Обрешетка под поликарбонат 8 мм

Подготовительные работы

Самое необходимое для создания навеса из профильных труб — правильно составленный чертёж, вмещающий точные размеры, пропорции и детали. Чтобы его составить, необходимо следовать пошаговой инструкции по выполнению.

Чтобы составить схему будущего каркаса, в первую очередь, нужно определиться с местом постройки. Оно играет ключевую роль, ведь от расположения конструкции зависит выбор ресурсов и материалов для осуществления кровли и сооружения дополнительных опор и крыши. Лучшим решением будет отдать предпочтение ровной и стабильной поверхности, не подвергающейся движениям грунта, либо возвышенности без крутых склонов.

Самое нежелательное место для постройки навесов — низина и склон. Всё из-за больших скоплений воды, образующихся после дождя или наводнений. Естественно, они негативно влияют не только на комфорт прибывания, но и на прочность конструкции, подвергая их коррозии. Чтобы избавиться от данной проблемы, необходимо соорудить канализацию, что увеличивает финансовые и временные затраты.

Идеальное место для создания навеса

Дальше следует этап разработки чертежа для конструкции. Схемы могут создаваться как вручную, так и с помощью приборов и искусственного интеллекта. Чтобы соблюсти все точности и подробно изучить подводные камни, рекомендуется составлять чертёж на месте будущей постройки.

Чтобы правильно составить схему навеса из профильных труб, необходимо учесть следующие технические и физические параметры:

Угол наклона ската кровли: данное математическое значение учитывает общий наклон крыши и нагрузки, которые она может выдержать. Формула вычисления индивидуально практически для каждого типа кровли:

Приблизительные значения для каждого вида кровли

Стропильная система	Угол наклона ската, градусы
Односкатная	8-18
Двускатная, рассчитанная против влияния снега	25-34
Двускатная, необходимая против сильных порывов ветра	17-25

Длина стропильной дуги: данная величина рассчитывается исключительно для криволинейных систем кровли, совмещая в себе длину стропильной дуги и ширину навеса. Формула вычисления выглядит следующим образом:

           L=1.6*(b+h/2)

Сечение: необходимо для точного представления о фигуре, её частях и деталей. Играет одну из главных ролей при составлении чертежа, так как в зависимости от данного параметра рассчитывается ширина навеса и подбираются трубы для стоек.

Нужные значения сечения труб и его прикладных параметров

Ширина навеса	Сечение труб для стропильных систем при толщине стенки, кв.мм	Сечение труб для стоек при толщине стенок, кв.мм
До 4.6	42*19	41*41
До 5.7	44*44	От 53*53 до 85*85
От 5.8	От 46*46 до 62*28	От 83*83 до 117*117

Важный момент:

для создания откосов используются трубы меньшего сечения. Это позволяет сэкономить на закупке крупных моделей.

Теперь идёт расчёт технических параметров для создания навесов из профильных труб. Естественно, для каждого дома они индивидуальные, поэтому за основу необходимо брать конкретный результат, наиболее схожий с тем, что будет выполняться далее. Усреднённые технические параметры на примере дома шириной 10х7 представлены далее:

• Ширина навеса: при желании, его можно выполнить во все стены, при этом, вылет лучше оставить чуть короче. В итоге получается пропорции 10х7.
• Высота краёв: лучше всего сделать высокие окончания длиннее нижних, так как в этом случае удастся достигнуть баланса в распределении опорных свойств. Оптимальное значение для первых — 2.7мм, для вторых — от 3.8 до 3.9мм.
• Шаг между стропилами и стойками: в данном случае работает закономерность — чем массивнее материал для кровли, тем данное значение меньше. Усреднённые величины данного параметра варьируются от 110 до 190 см. 

Широкий металлический навес

Единственный физический параметр, на который стоит обратить внимание при составлении чертежа — ветровые и снеговые нагрузки на конструкцию во время осадков. Чтобы рассчитать предельное значение прочности навеса, необходимо воспользоваться географическими и геологическими картами

По ним можно определить продолжительность, обильность и ширину осадков.

Последний момент подготовительного этапа — расчёт финансовых издержек из-за проблем с монтажом или брака материала. Итоговый процент потерь составляет от 4 до 10%.

