шкафов. Весь процесс обычно занимает меньше суток, в зависимости от размеров кухни. Для выполнения работы понадобится всего лишь несколько базовых инструментов. Это полтора метровый уровень, шуруповерт, пару хороших зажимов, которые открываются как минимум на 20 см. Ленточная шлифовальная машина и пол кило шурупов.

Источник фото: www.familyhandyman.com/kitchen/diy-kitchen-cabinets/installing-kitchen-cabinets/view-all/

Как закрепить мебельные петли на дверце шкафа

Мебельные петли бывают разные, в данном случае показано, как правильно закрепить петли шкафа диаметром 35 мм.

Инструкцию с перечнем необходимых инструментов можете прочитать на сайте. Ниже посмотрите небольшую фото галерею, где есть схемы крепления и отдельные моменты установки петель на кухонный шкаф.

Источник фото: www.dd-space.com/2016/03/set-furniture-hinges-dd.html#more

Как сделать простой кухонный шкаф

Если у вас есть знания в области деревообработки и несколько инструментов, почему бы не попробовать свои силы по изготовлению кухонных шкафов с нуля. Вы можете выбрать доски, пропитку, отделку и рассчитать точный размер, который подходит для ваших потребностей. С минимальными навыками, настольной пилой и обычными инструментами можно сделать кухонный шкаф простым способом. Основная задача, с которой справится даже начинающий мастер, это изготовление деревянных коробок и установка их на стены при помощи скоб.  

Представленные здесь кухонные шкафы изготовлены из березовой шпона, средней плотности древесноволокнистых плит (МДФ) — фанеры для экономии. Вместо этого вы можете использовать фанеру из твердой древесины, МДФ, глазурованную или меламиновую древесностружечную плиту и доски.

Дважды проверьте толщину материала перед расчетом размеров шкафа.

На протяжении многих лет мастера стандартизировали размеры шкафа, основываясь на практических соображениях, таких как средний рост человека. Вы не должны строго придерживаться этих правил, меняйте их по своим личным потребностям. При глубине 60 см, стандартные нижние шкафы позволяют вам комфортно наклоняться и достать что-то с задней полки. Делайте шкафы широкими, как вам нравится, но помните, что чем шире двери, тем больше тенденция к  деформации. Кроме того, чем шире дверь, тем больше нужно свободного пространства перед шкафом.  Стандартные навесные шкафы имеют глубину 30 см. Если сделать глубже, будет ограничен доступ к столешнице нижнего шкафа.  

Настенные шкафы обычно устанавливаются на высоте 45 см над столешницей нижнего шкафа.Больше информации можно получить на сайте автора, где есть подробная инструкция, а также указаны все основные нюансы, на которые стоит обратить внимание. Ниже смотрите пошаговые фото, как сделать кухонный шкаф своими руками

Источник фото: www.woodmagazine.com/make-cabinets-the-easy-way

Кухонный шкаф на колесиках

Если вам понравилась и фото и вы планируете сделать такой же шкаф для кухни на колесиках, обязательно посмотрите сопроводительное видео на сайте автора, ссылка находится под галереей. И заодно прочитаете инструкцию. Эта конструкция не то чтобы сложная, но есть некоторые нюансы, которые не показаны на пошаговых фото. Также на сайте найдете несколько полезных советов, так что в любом случае информация будет полезной. Ниже смотрите пошаговые фото, как сделать мобильный шкаф для кухни своими руками.

Источник фото: www.instructables.com/id/Kitchen-Cabinet-Island-Shelving-Storage-on-Wheels/