Морёная древесина особенности и варианты использования

Браширование

Этот способ состаривания древесины своими руками называется так от понятия brush, что переводится как щетка. Второе название — структурирование дерева.

Степень того, насколько надо состарить определяется ее предназначением. При необходимости создать видимость глубокой старины вырезы делают до 3 мм. Для напольных покрытий такое состариваниене подойдет, поскольку будет собирать много грязи, а отмыть ее сложно. В среднем оставляют глубину около 0,7 мм. Таким методом состарить можно только твердые породы древесины. Браширование древесины повышает ее качественные характеристики. Она становится прочнее, дольше служит, не подвержен атаке грибков и паразитов.

Инструменты и материалы для обработки

Основа метода состаривания брашированием–очистка жесткой щеткой из металла. Очистка мягких волокон производится вручную. С помощью этого инструмента формируют рельеф. Чем короче ворс у щетки, тем сильнее состарится он после процедуры. Стамеской выполняют нанесение прямых глубоких полос, меняя их кривизну. Наждачной бумагой подчеркивают получившийся эффект.

После окончания первой стадии, древесину покрывают краской, имеющей свои естественные деревянные оттенки. Красящий состав наносится неравномерно умышленно. Так состариваются верхние слои, они приобретают темный оттенок, а нижние остаются светлее. Рельеф после такого окрашивания выделяется еще сильнее. Идеальную фактуру старения древесины создает серо-белая краска. До того как она окончательно высохнет, верхний слой стирают с поверхности. Получается внешний вид дерева, которому как минимум 10 лет.

Технология обработки

Перед началом состаривания структурированием дерево необходимо подготовить. Пиломатериал подбирают без дефектов с влажностью 10-15%. В противном случае волокна не поддадутся обработке, разорвутся. Как правильно состаривать древесину своими руками:

1. Увлажнить поверхность, чтобы при работе не было много пыли.
2. Щетка должна двигаться по направлению волокон. Удалять только мягкие волокна древесины.
3. Скорость должна быть умеренной, чтобы древесина не нагревалась.
4. Полимерной щеткой с абразивом делаютпервичнуюшлифовку. Снимают рваные остатки волокон, можно наждачной бумагой. После удаления шероховатости станет понятно насколько качественно произведено состаривание.
5. При необходимости углубления сделать более качественными, пройдясь щеткой повторно.
6. Декорирование производится стамеской. Создается видимость трещин.
7. Полировка. Проводится сизалевой или волосяной щеткой, если состаривание ведется болгаркой или шлифовальной машинкой. Придается окончательный вид заготовке. Для этих же целей используют наждачную бумагу мелкой зернистости при ручной обработке.
8. Далее кусок пиломатериала нужно высушить, потом полностью очистить от пыли.
9. Слой морилки создает контрастный рисунок. Обильный слой без втирания с быстрым удалением излишков прокрасит мягкие волокна, а твердые оставит светлыми. Золотой и серебряный цвет смотрится особенно выигрышно, если состарить дерево.
10. Патинирование — затемнение глубоких борозд. Придает благородности при состаривании.
11. В завершение полируют повторно, стирая неровности после покраски.
12. Лакировка производится паркетным лаком.

Если состаривать заготовку таким образом, то это позволит сохранить характеристики породы надолго.

Подготавливаем поверхность

Поскольку, как и любой другой вид покрытия, морилка лучше ложится на ровные, чистые поверхности. Поэтому перед нанесением состава, поверхность нужно очистить от грязи, пыли, старого лако-красочного покрытия, с помощью шлифовки.

Хвойные
породы дерева, содержащие смолу, перед
нанесением морилки, нужно обессмолить.
На необессмоленную поверхность морилка
может лечь неравномерно, пятнами. Смола
«не пустит « морилку в волокна древесины
и в этих местах цвет будет отличаться
от основоного.

Для
обессмоливания древесины есть несколько
способов. Одним из быстрых и практичных
является обработка поверхности 25%
раствором технического ацетона. После
обработки промыть теплой водой с мылом,
древесину просушить.

