Качества и технологии применения глянцевого лака «пф-283»

Лак ПФ-283

УТОЧНИТЬ ЦЕНУ


Раздел: декоративная отделка мебели

Стандарт ГОСТ 5470-75
По типу материала Лак
По типу защищаемой поверхности Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения Мебельное производство, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль
По типу связующего ПФ (пентафталевые)
По специальным свойствам Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Декоративные свойства
По стойкости к воздействию Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Маслостойкость

ГОСТ 5470-75

Состав лака ПФ-283: представляет  собой раствор алкидных смол, модифицированных растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива марки НФ-1.

Применение лака ПФ-283: предназначается для покрытий по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях и внутри помещения.

Нанесение лака ПФ-283: лак наносят на поверхность кистью или краскораспылителем.Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом, скипидаром или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрас С4-155/200).

Расход на однослойное покрытие: 70-75 г/м2 .

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Техническая характеристика

Наименование показателя

Значение

Высший сорт

1-й сорт

Внешний вид пленки

Однородная, прозрачная поверхность, без посторонних включений

Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее   

130

300

Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

80

60

Условная вязкость по вискозиметру типа  ВЗ-246  при температуре (20,0±0,5)°C, с          

40-60

40-60

Массовая доля нелетучих веществ, %                

50±2

50±2

Время высыхания до степени 3 ,ч., не более

  • при температуре (20±2)°C,                     
  • при температуре (60±2)°C                        . 

363

363

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более              

1

1

Твердость пленки по маятниковому прибору, ус.ед., не менее    

0,35

0,35

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°C, ч, не менее                    

8

4

Состав

Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.

Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:

  • на основе пентафталевой смолы;
  • на основе глифталевых смол;
  • на основе меламиноформальдегидной смолы;
  • на основе алкидно-стирольной смолы.

Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.

Секретный ключ к идеальному разведению эмали

Главное правило: разводите постепенно, небольшими добавлениями растворителя. Густая краска плохо прилипает к основанию. Первый слой должен быть тонким для улучшения сцепления с окрашиваемой поверхностью. Густая эмаль быстро начнет трескаться и отслаиваться. Пригодность раствора проверяйте на небольших участках поверхности.

На производстве для степени вязкости измерения существует вискозиметр. Это емкость со специальными отверстиями калиброванного типа. Определить показатель можно и методом научного тыка. Правильно разведенная эмаль не образует наплывов и растекается по обрабатываемому участку равномерно и красиво ложится в слой. Прокрашивание должно быть качественным, без полос от прохода кистью и пропусков.

Перебор с растворителем убивает глянец, цвет и способность к сцеплению. Прочность слоя заметно снижается.

Как разбавлять краску для электрического краскопульта

Запомните, что в бачок распылителя вливается определенное количество распыляемого состава. После этого инструментом окрашивается небольшой пробный участок, при этом необходимо внимательно проверять качество распыления: краска должна равномерно проходить через сопло, мелко распыляясь воздушным потоком.

Если же жидкость разбрызгивается крупными каплями или возможно не распыляется совсем, нужно добавить в бачок 5% соответствующего (рекомендуемого производителем краски и пульта) растворителя, естественно тщательно перемешав всю смесь. Именно так разбавляется краска для краскопульта в обычном случае.

Затем нужно проверить качество распыления полученной смеси и продолжать улучшать состав, добавляя по 5% растворителя, до тех пор, пока струя не станет равномерной и постоянной. В идеале должен получиться направленный «туман». Профессионалы утверждают, что без потери качества, составы на органических растворителях разрешено разбавить чуть больше, чем наполовину. А вот составы на водной основе терпят разбавку не более 10% чистой воды. Это хорошо знают владельцы .

При разбавлении состава важно не перестараться. Переизбыток растворителя ведет к уменьшению толщины пленки, а значит снижению эксплуатационных прочностных характеристик покрытия

Бывает, что одна и та же краска при распылении дала удивительно красивый первый слой, а второй слой начал ложиться с шагренью и не растягивается в красивую гладкую поверхность.