Материалы и инструменты для работы

Подготовив подробную схему будущего гаража, несложно точно рассчитать, сколько потребуется труб, облицовочного материала, соединительных элементов и т.д.

По окончании проектирования можно покупать необходимые материалы. Конкретные рекомендации по выбору материала дать невозможно. К примеру, выбирать сечение профильных труб для изготовления каркаса гаража нужно с учётом общих габаритов сооружения. Можно использовать квадратные или прямоугольные профильные трубы.

Профильные трубы сечением 10х10 см — самый ходовой вариант

Удобно использовать материал сечением 10х10 см — такие трубы способны выдержать почти любую массу обшивки гаража: как профлисты, так и более тяжёлый материал. Остальные части каркаса (элементы кровли, рёбра жёсткости, и т.д.) можно изготовить из трубы сечением 6х6 см.

Для постройки гаража необходимо подготовить:

• Профилированные трубы нужного сечения;
• Профнастил;
• Если запланированы сварные соединения – сварочный аппарат;
• Крепёжные элементы;
• Набор гаечных ключей;
• Шуруповёрт или электродрель;
• УШМ с дисками для резки металла;
• Маркер для разметки.

При возведении кровли рекомендуется остановить выбор на профилированных листах

Для обшивки постройки удобно использовать профилированные листы, не рекомендуется применять вагонку и фанеру. Эти материалы придётся дополнительно защищать от влаги и красить.

Не удастся выполнить работу без таких обязательных инструментов, как:

• 10-метровая рулетка, так как придётся измерять длинную профилированную трубу;
• Электродрель с комплектом свёрл по металлу;
• Болгарка;
• Маркер.

Не забудьте инструменты и материалы, которые потребуются для подготовки фундамента:

• Щебень и песок;
• Облицовочный материал;
• Отвес;
• Строительный уровень;
• Лом;
• Штыковая лопата.

Навес из поликарбоната с деревянным каркасом

Навес из поликарбоната с деревянным каркасом идеально выполнит функцию веранды или козырька перед входом в дом, защитив определенную территорию от осадков или от прямых солнечных лучей.

Навес из поликарбоната с деревянным каркасом

Отсутствие такой защиты может привести к повреждению входной двери, а так же к выгоранию облицовки стен. К тому же такому навесу можно придать различные варианты архитектурной формы.

Подготовительный этап

Подготовительные работы начинаются с произведения расчета габаритов будущего сооружения. Для этого необходимо определиться с такими параметрами, как ширина, длина и высота навеса, а так же определить способ крепления несущих брусков.

Разновидности конструкций

Конструкция деревянного навеса из поликарбоната может быть выполнена в различных вариантах:

• сферическая;
• двухскатная;
• односкатная.

Тип навеса зависит от дизайна здания, к которому он крепится, и определяется пожеланиями владельцев дома.

Виды конструкций навеса из поликарбоната

Односкатный навес

Является самым дешевым и простым вариантом. В данном случае уклон крыши направлен от стен здания, что обеспечивает беспрепятственное стекание осадков подальше от дома. Недостатком такой односкатной конструкции является отсутствие боковой защиты от ветра и дождя.

Двускатный навес

Предусматривает стекание осадков по обе стороны от входа. Такая конструкция предполагает дополнительное изготовление фронтона для защиты внутреннего пространства навеса от порывов ветра. Монтаж двускатного навеса требует большего количества материалов, что соответственно увеличивает его стоимость по сравнению с односкатным навесом.

Сферический навес

Сферическая конструкция деревянного навеса придает зданию оригинальный вид. Затраты на монтаж такой модели равны расходам на возведение двускатной конструкции. Однако, сложность выполнения такого монтажа значительно выше.

Любая конструкция навеса может быть выполнена в различных цветах, которые лучше всего сочетаются с общей расцветкой строения.

Установка основы

Прежде чем приступить к сооружению навеса, необходимо подготовить деревянные бруски, подогнав их под нужные размеры. Кроме того, поверхность брусков следует обработать особой жидкостью, которая защитит ее от гниения и жуков. Эта жидкость может придавать деревянным опорам определенный цвет, благодаря которому они наилучшим образом впишутся в общий дизайн.

Затем на территории, на которой планируется размещение навеса из поликарбоната, нужно забетонировать элементы крепления опоры.