Перед самим нанесением морилки, древесину нужно намочить, протерев поверхность губкой. Это нужно, чтобы древесина набухла и поднялись верхние волокна. Следом нужно зашлифовать поверхность, чтобы волокна при нанесении морилки не поднимались.

Чтобы
понять, как ляжет конкретная морилка
на конкретную поверхность, нужно провести
«пробу». Для этого на небольшую незаметную
часть поверхности или на отдельную
дощечку, если она есть, нужно нанести 1
слой морилки. Дать просохнуть. Нанести
второй слой морилки на ½ той же части
поверхности или дощечки. Дать просохнуть.
И нанести еще один слой на одну треть
поверхности (в той части, где два слоя
половину). Дать просохнуть. Так вы сможете
понять, есть ли смолянистые карманы, и
какой цвет вас устроит. Поймете, нужен
ли один или большее количество слоев.

Какой эффект дает аммиачное морение

Испарения аммиака воздействуют на дубильные вещества в составе древесины, заставляя материал менять цвет на более темный.

Достоинства: Аммиачное морение не изменяет структуру дерева, а лишь затемняет основной тон, оставляя все прожилки и зернистость на виду

Это важно при морении экзотических пород древесины или материала, который славится интересными текстурами, например ясеня

Недостатки: Сложно контролировать процесс затемнения с помощью аммиачной дымки. Разные партии древесины или разные детали одной мебели могут сильно отличаться друг от друга, несмотря на использование одинакового процесса и точный подбор процентного состава аммиака.

Чем дольше вы обрабатываете древесину дуба аммиаком, тем темнее она становится

Процесс морения

Перед началом морения подготовьте плотно закрывающийся резервуар или морильную камеру, в зависимости от размера изделия, которое вы собираетесь окрасить.

На дно резервуара ставят широкую миску, над ней устанавливают древесину, которую нужно окрасить. Следите, чтобы края деталей не соприкасались друг с другом или со стенками резервуара, не используйте подставки из металла. Если древесину планируется использовать не полностью, то ее можно прислонить к стенке над миской, так основная часть будет полностью открыта парам аммиака, а места соприкосновения потом обрежутся.

Далее в миску быстро заливают гидроксид аммония, резервуар плотно закрывают. Время морения аммиачной дымкой может составлять от 2 часов до суток. Этот срок зависит от цвета, который вы хотите получить. После завершения процесса откройте крышку. Готово! Вы получили классическое мореное дерево.

При морении пары глубоко проникают в древесину, поэтому этот способ используют и для декоративных балок или брусков, которые будут распиливать

Гидроксид аммиака используют в домашнем хозяйстве и продают без рецепта, но при его применении нужно соблюдать несколько простых правил:

• Надевайте резиновые перчатки, защитные очки и респиратор. Не надейтесь, что успеете быстро отойти от посуды, в которой будет проходить морение, не вдохнув пары.
• Работать только в помещении с хорошей вентиляцией или полностью открытыми окнами, если есть возможность проводить процесс морения на улице, воспользуйтесь ею. Продумать систему выветривания нужно до начала обработки, поскольку комната наполнится парами за несколько секунд.
• Использовать стеклянные или пластиковые резервуары, аммиак может растворить металл, особенно алюминий.
• После окончания процесса морения состав нужно утилизировать. Лучший способ – вылить использованный аммиак в ведро с водой и перелить получившийся раствор в компостную кучу или на грядки под корни растений. Вы получите бесплатное удобрение.

Советы дизайнеров

Специалисты дают рекомендации, как использовать ламинат темный дуб в интерьере:

1. Если пол черных или коричневых оттенков, то стены и потолок должны быть светлыми. Тогда пространство получится легким, воздушным. Действует еще один дизайнерский прием — помещение визуально станет больше. Потолок, стены и пол будут усиливать цветовой контраст друг друга.
2. Не стоит отделку делать темной, если пол уже черный. Такой интерьер получится тяжелым и мрачным. Помещение зрительно станет меньше. Единственное исключение, когда интерьер делают в готическом стиле. Но дизайн темно коричневых цветов не часто используют в жилых помещениях. Можно встретить такой вариант только в клубе или баре.