Это значит, что краска за эти 15-20 минут загустела. Поэтому перед нанесением второго слоя нужно проверить вязкость состава на пробном участке и внести коррективы.

Свойства и сфера применения лака

Лак ПФ-231 предназначен для сохранения натурального цвета дерева. Он формирует высокоглянцевое покрытие, обладающее отличной износостойкостью, не реагирующее на кратковременное воздействие воды, бытовой химии. На лаковой пленке не остается стойких пятен от фруктов, вина, кофе. Все эти характеристики делают ленинградский лак идеально подходящим для обновления напольных покрытий.

ПФ-231 не только красиво подчеркивает естественную древесную структуру, но и защищает материал от повреждений. Обычно его используют для нанесения на паркет из натурального дерева, элементы интерьера и декора, мебель, лестницы, двери, рамы, плинтусы. Лак не дает расширяться сколам, царапинам, вмятинам, не позволяет древесине портиться в поврежденных местах, ведь именно такие зоны больше подвержены разрушению от воды и появлению гнили.

Также можно использовать лак для покрытия ранее окрашенных деревянных изделий, на которых уже есть эмаль, масляная краска или пропитка антисептическим раствором. При желании ПФ-231 разрешается наносить даже на металлические конструкции при условии их эксплуатации внутри дома.

Немного об алкидных лаках

Алкидные типы лаковых средств широко применяются для окрашивания разных поверхностей, и таким материалом можно покрыть:

  • Торцевой тип паркета – на основании, окрашенном красящим материалом, будет сохранена текстура древесины.
  • Теплый пол – состав материала будет сохранять первоначальный вид основания при резком температурном перепаде.
  • Плавающий пол – алкидный лак прекрасно переносит вибрационные и механические нагрузки.
  • Большинство разновидностей металлов.

А теперь рассмотрим преимущества средства:

  • Материалы обладают устойчивостью к температурным перепадам и влажности.
  • При применении такого лакового средства щели и планки не будут склеиваться между собой.
  • Материал прекрасно пропитывает древесину.
  • Просохшее основание обладает блестящей или матовой поверхностью.
  • Покрытие обладает устойчивостью при взаимодействии с веществами химического типа.
  • Этот материал будет защищать древесины от цветения и грибковых образований.

Но лаки алкидного типа, используемые для древесины, имеет определенные минусы:

  • Просыхают очень долго.
  • Обладают неприятным едким ароматом.
  • При несоблюдении технологии нанесения пленка может начать морщиться.
  • Срок эксплуатации составляет 3 года.

Кстати, у таких видов лаков есть различные характеристики, компоненты и назначение. Разновидности составов – для металла, яхтные, глянцевые и матовые, двухупаковочные, алкидно-уретановые.  По компонентам в составе лаки могут быть двухкомпонентными и водоэмульсионными. В конечном результате поверхность может быть полуглянцевой, полуматовой, глянцевой или матовой.

Большинство видов поверхностей нуждаются для зашиты от пагубного воздействия внешний среды, а также от воздействий механического типа. Для этого применяют лаковые покрытия, которые помогают сделать основание устойчивыми и надежно защищенными от большинства факторов повреждения. Одним из наиболее популярных и эффективных составов будет лак ПФ-283, который можно нанести на разные виды материалов.

Советы и рекомендации по выбору эмали для пола

Выбирая эмаль для половых работ, рекомендуется обратиться к консультанту строительного магазина, где планируется приобретаться краска, который посоветует идеальный вариант эмали, в зависимости от материала пола и характеристик покрытия.

Если время высыхания эмали велико, это не означает, что данный лакокрасочный материал плохого качества, наоборот, чаще всего отремонтированная поверхность служит долго, не теряя цветового оттенка

Но более популярными все же считаются быстросохнущие краски, следует обратить внимание на отзывы о таком покрытии, и покупать его в проверенных крупных строительных торговых точках

Подбор эмали в соответствии с материалом пола

По описанию и свойствам эмалевые составы очень хорошо подходят для защиты поверхности от вредного воздействия и повреждений. Но материалу, из которого произведено напольное покрытие, должен соответствовать определенный тип краски:

Эмаль для деревянного пола. Основа покрытия выбирается чаще всего масляная, акриловая, либо алкидная. Перед окрашиванием следует выровнять поверхность и нанести грунтовку. Соблюдая технологию процесса, такие краски защитят дерево, обновят интерьер, причем без больших денежных вложений

Используя масляную основу, стоит обратить внимание, что эта краска долго сохнет и эмаль имеет неприятный запах, следовательно, подходит для открытых комнат, где хорошо циркулирует воздух

Важно! Такая краска прослужит долгое время, минимальный срок службы составляет около 5 лет. Красители, с использованием акрила, придадут природному материалу глянец, защитят от грибка и образования плесени

Такие краски имеют очень разнообразную цветовую гамму и долго не выгорают на солнце

Красители, с использованием акрила, придадут природному материалу глянец, защитят от грибка и образования плесени. Такие краски имеют очень разнообразную цветовую гамму и долго не выгорают на солнце.

Полы из бетона. Это прочный искусственный материал, но даже он подвержен растрескиванию, повреждениям, стиранию и негативному воздействию влаги. К такой поверхности применяется акриловая или эпоксидная краска. На пол из бетона обычно наносят 2-3 слоя эмали, поэтому расход ее будет высоким, что повлечет за собой дополнительные расходы.

Что это такое?

Данный состав представляет собой смесь синтетических смол и растворителей природного происхождения. Компоненты лака обеспечивают ему высокий уровень адгезии и устойчивость к влаге.

Требования к качеству алкидной продукции устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхности образовывать глянцевый или же матовый защитный слой. Некоторая продукция может иметь определенный оттенок. Смесь позволяет увеличить эстетическую привлекательность основания, подчеркивая глубину цвета, что актуально, например, для паркетного пола.

В результате использования обрабатываемая поверхность приобретает большую привлекательность. Однако выбор той или иной продукции должен основываться на личных предпочтениях и сфере эксплуатации поверхности. Алкидные лаки несколько отличаются по своей специфике и химическому содержанию в зависимости от применения их для внутренних либо же для наружных работ.

Алкидные смеси широко востребованы в сравнении со своими аналогами. Обусловлено это эксплуатационными свойствами продукции, которые в разы превышают имеющиеся показатели масляных составов.

Это интересно: Как выбрать эмаль для пола? (видео)

Порядок проведения работ

До начала покрасочных работ следует убедиться в наличии всех необходимых инструментов и приспособлений.

Для окрашивания понадобятся:

  • малярные кисти разных размеров;
  • валики;
  • пульверизатор;
  • лоток;
  • защитные средства: очки, респиратор;
  • ветошь и растворитель.
  1. Древесную плиту по мере надобности шпаклюют и грунтуют.
  2. Где легко снимается краска, то ее удаляют.
  3. Размешивают состав (в течение 1-2 мин.) до однородного состояния.
  4. Вводят Уайт-спирит (5-10% от общей массы).
  5. Пропускают суспензию через фильтр.
  6. Наливают материал в лоток и наносят на подготовленный участок.

Время просушки каждого слоя по рекомендации изготовителя должно составлять 24 часа. Заявленные производителем температурные границы для работ – от 18 до 22 градусов.

Банка неизрасходованной краски пф 268 или пф 266 должна быть плотно закрыта и помещена в защищенное от попадания солнечного света место.

  1. Расход сырья – 180 г на 1 кв. м.
  2. Фасовка – 30 л, 50л.
  3. Цена – от 120 рублей.
  4. Время высыхания – 12 час.
  5. Количество рекомендуемых слоев – 3.

Классификация паркетных лаков

Рассматриваемое покрытие для паркета может быть разных типов, которые различаются по самым важным параметрам:

  • устойчивость к внешнему воздействию;
  • степень безопасности для людей, животных, окружающей среды;
  • внешний вид уже готового покрытия;
  • химический состав основы;
  • технологические характеристики материала.