Установив вертикальную часть конструкции, следует приступать к монтажу поперечных и горизонтальных элементов. Соединение деталей производится с помощью гаек, болтов и широких термошайб. Для крепежа следует выбирать оцинкованные элементы.

Монтаж каркаса

Если запланирован навес сферической формы, то деревянная конструкция должна иметь полукруглый вид. Что бы это сделать, необходимы определенные навыки и изогнутая профильная труба.

Крепление поликарбонатных плит

Для начала следует определиться с выбором вида термопласта: монолитный или сотовый. Для изготовления навеса подходят оба. Выбор материала зависит от предпочтений и возможностей владельца. Монолитный полимер прочнее сотового и больше подходит для изготовления масштабных конструкций. Однако, он намного дороже сотового.

 Этапы осуществления крепежа

1. осуществление разметки на поверхности полимерных плит, по которой их следует разрезать;
2. резка плит при помощи атриторной пилы с мелкими зубьями;
3. разметка мест крепления плит к каркасу. Для этого необходимо установить заготовки плит на деревянную опору и пометить точку крепления маркером;
4. проделывание отверстий в помеченных местах. Отверстия должны быть немного большего диаметра, чем термошайбы, которыми будет осуществляться крепление. Это необходимо для беспрепятственного линейного расширения полимерных панелей в жаркие дни.
5. укладка листов на каркас и скрепление с ним при помощи термошайбы и самореза. Частота саморезов не должна превышать 6-8 штук на один квадратный метр.

Расчет обрешетки

Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.

Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:

• регион, где применяется конструкция;
• высота арки;
• длина, ширина пролета;
• толщина материала;
• тип кровли.

Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.

При строительстве односкатного навеса следует придерживаться следующих важных правил:

• При возведении сооружения необходимо учитывать направление ветра для предотвращения деформации навеса от интенсивных его порывов.
• Односкатные конструкции пристроенного типа не следует использовать в качестве мангальных зон и зон для приготовления барбекю. Это небезопасно!
• Уклон крыши необходимо выбирать так, чтобы уменьшить нагрузку снега на постройку, он не должен составлять менее 15 градусов, чтобы осадки не скапливались на козырьке.
• Выбирая материал для покрытия кровли навеса, стоит полагаться на принцип идентичности: покрытие кровли для эстетичности должно перекликаться с материалами, из которых сооружено основное строение.

Навесы односкатного типа обладают множеством преимуществ. Если определиться с материалами и основным назначением, то такие конструкции сэкономят не только финансовые средства, но и время на их возведение, сделают придомовую территорию более функциональной, а благодаря смекалке позволят соорудить комфортную зону для отдыха всей семьи.

Хранение и уход за поликарбонатом ↑

Конструкции из полимерных пластиков легки в обслуживании и уходе. Например, чтобы очистить навес из поликарбоната для дачи,

достаточно вымыть его обычной водой, даже без использования каких-либо моющих средств. Можно воспользоваться губкой или тряпкой из мягкой ткани. Ни в коем случае нельзя применять агрессивные моющие растворы, содержащие щелочи, альдегиды, соли, изопропанол, метанол и другие. Во избежание повреждения слоя, защищающего от ультрафиолетового излучения, не стоит пользоваться острыми предметами.

Хранение поликарбонатаПроцесс имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать. Листы следует располагать только вертикально. Нельзя снимать защитную пленку, чтобы не повредить поверхность. Также стоит ограничить прямое попадание солнечного света и дождя. При транспортировке следует избегать сильных механических воздействий.

Крепление листов

Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:

• ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
• отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
• обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.

В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям

И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты

А значит, цели будут достигнуты.

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,	1 снеговой регион (80)	2 снеговой регион  (120)	3 снеговой регион  (180)	4 снеговой регион  (240)	5 снеговой регион  (320)	6 снеговой регион  (400)
кг/м²
Толщина поликарбонатного	шаг продольной обрешетки, см
листа,	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70
миллиметров	шаг поперечной обрешетки, см
2	45	46	42	41	41	38	38	38	35	34	34	31	28	31	29	30	30	28
3	77	80	89	69	71	73	64	66	65	58	59	57	56	54	52	51	51	48
4	91	102	200	82	88	105	76	80	87	68	71	71	64	65	64	60	61	60
5	104	130	∞	94,1	108	400	87	96	138	79	84	95	73	77	80	69	71	73
6	117	178	∞	106	134	∞	98	116	∞	89	98	150	82	89	107	78	85	92
8	130	600	∞	117	178	∞	109	143	∞	98	116	∞	91	102	245	86	94	125
10	156	∞	∞	140	∞	∞	130	550	∞	116	172	∞	108	141	∞	102	124	∞
12	184	∞	∞	163	∞	∞	150	∞	∞	134	∞	∞	125	275	∞	118	178	∞
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м². 

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП -85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка. 

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

Монтаж кровли из поликарбоната

Перед тем, как начать изготовление кровли своими руками, необходимо подготовить, рассчитав уклон, схему расположения стропил, выполненных из бруса сечением 40×60 мм либо металлического профиля. Поликарбонат выпускается в листах шириной 2100 мм, стыковать светопрозрачные элементы требуется на середине стропила. Крепить отдельные детали кровли в единое покрытие необходимо при помощи соединительного поликарбонатного или алюминиевого профиля. В отличие от полимерного, крепление с применением алюминиевого профиля не является герметичным, поэтому торцы листов следует заклеивать скотчем – в противном случае внутрь материала может попасть пыль, грязь, насекомые. Обязательно следует крепить торцевой профиль.

Установка неразборного полимерного профиля требует выполнять его крепление к стропильной ноге саморезами с термокомпенсационными шайбами с шагом 30 см. Крепить разборный профиль следует в два этапа: выполняется монтаж нижней части, затем, после укладки листов, закрепляется верхняя фиксирующая часть профиля.

Поликарбонат сильно расширяется при нагреве, поэтому его нельзя крепить плотно.

Поликарбонат следует резать и сверлить острым инструментом, не снимая защитную пленку с поверхности листа, чтобы мелкие частицы материала не попали в воздушные каналы. Для работы с поликарбонатом применяются инструменты, предназначенные для обработки древесины и пластика.

Чтобы своими руками правильно покрыть каркас крыши поликарбонатом, либо выполнить защитный козырек над крыльцом, важно внимательно ознакомиться с технологией работ. Как вести монтаж подробно рассказано в видео инструкции

Разновидности и область применения

Он прекрасно заменит металл, стекло и дерево. Ни одно загородное строительство не обходится без него.

На прилавках магазина можно встретить несколько видов продукции:

Монолитный или литой

Имеет прекрасный внешний вид, напоминающий бесцветное или цветное стекло, но превосходит его по прочности. Используется в конструкциях с большими нагрузками.

Профилированный

Форму имеет в виде волны. Обладает такими же характеристиками, что и первый вид (монолитный). Простой в монтаже кровли, так как размер листов такой же, как и металл черепицы.

Весьма распространён товар в коммерческом и в частном строительстве. Наличие лёгкого веса и низкой цены делают его доступным. Во время работы с ним не потребуется подсобник, а конструкции можно сделать любой сложности.

Навес из поликарбоната можно встретить во многих местах:

• в козырьке над балконом.
• в бассейне.
• в мангале.
• в автомобиле.
• в беседке и патио.
• над крыльцом;

Правильный монтаж сотового поликарбоната своими руками. Пошаговая инструкция

Технология раскроя

Новичкам панели кажутся тяжелыми и громоздкими, а их распил представляется чем-то из области высоких технологий. Но нарезку можно выполнить обычным инструментом или высокоскоростной циркулярной пилой. В последнем случае применяйте твердосплавные диски с неразведенными зубьями. Но если такого инструмента нет, можно использовать электрический лобзик. Некоторые умельцы обходятся простым острым ножом. Тем, кто приобрел поликарбонат с установкой, все сделает мастер. Но вы можете захотеть впоследствии заменить цвет или толщину укрывного термопласта. А резка — не самый сложный, но важный процесс.

• Зафиксируйте панель, чтобы исключить малейшую вибрацию.
• Не снимайте защитную пленку. Правила монтажа поликарбоната говорят, что пленка предотвращает мелкие сколы и царапины при распиле.
• После завершения работы необходимо удалить всю стружку из полостей.

Как правильно расположить панели

Неопытный, но рачительный хозяин выполнит раскрой необходимых деталей с максимальной экономией, расположив их как попало. Но такая выгода может привести к нехорошим последствиям. Несколько правил поможет их избежать.

1. Ребра жесткости располагаются вертикально, если технология монтажа поликарбоната сотового подразумевает вертикальное положение листа.
2. Устанавливая арочную конструкцию, укладывайте ребра по дуге.
3. Если это наклонная крыша, то ребра жесткости укладывайте вдоль ее ската.

Эти условия обеспечат удаление конденсата, дождевой воды и мусора из ячеек. И хотя кромки панелей закрываются специальным профилем, в процессе эксплуатации герметичность может нарушиться.

Правила сверления отверстий

После замеров и раскроя, настал черед просверлить сотовый поликарбонат. Особенности монтажа саморезами нужно изучить, чтобы не испортить конструкцию. Главное — соблюдение температурных зазоров. Материал подвержен расширению из-за разницы температур. Чем она больше, тем серьезнее нужно отнестись к этому показателю. Если сделать отверстие диаметром крепежного элемента, то рано или поздно вся поверхность пойдет трещинами.

Чтобы сделать правильный расчет, определите максимальный диапазон температур и сложите значения. Например, минимальная цифра зимой составит -30, а максимальная летом +40. Мы имеем значение 70. Коэффициент температурного расширения составляет 0,065 мм на один градус. Умножаем 70х0,065= 4,55 мм — это размер зазора на каждый метр панели. Если лист окрашен, то добавляйте еще 15°. Стандартный зазор при шаге отверстий 35 см составит 2-3 мм.

Теперь вам понадобятся сверла различного диаметра, саморезы и термошайбы к ним, чтобы прикрепить сотовый поликарбонат. Как правильно установить крепежи можно изучить по рисунку. Используйте специальные пластиковые шайбы, уплотнители и крышки. Кроме красивого дизайна, это предотвратит дополнительный нагрев панели от металла.

Соблюдайте угол сверления. Его минимальное значение — 90°, а максимальное — 118°. Старайтесь размечать отверстия между ребрами жесткости на 40 мм от краев листа. Монтаж поликарбоната на металлический каркас видео сюжет освещает доступным языком для начинающих.

Изучив, как собрать поликарбонат с помощью саморезов, становится очевидно, что все эти меры направлены на продление срока службы всей конструкции.

Внимание! Никогда не перетягивайте саморезы. Жесткость крепления даже с учетом температурного расширения даст эффект его отсутствия

Главные этапы

Что надо подготовить?

Подготовка к монтажу

Поликарбонатные панели подойдут для монтажа на вертикальные, арочные и горизонтальные конструкции. Первой задачей будет изучение монтажной технологии. После этого можно приступать к подготовительному этапу материала и инструментов монтажа

Отдельное внимание рекомендовано уделять обработке панелей торца. На каждом панельном листе есть особенная пленка, которая будет обозначать сторону с особенным слоем для защиты от излучения ультрафиолета

При установке поликарбоната важно, чтобы такая сторона была направлена наружу. В другом случае, материал быстро станет непригодным

Убрать заводскую пленку требуется произвести в окончании работ по монтажу.

Инструменты для листовой установки

Точный список инструментов и комплектующих будет зависеть от каркаса, конструкционного назначения и остальных факторов. Мы тут перечислили универсальный набор, который прекрасно подойдет для всех типов крепления:

1. Поликарбонатные листы – определить число материала дает возможность заранее разработанный проект, и посредством него получится рассчитать полную площадь конструкции.
2. Ножовка – отличный вариант для панелей с толщиной до 1 см, для более толстых рекомендовано применять циркулярную пилу.
3. Неразъемные или разъемные поликарбонатные/алюминиевые элементы – их выбор будет напрямую зависеть от конструкционного назначения.
4. В роли дополнительных комплектующих могут потребоваться фигурный, коньковый или даже угловой профиль.
5. Подготовьте шуруповерт, саморезы, молоток и оцинкованные гвозди.
6. Для фиксирования листов на каркас рекомендовано применять болты и термические шайбы.
7. Возможно применение специального клеевого состава, устойчивого к атмосфере, или аналога с составом на базе силикона.

Теперь поговорим о раскрое панелей

Техника раскроя панелей

Герметизация

Монтаж профилированного поликарбоната своими руками особенный. В роли первичной подготовки панелей для монтажа требуется обеспечивать надежную торцовую герметизация, и именно она будет гарантировать длительный эксплуатационный срок материала. Верхний торец рекомендовано прикрывать алюминиевой лентой для того, чтобы защищать от воздействия окружающей среды. Торец снизу не будет герметизировать, и потому для его защиты применяют перфорированную ленту, сверху которой в будущем монтируется специальный профиль.

Проделывание отверстий для листового крепления

Следует сказать, что разметка и создание отверстий для будущего крепления листов должно быть приведено с учетом некоторых правил. Отступ от панельного края должен быть примерно 2 см, в случае, если диаметр отверстия не более 0.3 см. Для получения отверстий рекомендовано применять типичные сверла для древесины. Сверление лучше всего проводит на малых скоростях, контролируя температуру зоны для работ. Грамотное изготовление отверстий даст гарантию на надежное скрепление, создавая плотное листового прилегание до каркаса.

Использование термошайб в установке

Монтаж поликарбонатных листов осуществляется с применением специализированных профилей, термических шайб и саморезов. Шайбы применяют для того, чтобы создавать надежное крепление листов на поверхности каркаса. Термическая шайба включает в себя шайбу из пластика выпуклой формы и ножкой или же без нее, уплотняющее кольцо из специального полимера эластичного типа заглушку. Саморезы нужно покупать отдельно. Термическая шайба не просто обеспечивает надежность крепления, но еще не пропускать влагу внутрь материала, оставляя красивый внешний конструкционный вид в целом. Такие элементы делают из поликарбоната и выпускаются в большой гамме цветов, что дает возможность выбирать их под цвет листов. Следует отметить, что термические шайбы из поликарбоната отличаются большим сроком эксплуатации, в отличие от более дешевых аналогов – полипропиленовых и стальных, нержавеющих или оцинкованных шайб.

Типы навесных строений

Навесы из профтрубы классифицируют по типу опорной и стропильной систем. Тип опорной системы зависит от места расположения навеса относительно других строений. Разделяют пристроенные, консольные и отдельностоящие конструкции.

Тип навеса	Сфера применения	Особенности конструкции
пристроенный	террасы, веранды, открытые помещения кафе, пристроенные автостоянки, козырьки над входными группами	пристраивается к одной или нескольким стенам существующего здания, имеют дополнительные опоры
консольный	козырьки небольшого размера над входными группами, окнами, балконами	не имеет опор, крепится непосредственно к стене строения, дополнительную фиксацию обеспечивает система подвесов, также закреплённая на стене
отдельно стоящий	надворные постройки, навесы над игровыми, спортивными площадками или отдельными снарядами, частные и общественные автостоянки, летние кафе, остановочные павильоны и так далее	опирается на одну опору (навес-зонтик) или опорную систему из нескольких стоек

Так как крыша – основная часть навесной конструкции, сложность возведения навеса зависит именно от формы кровли.

По типу стропильной системы выделяют одно– и двускатные, арочные и шатровые навесы.

Тип навеса	Особенности конструкции	Особенности монтажа
односкатный	одна сторона опорной системы выше другой, если навес отдельно стоящий, у консольных и пристроенных навесов верхние концы стропильных ног крепятся к стене, нижние опираются на подвес или опору	самый простой в исполнении тип навеса, не требующий проведения сложных расчётов и наличия специального оборудования, подходит любой кровельный материал, для монтажа навеса над большой площадкой стропильную систему собирают на основе ферм в виде прямоугольного треугольника
двускатный	верхние концы стропильных ног опираются друг на друга или на конёк, необходимы дополнительные вертикальные и наклонные элементы для устойчивости системы	при наличии правильных расчётов и чертежа монтаж ненамного сложнее, чем односкатного навеса, монтаж кровельного материала усложнён только необходимостью установки конька, фермы для монтажа стропильной системы большого навеса имеют форму равностороннего треугольника
шатровый	стропильные ноги встречаются в одной точке – вершине шатра	расчёт стропильной системы усложняется с ростом числа скатов крыши, для выполнения кровли требуется точная нарезка кровельного материала, необходимы специальные кровельные элементы для защита стыков и вершины крыши
арочный	кровля имеет форму волны, арки или полуарки, стропильная система собирается на основе дугообразных стропильных ног или ферм	самостоятельное изготовление стропил или ферм возможно только при наличии трубогиба и навыка по формированию одинаково изогнутых труб, кровельный материал для такого навеса должен быть гибким, криволинейные навесы своими руками монтируют редко

Обрешётка под поликарбонат — качественное возведение основы своими руками

Обрешётка под поликарбонат

Обрешётка является одним из важнейших шагов при сооружении любых конструкций и особенно под поликарбонат. Поликарбонатное покрытие стало очень популярным и распространённым в наше время. Конструкции с применением этого материала очень практичны, красивы и долговечны. Но для того, чтобы такие сооружения действительно были надёжны, требуется соблюдение очерёдности всех шагов конструирования и качественное их возведение. Обрешётка под поликарбонат — своеобразная основа, которая по качеству своей конструкции и определяет надёжность будущего сооружения и его срок эксплуатации. Предназначена для поддержки кровельного покрытия и равномерного распределения возможных нагрузок. Она представляет собой каркас, к которому производят крепление. Изготовление такого сооружения— это ответственный этап строительства, от которого зависит надёжность будущей конструкции.

Используемые материалы для каркаса

Изготовление обрешётки под поликарбонат можно проводить из различных стройматериалов, независимо от того сотовый поликарбонат или монолитный. Одним из простых и доступных материалов для изготовления каркаса являются трубы из сортового металлопроката. Для изготовления арочных кровель трубы изгибаются с помощью роликового станка. Сборка проводится с использованием винтов, болтов, специальных крепежей и уголков. Основа из алюминия обладает лучшими свойствами для уличного использования, так как он не подвержен коррозии. Допускается изготовление основы из дерева, но лучше из клееного. Обычные доски и бруски могут вызвать деформацию листов. И, кроме того, деревянный каркас требует своевременный уход в виде покраски и обработки против насекомых. Такое сооружение красиво и аккуратно смотрится, и не требует больших затрат.

Особенности изготовления основы

Любая кровельная система должна иметь определённую основу, к которой производят её крепление. Каждая из них имеет свои особенности сборки, в зависимости от того под какое покрытие она готовится. По своей структуре обрешётка —это несложное сооружение и может изготавливаться своими руками

Но важно учитывать, что она имеет свои отличия и требования. Она должна соответствовать следующим требованиям:

1. Возможность доступа демонтирования при необходимости.
2. Готовый каркас должен быть прочным и надёжным.
3. Оснащена системой вентилирования.
4. Не мешать поступлению солнечных лучей.
5. Равномерное распределение внешних возможных нагрузок.

Только при грамотном изготовлении каркаса можно получить результат, отвечающий всем перечисленным требованиям.

Важно учитывать снеговые нагрузки, при возможных больших нагрузках шаг делают меньше, что обеспечивает прочность. Правильный уклон конструкции обеспечивает своевременное освобождение от снега и не даёт ему копиться. Минимальный уклон допускается не менее 30 градусов

Рёбра жёсткости СПК должны быть уложены перпендикулярно к основанию. Размер шага производится не слишком часто, но и нередко, это влияет на качество будущей конструкции. Шаг обрешётки под поликарбонат определяется шириной листа. Если ширина листа составляет 10 мм, то шаг проводят, в соответствии с шириной — 10 см, если ширина листа 4 мм, то соответственно 40 см и т. д. Для расчёта можно воспользоваться специальными таблицами и программами. Только правильный расчёт сможет строение обеспечить прочностью и надёжностью

Минимальный уклон допускается не менее 30 градусов. Рёбра жёсткости СПК должны быть уложены перпендикулярно к основанию. Размер шага производится не слишком часто, но и нередко, это влияет на качество будущей конструкции. Шаг обрешётки под поликарбонат определяется шириной листа. Если ширина листа составляет 10 мм, то шаг проводят, в соответствии с шириной — 10 см, если ширина листа 4 мм, то соответственно 40 см и т. д. Для расчёта можно воспользоваться специальными таблицами и программами. Только правильный расчёт сможет строение обеспечить прочностью и надёжностью.

Сколько стоит обрешетка?

На стоимость такого сооружения влияют определённые факторы, такие как: материал, который используется на каркас, частота шага, а значит, и количество используемого стройматериала, комплектующие. Если расчёт всего строения произведён правильно, то он не оставит много отходов, основу сделает максимально надёжной, не расходуя при этом лишний материал.