Недостаток естественного освещения, компенсируют дополнительными яркими светильниками.

Виды и состав

Современные пропитывающие морилки можно классифицировать по их составу. Выделяют следующие виды:

• водные;
• масляные;
• спиртовые;
• акриловые;
• восковые.

На водной основе

Подобные пропитки производятся в порошковой форме (растворимой в воде) и готовыми жидкими составами. Это экологически чистый и безопасный продукт с внушительной гаммой оттенков.

Водная морилка не имеет ярко выраженного запаха, поэтому может использоваться для обработки внутренних и наружных деревянных поверхностей. Кроме того, она отличается высокой эластичностью и адгезией с древесиной.

Несмотря на свою безопасность и практичность, состав обладает некоторыми недостатками.

Главный из них – она не подходит для обработки древесины с высоким содержанием смол. Это может привести к появлению темных пятен.

Следующий недостаток – при окрашивании древесные волокна поднимаются, что влечет за собой обязательную шлифовку поверхности. Для устранения подобного недостатка используется неводная морилка для дерева.

Еще один недостаток – снижение влагостойких характеристик древесины при длительном контакте с влагой. Они быстро вымываются водой, поэтому не способны обеспечить надежную защиту материала.

На масляной основе

Основу масляных морилок составляют красящие растворы в льняном масле или олифе.

Они удобны в нанесении любым доступным инструментом, отличаются хорошей стойкостью к выгоранию, повышенной влажности и перепадам температур.

Кроме того, они не поднимают древесные волокна и не наполняют их избыточной влагой при окрашивании.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам подобный вид составов подходит для обработки конструкций внутри и снаружи, образуя влагостойкую защитную пленку.

Загустевшая морилка разводится при помощи уайт-спирита.

На спиртовой основе

Пропитки представляют собой специальные растворы, состоящие из анилиновых красителей и денатурата (спиртовой основы). Они бывают в порошковой форме и в виде готовых составов.

Глубокое проникновение красителей в древесные волокна приводит к быстрому окрашиванию и высыханию поверхности.

Для равномерного окрашивания древесины спиртовой морилкой рекомендуется использовать краскопульт. Это позволит избежать появления характерных пятен и разводов.

Подобные составы обеспечивают надежную защиту древесины от негативного атмосферного воздействия, поэтому давно используются для обработки поверхностей, которые эксплуатируются на открытом воздухе.

На акриловой и восковой основе

Акриловые и восковые пропитки практически лишены тех недостатков, которые характерны для традиционных видов. Составы позволяют окрашивать поверхности в любые оттенки и повышать их водоотталкивающие свойства.

В состав морилок входят особые акриловые смолы и натуральный воск, создающие тонкую пленку для защиты от негативного воздействия внешних факторов.

1. Акриловые морилки . Являются экологическими, пожаробезопасными и практичными материалами, предназначенными для различных видов древесины. Не обладают ярко выраженным химическим запахом, быстро сохнут, имеют широкую цветовую палитру. Для получения высокого результата окрашивания морилку лучше наносить в два слоя, толщина каждого из них не должна превышать 3-4 мм.
2. Восковые морилки . Они предназначены для обработки окрашенных деревянных поверхностей. Обеспечивают надежную защиту от повышенной влаги и перепадов температур. Составы наносятся при помощи мягкой ткани круговыми растирающими движениями.

Восковые, акриловые морилки

В современном мире обработка мореной древесины производится по самым высоким стандартам и требованиям. Наиболее экологичными и пожаробезопасными веществами для тонировки материала выступают восковые и акриловые морилки. Они не выделяют неприятного запаха, легко наносятся на основу. Их применяют в самых разных отраслях.

Акриловые пропитки можно смешивать, получая более тонкие тонировочные цвета. Это качество широко применяют для создания паркета или мебели. Даже нанося средство в 2 слоя, получится создать монотонный оттенок без пятен или линий.

Восковые морилки наносят на основание при помощи мягкой ткани. Средство растирают по поверхности. Применяя эту разновидность тонировки, следует помнить, что она несовместима с лаком кислотного отверждения или полиуретановыми покрытиями. Восковые морилки очень хорошо смотрятся после полирования. Поэтому их активно применяют в деревообрабатывающей промышленности.

Использование мореного дуба

Для того, чтобы можно было создавать изделия из мореного дуба, он должен подвергнуться правильной сушке и хранению. Международные и госстандарты для обычной древесины не подходят для мореного дуба. Особые требования влияют на его стоимость. Правильно вымоченный и высушенный мореный дуб стоит дорого, что снижает на него спрос. К сожалению, безграмотные добытчики этой ценности, пренебрегая всеми правилами, бросают стволы под солнцем или на зиму оставляют на площадках под открытым небом, хранят его на баржах, и т.д. В результате, большая часть материала приходит в негодность и идет на дрова, а остаток, который еще куда-то можно применить, продается по низкой цене.

В 90-е было много случаев, когда поднимали из воды сотни кубометров мореного дуба, отправляли мокрым за границу вагонами, и в результате он шел в топку, т.к. по прибытии был не пригоден для изготовления изделий. Из-за этого, западные инвесторы потеряли интерес к ведению такого бизнеса надолго. Иногда часть поднятых стволов забрасывалась обратно в водоем. Такой материал крайне сложно привести в нормальное состояние при повторном подъеме.

Даже в наше время очень мало специалистов, способных правильно обработать древесину. Но если ошибок не допустили, изделия из мореного дуба становятся воистину шедеврами искусства в руках умелых мастеров. На протяжении веков из него создавали потрясающие и уникальные вещи — разнообразную мебель, шкатулки, ларцы и фигурки — и называли «черным золотом». Зажиточные люди могли позволить себе даже паркет за баснословные деньги. Резьба по мореному дубу доверялась лишь проверенным «чернодеревщикам». Дубовые гарнитуры украшали лучшие дома, а мужчины пафосно ходили с трубками из этого дерева. Создание из него шпона или покрытие лаками, пластмассами и синтетическими смолами является абсурдным.

Мореный дуб — ценный материал, который невозможно восполнить, как и любое ископаемое. Должны пройти сотни лет для появления новых экземпляров. Но они уже не будут экологичными из-за загрязнения среды. Бездумное, поверхностное отношение к материалу приводит к сокращению запасов, но, пока, что есть время приобрести для себя изделия из многовековых деревьев. Они послужат не одному поколению и будут вызывать благоговение у истинных ценителей естественной красоты, которую создала природа.

Особенности обработки ценной породы

Мореный дуб добывается на берегах рек. Древесина может пролежать в воде более ста лет, а потом достается и обрабатывается. Изделия из мореного материала имеют приятную темную окраску и отличаются долговечностью. По плотности моренный материал сравнивают с железом, поэтому даже распилить его сложно. Влажность только что добытого продукта может достигать 117%. По сравнению с естественной влажностью в 50–65% цифра внушительная.

Добывается материал тремя способами:

1. При донно — глубинных работах — самый затратный и кропотливый.
2. При разработке торфяников — менее трудоемкий.
3. Изготовление на специализированных цехах — самый простой, но многоэтапный метод.

Вес мокрой дубовой древесины — 1500 кг/1 куб. Поэтому сразу после добычи из воды материал очищается от ила и песка и распиливается на небольшие куски. В противном случае усложняется транспортировка.

Дерево боится резких контактов с горячим воздухом и прямых солнечных лучей, поэтому сушка выполняется в щадящем режиме. Проверенный дедовский способ как сушить мореный дуб — поместить небольшие бруски в зерно осенью и оставить до весны. Естественная сушка тоже допускается, но она должна осуществляться в помещение с хорошей вентиляцией и постоянными показателями влажности и температуры. Высушить материал в короткие сроки стало возможно только в последние 10 лет, с появлением новых технических средств.

Для сушки мореного дуба в короткие сроки используются следующие методы:

1. Вакуумный камерный.
2. Импульсный.
3. Адсорбционный.
4. Инфракрасный.

Но при сушке в камерах моренный материал обесцвечивается и становится не таким темным. Поэтому многие критикуют методы неестественной сушки. Но при естественном высыхание, участки куда попадало солнце, тоже светлеют. Камерная сушка мореного дуба экономит время, а если она выполняется с соблюдением технологий, то трещин не появится и изделие не будет подвержено внутреннему напряжению.

При камерной сушке до различного показателя влажности допускаются незначительные изменения геометрических форм. Но если предварительно обработать изделие химическим составом, то изменения уменьшаться. Подробнее показано в таблице ниже:

Показатель влажности	Изменения геометрических форм, %
Химически обработанной древесины	Необработанной
50%	3,5	7,2
25%	4,8	10,7
15%	6,3	12,6

В качестве химической обработки используется антисептирующий раствор проникающего действия. В нем изделие замачивается на 2–3 часа. А также на усушку влияет температурный режим в камере и влажность воздуха. Максимально допустимая температура 50 градусов — усушка максимальна. Меньшие изменения допустимы при температурном режиме 25 градусов.

Зарубежные производители

Многие отделочные материалы изготавливают в Китае. Несмотря на предвзятое отношение к китайским производителям, среди них выделяется «Norwood», который выпускает качественное и прочное покрытие 33 класса. Сверху панели покрыты прочной пленкой. По внешнему виду напоминают паркетную доску.

На общем фоне выделяется еще один китайский представитель — «Versale», который предлагает на рынке большой ассортимент покрытий. У изделий этой компании срок службы заявлен в 25-30 лет. У моделей 33 класс износостойкости. Производитель на всю продукцию дает 20-летнюю гарантию.

Пример интерьера с ламинатом темный дуб

Традиционно законодателями мод являются европейские изготовители. Помимо хорошо известных российскому потребителю BerryAlloc или Floorwood стоит отметить набирающий популярность ламинат бельгийской .

Производитель выпускает среди прочих моделей ламинат дуб темный с бесшовной текстурой высокого качества с длительным сроком эксплуатации. Ламели цвета старинного паркета сложно отличить от натурального штучного паркета.

В рейтингах высоко котируется Hessen Floor, производитель из Германии. Он известен на весь мир своими дубовыми декорами. Предоставляет своим клиентам 15-летнюю гарантию. Напольное покрытие паркетная доска практически не отличается от натурального материала.

О ведущих производителях качественного ламината можно прочесть на этой странице.

Восковые, акриловые морилки

В современном мире обработка мореной древесины производится по самым высоким стандартам и требованиям. Наиболее экологичными и пожаробезопасными веществами для тонировки материала выступают восковые и акриловые морилки. Они не выделяют неприятного запаха, легко наносятся на основу. Их применяют в самых разных отраслях.

Акриловые пропитки можно смешивать, получая более тонкие тонировочные цвета. Это качество широко применяют для создания паркета или мебели. Даже нанося средство в 2 слоя, получится создать монотонный оттенок без пятен или линий.

Восковые морилки наносят на основание при помощи мягкой ткани. Средство растирают по поверхности. Применяя эту разновидность тонировки, следует помнить, что она несовместима с лаком кислотного отверждения или полиуретановыми покрытиями. Восковые морилки очень хорошо смотрятся после полирования. Поэтому их активно применяют в деревообрабатывающей промышленности.

Мореная сосна — основные свойства и особенности

Вода вносит изменения в саму структуру древесины. В ней происходит минерализация, которая и является основной причиной изменения свойств и качественных характеристик исходного сырья. Основными отличиями, которыми характеризуется мореная сосна являются:

• высокая степень прочности. При соответствующей обработке она может быть увеличена до прочности камня;
• абсолютная не подверженность гниению;
• полная нейтральность к значительным температурным перепадам и разрушающим воздействиям влаги;
• полное отсутствие благоприятных условий для развития вредных насекомых;
• фактическая вечность изделий из такого материала.

Такой материал широко востребован во многих областях. Но его отличает высокая цена. Связано это не только с уникальными характеристиками, которыми обладает мореная сосна, но и со сложностью и длительностью процесса ее добычи и обработки, строгим соблюдением правил и условий ее сушки.

Одним из основных «поставщиков» мореного материала является топляк — дерево попавшее в воду по естественным причинам или, как результат процесса сплава рубленого леса водным путем. Причем качественные характеристики такого материала напрямую зависят от свойств воды, в которой она много лет находилась. Особенными свойствами отличается сосна, которая была добыта из соленой воды.

Области применения

Такой материал, как мореная сосна имеет очень высокий спрос в самых различных областях. Она находит свое применение:

• при производстве элементов внешнего декора и в изготовлении элитных декоративных изделий;
• в мебельном и паркетном производстве;
• как лучшее сырье для формирования технологической щепы;
• в процессе получения высококачественного древесного угля;
• при изготовлении самого широкого перечня строительных материалов;
• при экологичном строительстве особопрочных деревянных жилых домов.

Для малоэтажного строительства мореная сосна является идеальным материалом, не требующим дополнительной защитной обработки. Она не боится разрушающих климатических воздействий, не дает усадки, что позволяет использовать жилье, построенное из такого материала сразу после его сдачи.

Что это такое?

Этот материал является довольно редким. Дело в том, что мореным называется дерево, которое долгие годы лежало на дне водоема (поэтому его также часто называют топляк). Там могло оказаться дерево, которое росло на берегу реки, озера, рядом с морем или болотом и по какой-то причине упало в воду.

Хотя заготавливают лес разных пород, не каждое дерево может стать мореным. Некоторые попросту сгнивают, попадая в воду.

Для приобретения особых свойств дерево должно находиться под толщей ила и песка, чтобы к нему не поступал кислород. В таких условиях могут оказаться тяжелые породы, которые быстро тонут и оказываются на самом дне водоема.

Обработанное самой природой, дерево становится не только очень прочным, но и приобретает красивую текстуру. Чтобы это произошло, должен пройти очень длительный период времени. Специалисты говорят, что минимальный срок – 40 лет, чем дольше продолжается процесс, тем лучше. Например, дуб, пролежавший под водой не менее 300 лет, становится нежно-палевым, а через 1000 лет – черным.

Наилучшим местом, где может происходить процесс, считается дно болота или озера, так как в этих водоемах стоячая вода. Однако свойства, которые дерево приобретет в морской воде, будут ничуть не хуже.

Масляная морилка

Еще одной популярной разновидностью химической пропитки является масляная морилка. Она имеет ряд преимуществ. В олифе или масле растворены красители. У этой разновидности пропиток представлен широкий спектр оттенков.

Мебель из мореной древесины, обработанной подобными средствами, получается очень красивой и долговечной. Волокна при пропитке не предпринимаются, а средство ложится довольно равномерно даже на больших площадях.

Эта разновидность морилок менее требовательна к способу нанесения. Применять ее сможет даже человек с минимальным опытом в проведении работ представленного типа. После обработки изделия довольно просто докрашиваются, реставрируются. При работе растворителем можно применять широко доступный уайт-спирит.

Выбор инструмента для обработки морилкой

Выбор инструмента
для нанесения морилки зависит от площади
обрабатываемой поверхности и вида
морилки

Если обработать нужно мелкие детали, то вполне подойдет метод погружения древесины в емкость с морилкой. Покрытие будет плотным, а процесс не займет много времени.

Для поверхности большого размера используют валики, краскопульты или широкие кисти. Ворс из кисти не должен выпадать. Морилки на спиртовой основе удобнее наносить краскопультом. Тоже относится и к нитроморилкам. Это связано с тем, что указанные виды морилок очень быстро сохнут, а краскопульт позволит нанести состав как можно быстрее, во избежание потеков и пятен.

Потенциальные проблемы

При неправильной обработке могут возникнуть потеки. Так бывает, когда на поверхность наносится слишком много морилки. В такой ситуации нужно убрать как можно больше лишней морилки. Чтобы это сделать, нужно нанести еще один слой бейца, а затем с помощью тряпочки удалить чрезмерный слой состава. Для удаления высохшей пропитки применяется растворитель. Также можно использовать наждачку или рубанок.

Пятна на древесине могут появиться вследствие неодинаковой плотности материала. На некоторых породах (например, на орехе) пятна не портят внешний вид, однако на хвойной древесине или вишне пятнистость выглядит непривлекательно. Удалить пятна можно только рубанком. Предупредить появление пятен можно, если применять гелеобразные морилки. Такие составы не растекаются по поверхности и впитываются достаточно долго, поэтому образование пятен маловероятно.

Процесс морения

После всей долгой подготовки можно приступать непосредственно к морению. Рекомендуется надеть резиновые перчатки перед началом работы.

Хорошо и тщательно промешайте морилку – так вы сможете быть уверены в отличном результате. Возьмите губку, кисточку или даже тряпку и нанесите морилку на дерево. Не экономьте, слой нужно делать обильный. Кстати, если вы выбрали быстросохнущую морилку, наносить ее лучше всего распылителем. Для того, чтобы точно и ровно нанести морилку, следуйте в процессе работы естественному рисунку дерева. Тщательно осмотрите и проверьте изделие, не осталось ли пропущенных участков, постоянно контролируйте процесс.

Теперь нужно подождать. Необходимо примерно 10-13 минут для впитывания морилки. Нужно иметь в виду, что чем дольше ожидание, тем темнее будущий результат. После того, как морилка подсохла, если результат вас удовлетворил, оставьте изделие на 7-8 часов для полного высыхания. Кстати, закрепить результат можно при помощи полиуретанового лака.

Эффекты тонировки

В зависимости от применяемой палитры оттенков, типа морилки и желания мастера, можно придать древесине разнообразные эффекты. За счет последних дизайнерские возможности серьезно расширяются.

Процесс отбеливания

Белый цвет очень популярен в интерьере. Кроме того, при помощи отбеливания можно восстановить нормальный вид старой древесины, которая потеряла привлекательность, зато обрела темные, синюшные пятна. Декорировать можно и некоторые элементы интерьера, например, покрывать отбеливающей морилкой рамки фото, картин.

Красиво смотрятся рельефные белые изделия, которые обработали специальными щетками (это убирает слишком мягкие волокна). После окончания обработки их покрывают белой, светло-ореховой морилкой. Для защиты дерева от влияния атмосферных факторов можно сверху нанести белый воск.

Состаривание древесины

Интересный вариант отделки древесины – придание ей эффекта состаривания. Вначале изделие надо подготовить: убрать грязь, зашкурить, смахнуть пыль. Затем на древесину наносится морилка на водной основе белого или иного светлого цвета. Свеженанесенная смесь при помощи губки убирается с некоторых участков мазками. После высыхания необходимо финишное покрытие на основе органических растворителей, а для закрепления оттенка поры заполняются шеллачным грунтом или лаком по дереву.

Кроме такого способа придания состаренности дереву, есть еще один популярный метод. Сначала нужно нанести белую морилку, после высыхания зашкурить изделие, затем аккуратно втереть темный воск. Это усилит впечатление большого «возраста» покрытия и приблизит его к оттенку «беленый дуб».

Имитация эбенового дерева

С этой целью используются темные морилки, на которых есть соответствующая пометка. Предварительно осуществляют шлифовку и полировку древесины для достижения максимального эстетического эффекта. Затем наносят морилку, выполняя один или два слоя. Чтобы поверхность стала напоминать черное зеркало с проявляющимися сучками, нужно выбирать самые твердые, плотные, мелкопористые породы.

Придание других оттенков

В зависимости от стиля, особенностей интерьера или ландшафта можно придавать конструкциям из дерева разнообразные цвета

Важно только, чтобы все они хорошо сочетались между собой и не вступали в противоречия. Из «недревесных» оттенков чаще всего применяются такие:

• синий – иногда используется как основное покрытие готовых изделий, предметов мебели, придает им очень выразительный вид, отлично сочетается с белыми и желтыми тонами,
• серый – применяется в комбинации с яркими акцентами, иначе изделие получится безликим, при обилии серого цвета в интерьере есть риск заполучить депрессию,
• красный – помогает выделить один или несколько элементов из общей массы.

Некоторые пытаются сэкономить и окрасить древесину собственными силами. Вместо морилки используются луковая шелуха, квасцы, настой грецких орехов и прочие «народные средства». К сожалению, эффект редко бывает стойким, поэтому лучше приобрести качественный состав, который будет служить долго и без нареканий.

Опыт мастера по покрытию морилкой

Опытный мастер в зависимости от выбранной древесины подбирает бейц. Например, для мягкой осины подходит морилка Minwax Wood Finish. Это качественная и недорогая пропитка на масляной основе. На российском рынке она представлена двадцатью восемью разными цветами.

Цвета морилок Minwax Wood Finish

Покрытие
цветом Гансток шифр 231 хорошо демонстрирует особенности работы с морилкой.
Работу выполняют поэтапно.

1. Чтобы морилка равномерно
ложилась на дерево и не получалось тёмных клякс, в качестве грунта используют
кондиционер Minwax Pre-Stain Wood Conditioner. Он глубоко проникает в волокна
дерева, а в результате этого получается однородный тон и красивая текстура
после покрытия масляной морилкой.

Морилка и кондиционер MINWAX

2. Пред покрытием
деревянной поверхности кондиционером и морилкой выполняют подготовку. Для этого
дерево обрабатывают наждачной бумагой размером 220, а затем очищают от
древесной пыли.

Шлифовка поверхности
Сдувание древесной пыли

3. Перед нанесением
кондиционера состав хорошо перемешивают. В банке не должно быть пузырьков
воздуха, так как они перейдут на покрытие.

Кондиционер наносят кисточкой вдоль волокон древесины.

Покрытие поверхности кондиционером

4. Прежде чем наносить
морилку сухой салфеткой протирают поверхность. Это необходимо сделать, чтобы
удалить частички кондиционера, которые не впитались.

Очистка поверхности, покрытой кондиционером

5. Перед нанесением морилку
обязательно перемешивают, так как красящий пигмент при длительном хранении
оседает на дно банки. Морилка MINWAX Wood Finish на масляной основе 15 минут впитывается,
а сохнет 4 часа.

Как и кондиционер, морилку
накладывают кисточкой вдоль волокон. Чтобы покрытие было выразительным, во
время нанесения пропитка не должна высыхать, поэтому постоянно добавляют слои.

Нанесение морилки на поверхность

6. Отдельно морилкой
покрывают торец досок, здесь она впитывается, как в губку.

Торец досок, пропитанный морилкой

7. Покрытию дают
возможность подсохнуть, а примерно через час сухой салфеткой снимают частицы
морилки, которые не впитались.

Окончательно покрытие
высыхает через четыре часа. В результате морения деревянная поверхность
приобретает цвет Гансток шифр 231, где тёмные пятна — это плотные волокна
дерева.

Поверхность, покрытая морилкой Гансток шифр 231

8. Чтобы узнать, на какую
глубину проникла пропитка, вырезают тонкую полоску из обработанной древесины.

Полоска для контроля пропитки

9. Полоску стачивают до
появления следов пропитки с обратной стороны. Штангенциркулем замеряют толщину
полоски. В описанном выше случае глубина проникновения морилки в дерево
составила 0,07 мм.

Замер толщины полоски, пропитанной морилкой

В общем, поверхность, обработанная морилкой, становится яркой с контрастной текстурой и рельефом

При выборе немаловажно учитывать не только характеристики пропитки, указанные в инструкции, но и состояние древесины. Кроме того, работать с морилкой необходимо аккуратно, чтобы не испортить дерево. С использованием материалов: Сайты: drevogid.com, womanadvice.ru, woodbuy.ru, stroisovety.org, stroy-podskazka.ru Ютуб-канал: The Fe Factor

С использованием материалов: Сайты: drevogid.com, womanadvice.ru, woodbuy.ru, stroisovety.org, stroy-podskazka.ru Ютуб-канал: The Fe Factor

Рубрика «Обработка древесины«

Заходите в группы и Одноклассниках