Чтобы сделать правильный выбор паркетного лака, нужно учесть один важный момент – в каком помещении он будет использоваться

Например, если предполагается обрабатывать паркет в спортивном зале или в помещениях музея, то стоит обратить внимание на уровень его устойчивости и изнашиваемости. А если предстоит покрыть лаком паркет в детской комнате, то на первое место выйдет критерий безопасности материала для людей

Лаки кислотно-отверждаемые

Этот вид паркетного лака считается самым крепким, прочным, устойчивым к внешним воздействиям. В его основе присутствуют формальдегидные соединения, поэтому такой лак применяется в помещениях, для которых важна особая прочность напольного покрытия.

Производителями выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные паркетные лаки кислотно-отверждаемые. Но технические характеристики для них будут одинаковыми:

  • отличаются прекрасной адгезией – предварительных грунтовочных работ проводить не нужно;
  • абсолютно не восприимчивы к перепадам температуры воздуха и уровня влажности в помещениях;
  • после нанесения такого вида паркетного лака древесина становится более светлого оттенка;
  • наносить такой лак можно кистью, валиком, шпателем или краскопультом;
  • имеет сильную склеивающую способность;
  • при работе с таким материалом обязательно нужно использовать защитные перчатки, респиратор и очки.

Лаки водорастворимые

Они станут отличным выбором для обработки паркета в детских комнатах, жилых помещениях, кабинетов в учебных заведениях. Этот материал в своем составе имеет мелкие специфические частицы и воду – уровень экологичности у него высокий.

Специалисты выделяют несколько преимуществ водорастворимых паркетных лаков:

  • абсолютно не имеют запаха – такие паркетные лаки можно использовать и в лечебных учреждениях;
  • имеют низкий уровень возгораемости;
  • легко наносятся на поверхность – с работой справится даже неопытный человек;
  • после высыхания имеют естественный блеск и не требуют дополнительной полировки.

Но нужно учитывать и некоторые недостатки использования водорастворимых паркетных лаков:

  • наносить на поверхность их нужно хорошим валиком, качественным;
  • перед работой обязательно нужно прогрунтовать паркетное основание;
  • отличаются низким уровнем устойчивости к внешним воздействиям;
  • наносить водорастворимый лак на паркет нужно только в помещении с влажностью в 50%.

Лаки полиуретановые

Если необходимо добиться высокой износоустойчивости от напольного покрытия, то разумно будет использовать полиуретановые паркетные лаки – они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, состоят из уретановых смол, акриловых дисперсий и растворителей.

Рассматриваемый вид лаков используется в помещениях, где предполагается большая скученность народа, возможны химические и термические воздействия на напольное покрытие – например, в кухнях, ресторанах, спортивных учреждениях.

Преимущества полиуретановых паркетных лаков:

  • не поднимают ворсинки на древесине, поэтому можно обойтись без грунтовки паркетного основания;
  • конечное покрытие отличается высокой эластичностью и прочностью;
  • такой лак может и оставить естественный цвет древесины, а может сделать его несколько темнее – все зависит от того, какой тип растворителя входит в состав конкретного материала;
  • не боится химических веществ, влаги и яркого света;
  • наносить полиуретановые лаки можно в помещении и без собственного микроклимата.

Паркетные лаки алкидные

Основа такого вида лакокрасочного материала – масла, вырабатываемые  из естественного сырья. Отличительная особенность таких паркетных лаков – отсутствие склеивающих способностей. Именно поэтому они могут применяться в помещениях, где случаются частые перепады влажности и температуры воздуха.

Основным недостатком алкидных паркетных лаков является соблюдение специфических условий для их высыхания – например, нужно исключить попадания на них прямых солнечных лучей, теплого воздуха от радиаторов отопления, нужно обеспечить в помещении постоянный приток свежего воздуха. Кроме этого, алкидные паркетные лаки никогда не наносятся толстым слоем на древесину, так как это может привести к порче/деформации паркетных досок.

Изменение свойств краски после разбавления

В зависимости от вида растворителя характеристики эмали могут меняться. Так, при использовании уайт-спирита глянец полностью сохраняется. Неизменными остаются ее прочность и стойкость к ультрафиолету. Поэтому разводить алкидную краску рекомендуется именно им. Единственным недостатком этого растворителя можно считать небольшое замедление скорости высыхания. Этот вид растворителя допускается использовать даже для сильно загустевших растворов.

Но, так как пары уайт-спирита являются канцерогенными, работать с ним необходимо в респираторе. При попадании растворителя в дыхательные пути возможны даже отеки и развитие бронхопневмонии.

При отсутствии уайт-спирита можно растворить краску ПФ-115 ксилолом. Прозрачная или чуть желтоватая жидкость не оказывает существенного влияния на этот вид эмали. После ее добавления внешний вид краски существенно не меняется. Единственным недостатком подобного растворителя можно назвать нестойкость к ультрафиолету. При его добавлении краска может быстрее выцвести. Использовать ксилол можно и для обезжиривания любых видов поверхности перед покраской.

Разводить алкидную краску допускается также бензином или сольвентом. Но эта смесь углеводородов действует по-иному. После ее использования глянец пропадает почти сразу же после высыхания. Растворы, разбавленные бензином, гораздо быстрее выцветают. Снижается и прочность образуемой пленки.

Допускается также использование сольвента, скипидара и растворителя 648. Наихудшие характеристики дает использование химических растворителей. Ими разбавлять эмаль ПФ-115 допускается в крайних случаях. Ведь они способны существенно снизить срок службы краски. Да и внешний вид образуемой пленки не порадует – эмаль потускнеет.

Правила нанесения

Наносить смесь необходимо только на предварительно очищенную поверхность при помощи следующих методов:

  •  пневматическим безвоздушным распылением. Данный способ является наиболее эффективным и распространенным. При распылении расход лака на м2 наименьший, поэтому данный метод является наиболее экономичным, лаковое покрытие получается очень тонким. Распыление дает возможность быстро покрывать обширные площади;
  •  окунание. Используется, когда предстоит обработать небольшие по размерам детали любой формы. Изделие окунается в раствор, посредством чего равномерно распределяется, а лишняя смесь стекает. Этот метод позволяет получить достаточный по толщине слой при одном окунании;
  •  нанесение кисточкой. Данный способ является наиболее подходящим для домашних условий. Кисточки стоят дешево, ими можно обрабатывать мелкие детали и изделия. Недостаток использования кисти – после лакирования остаются потеки и разводы, поэтому работать нужно аккуратно.

При нанесении влажность воздуха должна быть не более 80%, а температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 25 градусов. Чтобы поверхность была максимально защищенной, нужно покрывать основу двумя или тремя слоями лаковой смеси. После первого покрытия необходимо отшлифовать изделие.

Нельзя наносить следующий слой, пока полностью не высохнет предыдущее покрытие, для этого необходимо выждать примерно одни сутки, в таком случае защитный слой будет максимально равномерный, не будет трещин и отслаивающихся участков. Примерно спустя трое суток (если лакированная деталь находится при температуре 20 градусов), можно начинать эксплуатировать изделие.

Меры предосторожности и подготовка к нанесению лака

Хранение и транспортировка таких лаков производится при температуре не выше тридцати градусов

Меры предосторожности при перевозке алкидно-уретановых лаков необходимы, поскольку в их составе содержатся вещества, утечка которых может вызывать аллергические реакции. Утилизацию лаков нельзя осуществлять в систему канализаций и в незащищенную природную среду. Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо

Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо.

Перед началом работы поверхность, на которую будет наноситься лак, очищают от грязи и пыли. Если она шероховатая, то проводят предварительную шлифовку. На ровной поверхности лак не будет отслаиваться. После шлифовки поверхность очищается с помощью пылесоса

При покупке лака нужно обратить внимание на его соответствие установленным стандартам качества

Статья по теме: Виды декоративного лака и преимущества его применения

Перед нанесением лак нужно тщательно перемешать. Если этого не сделать, то не удастся добиться ровного нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить следующий слой нужно только после полного высыхания предыдущего.

Уретановый лак-спрей из баллончика нельзя распылять вблизи огня, допускать попадания в глаза, а если это случилось, то нужно немедленно их промыть. Баллон находится под давлением, поэтому его нельзя вскрывать и поджигать. Уретановый лак в такой упаковке должен быть недоступен детям.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector