💿 осваиваем полезный электроинструмент: 5 основных секретов работы с болгаркой

Рекомендации

• Во время резки металла диск стирается не только по окружности, а и стачивается его толщина. Заменив его на новый, не заходите сразу в рез. Это приведет к неминуемому зажатию и разрыву диска. Рекомендую возобновить резку с обратной стороны.
• Есть такой нюанс – чем больше диск, тем больше будет его люфт. Дело не в болгарке, а в самом режущем элементе. Так как его толщина относительно небольшая, то он естественно гнется. Избавить себя от такого неудобства не выйдет. Просто учитывайте этот факт.
• Резать болгаркой мягкие металлы стоит предельно аккуратно, так как зажатия диска в таких изделиях происходят гораздо чаще.
• Старайтесь располагать болгарку таким образом, чтобы в случае заклинивания диска она не ударила вас в лоб или живот.
• При работе с УШМ вы должны быть уверенными в том, что произойдет через секунду. Если вы не понимаете, что может случиться в следующее мгновение, то лучше остановите работу и проанализируйте ситуацию. Спешить при работе с болгаркой не стоит.
• Начинайте резать металл лишь работающей болгаркой. То есть сначала включите устройство, а потом соприкасайтесь с изделием, а не наоборот. Надежно затягивайте гайку, прижимающую диск.
• Совет лично от меня. Если у вас заклинивают диски, рез получается кривой и вообще работа не клеится, то лучше просто пойти отдохнуть. Вернитесь к рабочему процессу со свежей головой и позитивным настроем.

Инструменты для шлифовки

Качественно отшлифовать деревянный пол вручную и даже при помощи одного приспособления не получится. Для этой работы потребуется несколько видов шлифовальных устройств, специально предназначенных для шлифования дерева.

Оборудование, используемое для шлифовки:

1. Машинка ленточного типа.
2. Эксцентриковая машина.
3. Вибрационное устройство.
4. Угловая шлифовальная машинка.
5. Машинка барабанного типа.
6. Цикля для обработки труднодоступных участков.

Это не значит, что для шлифования нужно использовать весь перечисленный перечень инструментов. Ниже приведены характеристики каждой машинки, что поможет подобрать оптимальное оборудование для шлифовки пола. Выбор приборов во многом зависит от того, из какого материала изготовлен пол, а также от его состояния.

Ленточная шлифмашинка

Принцип действия этого устройства заключается в обработке поверхности при помощи шлифовальной лены, которая находится в постоянном движении за счет вращения двух валов. Причем машинка сама движется по полу, а мастеру нужно только своевременно двигать ее назад. Устройство обычно используется для предварительной циклевки пола. Большинство моделей снабжаются мешком для сбора пыли, что значительно снижает загрязненность помещения и упрощает работу.

Но требуется постоянно контролировать наполнение пылесборника, если он переполнится, аппарат начнет греться и уменьшится его производительность. Нужно учесть, что машинки этого типа эффективно шлифуют только идеально ровную поверхность, если пол имеет неровности, то загубленная часть доски останется необработанной.

Эксцентриковая машина

Прибор имеет круглую подошву, куда крепятся абразивные насадки. Машинка отлично справляется не только с ровной, но и с изогнутой поверхностью. Поэтому если пол имеет неровности, этот аппарат не пропустит ни одного загубленного участка. По-другому машину называют орбитальной, т.к. при работе она вращается по некой орбите. За счет одновременного выполнения вращательных и возвратных движений, устройство обеспечивает очень точную и гладкую шлифовку. Машинка способна отполировать деревянный пол до блеска.

Вибрационная машинка

Агрегаты этого типа обеспечивают высокое качество шлифовки, за счет чего они применяются для вторичной чистовой обработки. Благодаря небольшому весу их используют не только для обработки пола из досок, но также для шлифования дорогостоящего паркета. Существует два вида вибрационных устройств:

• машина для шлифовки больших поверхностей с прямоугольным плоским основанием;
• приборы с подошвой в форме утюга для шлифовки труднодоступных участков.

Угловая шлифовальная машинка

Если под рукой не оказалось профессиональных шлифовальных устройств, то можно отшлифовать деревянный пол болгаркой. Благодаря наличию в продаже большого количества разнообразных насадок на болгарку, этот прибор хорошо справляется с черновой циклевкой пола, легко снимет старую краску, а также неплохо шлифует поверхность.

Для работы лучше всего использовать лепестковые насадки. Абразив нужно подбирать в соответствии с видом обработки. Для грубой зачистки подойдет наждачка 30-40, для шлифовки – 80-120. Однако при работе болгаркой образуется очень много пыли, т.к. в отличие от шлифовальных машинок, в ней не предусмотрен пылесборник. Чтобы шлифовать пол этим инструментом, необходимо обеспечить себя защитными средствами: масками и очками.

Барабанная машина

Относится к классу профессионального оборудования. Подходит для первичной обработки, может выполнять циклевку и грубую шлифовку пола. С ее помощью можно снять старое покрытие, сделать черновую циклевку, выровнять основание

Барабанный аппарат имеет большой вес, поэтому им можно выполнять обработку дощатого пола, а паркет стоит шлифовать с осторожность, чтобы не повредить дорогостоящее покрытие. Барабанная машинка имеет высокую цену, поэтому она редко применяется для шлифовки в домашних условиях

Секреты безопасной работы с УШМ

Для того чтобы снизить травмоопасность, применяются различные элементы защиты: рабочие костюмы из плотной ткани, маска из оргстекла, перчатки. Однако уверенность в безопасности при работе может дать только выполнение основных правил, которые сейчас и будут рассмотрены.

Правило № 1: расположение регулируемой ручки

Рукоятка должна располагаться сверху. Многие мастера вкручивают её сбоку, в горизонтальном положении, утверждая, что таким образом лучше видна область реза, а значит и выше безопасность, но это опасное заблуждение. Только при вертикальном расположении ручки сверху возможно обеспечить прочный хват и обезопасить себя и окружающих от варианта, когда при «закусывании» диска болгарка вылетает из рук.

Ручка должна располагаться сверху – это обеспечит надёжный хват

Многие спросят, для чего в таком случае предусмотрено боковое расположение рукоятки. Оно применяется при производстве шлифовальных работ, когда отсутствует опасность «закусывания» диска металлическими деталями.

Правило №2: направление вращения диска

Неопытные мастера часто полагают, что диск должен вращаться, делая распил «от себя», чтобы искры летели в сторону от оператора. Однако ни один специалист, имеющий опыт работы с угловыми шлифовальными машинами, с этим утверждением не согласится. Дело в том, что от летящих искр защищает специальный кожух, поэтому они мастеру не страшны. Здесь вопрос встаёт в другом: как поведёт себя болгарка в случае «закусывания» диска металлом?

При вращении «на себя» резко остановившийся заклиненный диск приводит к тому, что УШМ вырывается из рук оператора по направлению к земле, т.е. в сторону от мастера. Если подобное произойдёт при обратном вращении, «от себя», болгарка может прилететь в голову работающему ею человеку, что в лучшем случае будет очень неприятно, а в худшем чревато не только больничной койкой, но и более страшными последствиями.

Диск должен вращаться «на себя». Защитный кожух не даст искрам лететь в глаза, а использование будет более безопасным

Правило № 3: расположение металла при его резке

Многие начинающие мастера допускают серьёзную ошибку, фиксируя распиливаемую трубу или швеллер с двух сторон и начиная резку между крепежами. При таком расположении велика вероятность заклинивания диска в конце распила. Для примера можно вспомнить обычную доску, которую каждый хотя бы раз в жизни пилил. Под конец ножовку зажимает и приходится искать положение, которое приведёт к обратному эффекту. С трубами та же история. Один конец должен находиться на весу. В этом случае будет происходить разжатие, а не заклинивание.

Край детали должен находиться на весу – это убережёт от заклинивания диска

Правило № 4: запрещается использование боковой плоскости диска

Многие «умельцы» утверждают, что заточка свёрл боковой поверхностью отрезного круга совершенно безопасна. Порой такое заблуждение может стоить жизни. Ведь сам круг состоит из абразива, который с обоих сторон укреплён металлической или стеклотканевой сеткой. При повреждении укрепляющего слоя абразив может не выдержать скорости вращения и разлететься на части. Именно поэтому рабочей считается только торцевая поверхность.

Также не стоит использовать отрезной круг по металлу для распила древесины. Несмотря на то, что этот материал мягче, при вращении круга резко повышается его температура, что приводит сначала к появлению дыма, а при продолжении работы – к расплавлению клеевой основы диска. Результатом может стать его разрушение, что, опять же, приведёт к травмам.

Работа боковой плоскостью диска запрещена

Правило № 5: нюансы работы с болгаркой

При установке диска на УШМ многие стараются основательно протянуть гайку при помощи ключа, идущего в комплекте. Это большая ошибка. Данный ключ предназначен только для откручивания. Установленный диск достаточно подтянуть вручную. Болгарка устроена так, что гайка закручивается в процессе работы. Поэтому использование ключа при установке приведёт к сложностям, а иногда и к невозможности открутить гайку впоследствии.

Стоит обратить внимание и на запуск УШМ. Кнопку следует нажимать только в том случае, если диску ничего не мешает. Это значит, что ни в коем случае нельзя погружать круг в начатый рез до того, как он раскрутится и войдёт в рабочий цикл вращения

Это значит, что ни в коем случае нельзя погружать круг в начатый рез до того, как он раскрутится и войдёт в рабочий цикл вращения.

Закручивать гайку нужно вручную – ключ при этом не используется

Статья по теме:

Основные правила безопасной работы при резке металла болгаркой

Схема расположения наиболее опасных секторов при работе болгаркой, с учетом отскока и разрушения диска.

Самое необходимое условие при резке – неукоснительное выполнение правил безопасной работы.

Производители болгарок постоянно пытаются свести к минимуму риски получения травм и ранений, придумывая и совершенствуя различные системы защиты. Но никто не позаботится о работнике, как он сам.

Главные опасности, которые возникают при резке металла, – вылет осколков разломавшегося диска, поток искр и мельчайших абразивных частиц, невозможность удержать в руках инструмент.

Если диск сломается или его заклинит, болгарка может вырваться из рук в самый неподходящий момент и с большой силой, поэтому еще до начала работы следует предусмотреть направление ее возможного движения.

Правилами безопасности нельзя пренебрегать даже при выполнении мелких работ.

До начала работы следует:

1. Защитить лицо, глаза, руки, по возможности и все части тела.
2. Убрать все горючие материалы и предметы, которые находятся в направлении вылета искр.
3. Закрепить обрабатываемую болгаркой деталь по возможности в тисках. Запрещается удерживать обрабатываемое изделие свободной рукой или прижимать ногами.
4. Если устанавливается новый диск, нужно «прокрутить» его болгаркой на максимальных оборотах, расположив ее подальше: диск может оказаться бракованным и разлететься на куски.
5. Установить, отрегулировать и зафиксировать защитный кожух.

Лучше всего при работе с болгаркой защищать лицо специальным щитком.

Во время работы следует:

1. При замене дисков во время отдыха необходимо отключить болгарку от сети.
2. Для защиты глаз и лица использовать очки или защитный щиток – профессионалы во время продолжительной работы используют и то, и другое.
3. Крепко держать болгарку во время всей работы.
4. Для замены диска нужно дождаться, пока он полностью остановится.
5. Работать в защитных рукавицах. Хлопчатобумажные рукавицы использовать нежелательно, они не обеспечивают достаточную защиту, могут воспламениться, а нитки намотаться на шпиндель болгарки или диск.
6. Во время работы нужно расположиться так, чтобы лицо, а по возможности и все части тела не находились в плоскости вращения диска.

По окончании работы следует:

• дождаться полной остановки вращения диска и только после этого положить инструмент на пол диском вверх, чтобы его не повредить;
• отключить болгарку от сети;
• убедиться, что нет дыма или других признаков возгорания.

Типичная ошибка, которую допускают при резке металла: если диаметр нового круга больше размеров защитного кожуха, его снимают. Кожух – это защита на случай, если в процессе резания металла диск разломается и разлетится на части.

Вместо диска многие ставят фрезы, пилы или другие подручные материалы. Делать это категорически запрещено.

Основные правила безопасности по работе с металлом

Как правильно резать металл? Основные правила этого процесса:

• Специалисту следует вооружиться защитными очками при работе с УШМ, взять щитки, во избежание попадания в глаза искр, мелких частиц метала.
• Желательно обезопасить все части тела. На руки необходимо надеть защитные рукавицы, не хлопчатобумажные, они легко воспламеняются.
• Для резки металла болгаркой необходимо убрать рядом стоящие предметы, особенно быстровоспламеняющиеся.
• Обязательно обрабатывающаяся деталь должна быть закреплена в станке или тисках. Не следует придерживать ее рукой, не зажимать ногами.
• При установке нового диска, прокрутить его на максимальной скорости, держать болгарку нужно подальше от себя.
• Если диск окажется бракованным, он сможет разлететься на мелкие части и травмировать.
• Защитный кожух УШМ должен быть отрегулированным, надежно зафиксированным. Он установлен, чтоб обезопасить глаза от вылета частиц.
• Мастер обязан помнить, при замене дисков или во время отдыха, аппарат должен быть выключен из сети.
• Не беритесь за смену диска, пока включена болгарка.
• Перемещаться по рабочей зоне нужно только с выключенной болгаркой.
• Если случайно выключился свет, необходимо отключить болгарку во избежание неожиданного включения.

Не стоит ставить вместо диска фрезы, пилы, это делать категорически запрещено. Соблюдать надо правила безопасности и свести до минимума возможность травматизма.

Как резать плитку при помощи болгарки — избегаем сколов, техника безопасности

Одним из универсальных инструментов для реза металла, бетона, кирпича, кафеля и керамогранита считается гриндер, проще сказать болгарка, а в магазине инструмент часто называется углошлифовальная машинка (УШМ). С ее помощью можно производить не только обрезные работы, но и шлифовочно-зачистные манипуляции.

Богатый выбор моделей и демократичный ценовой диапазон делает болгарку доступной не только для специалистов, но и простых мастеров-умельцев. Для бытовых и мелких работ чаще всего используют небольшую углошлифовальную машину с малыми оборотами и диском на 100-125 мм. Некоторые модели имеют регулятор оборота мощности, что будет нелишним для резки плитки болгаркой.

Как отрезать УШМ(болгаркой) плитку без сколов!

Основные правила безопасной работы при резке металла болгаркой

Схема расположения наиболее опасных секторов при работе болгаркой, с учетом отскока и разрушения диска.

Самое необходимое условие при резке – неукоснительное выполнение правил безопасной работы.

Производители болгарок постоянно пытаются свести к минимуму риски получения травм и ранений, придумывая и совершенствуя различные системы защиты. Но никто не позаботится о работнике, как он сам.

Главные опасности, которые возникают при резке металла, – вылет осколков разломавшегося диска, поток искр и мельчайших абразивных частиц, невозможность удержать в руках инструмент.

Если диск сломается или его заклинит, болгарка может вырваться из рук в самый неподходящий момент и с большой силой, поэтому еще до начала работы следует предусмотреть направление ее возможного движения.

Правилами безопасности нельзя пренебрегать даже при выполнении мелких работ.

До начала работы следует:

1. Защитить лицо, глаза, руки, по возможности и все части тела.
2. Убрать все горючие материалы и предметы, которые находятся в направлении вылета искр.
3. Закрепить обрабатываемую болгаркой деталь по возможности в тисках. Запрещается удерживать обрабатываемое изделие свободной рукой или прижимать ногами.
4. Если устанавливается новый диск, нужно «прокрутить» его болгаркой на максимальных оборотах, расположив ее подальше: диск может оказаться бракованным и разлететься на куски.
5. Установить, отрегулировать и зафиксировать защитный кожух.

Лучше всего при работе с болгаркой защищать лицо специальным щитком.

Во время работы следует:

1. При замене дисков во время отдыха необходимо отключить болгарку от сети.
2. Для защиты глаз и лица использовать очки или защитный щиток – профессионалы во время продолжительной работы используют и то, и другое.
3. Крепко держать болгарку во время всей работы.
4. Для замены диска нужно дождаться, пока он полностью остановится.
5. Работать в защитных рукавицах. Хлопчатобумажные рукавицы использовать нежелательно, они не обеспечивают достаточную защиту, могут воспламениться, а нитки намотаться на шпиндель болгарки или диск.
6. Во время работы нужно расположиться так, чтобы лицо, а по возможности и все части тела не находились в плоскости вращения диска.

По окончании работы следует:

• дождаться полной остановки вращения диска и только после этого положить инструмент на пол диском вверх, чтобы его не повредить;
• отключить болгарку от сети;
• убедиться, что нет дыма или других признаков возгорания.

Типичная ошибка, которую допускают при резке металла: если диаметр нового круга больше размеров защитного кожуха, его снимают. Кожух – это защита на случай, если в процессе резания металла диск разломается и разлетится на части.

Вместо диска многие ставят фрезы, пилы или другие подручные материалы. Делать это категорически запрещено.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы

При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

1. Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
2. Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
3. Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
4. После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
5. Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
6. Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
7. Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
8. На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к уровню относительно небезопасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска или выпавшего из рук инструмента. В любом случае опасность связана с высочайшей скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для увеличения эффективности работы болгаркой, расширения ее многофункциональных способностей, практически употребляют такие дополнительные приспособления:

Их применение позволяет сделать лучше качество распиливания железных заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, растет его производительность.

Внедрение дополнительных приспособлений позволяет воспользоваться инвентарем как станком, созданным для выполнения различных видов работ.

Чтоб очень обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно делят на предварительные и главные (рабочие) мероприятия.

До начала резки нужно выполнить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежку и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани или кожи.
2. Приготовить, из соображений особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, и после установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.

• Проверить применяемые рабочие насадки на предмет наличия разных изъянов, нарушающих их целостность: выбоин, трещинок и иных деформаций.
• Пользоваться средствами персональной защиты: очками, респиратором или маской (щитком), а иной раз также и наушниками.
• Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
• Приготовить место работы: убрать горючие материалы (смазку, горючее, бумагу, тряпки) все мешающие вещи. Накрыть иначе говоря отодвинуть на неопасное расстояние предметы, которые быть повредиться раскаленными металлическими частичками.

При способности распиливаемый материал следует за ранее накрепко зафиксировать, к примеру, в тисках, чтоб убрать вероятные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали на ладони или меж коленями запрещено.

Советы как правильно резать метал

Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

• После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
• Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
• При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
• В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
• Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
• Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.

Чем примечательна стационарная болгарка для резки металла: детальный анализ

Первое, что необходимо сразу отметить, так это большую безопасность этого инструмента. Не зря она называется стационарной, ведь человеку не нужно больше гасить возникающие вибрации.

Перед началом работы необходимо заточить сверло и убедиться в отсутствии следов сколов или физического износа диска.

Принцип работы стационарной болгарки для резки металла достаточно прост

Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:

• Необходимо правильно определить границы рабочей поверхности, иначе невозможно говорить о том, чтобы точно отрезать или зачистить требуемый материал;
• Принцип работы приспособления устроен таким образом, что одновременно резаком можно резать или шлифовать только одну поверхность;
• Необходимо плавно опустить лезвие таким образом, чтобы керамическую или металлическую поверхность оно прошло постепенно;
• Принцип действия стационарной болгарки построен таким образом, что извлекать лезвие нужно столь же плавно.

Стационарная болгарка, оснащенная стандартным резаком, применяется для точной обработки различных материалов. Перед началом работы следует внимательно осмотреть стационарный механизм, убедившись в отсутствии повреждений. После этого проводится контроль размеров отрезной поверхности диска.

Техника безопасности

Применение отрезных электроинструментов является опасным видом работ и требует соблюдения техники безопасности.

Средства индивидуальной защиты позволяют избежать травм при работе с УШМ

Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты необходимы, чтобы защитить глаза, органы дыхания и кожные покровы от повреждений.

В средства защиты входят:

• спецодежда;
• наушники от шума;
• рукавицы;
• щиток или очки;
• респиратор.

Крепеж деталей для обработки

Все детали перед обработкой надежно закрепляют в тисках. Также во время работы необходимо учитывать и освобождать место, куда деталь может упасть.

Если обработке подлежит крупногабаритная деталь, то крепят обрабатываемый участок. Сам материал должен быть устойчивым и после резки или шлифовки не упасть на оператора.

Особенности рабочего места

Рабочая область оператора должна соответствовать ряду требований по обустройству и освещенности.

1. Для работы устанавливают верстак или стол из негорючего материала, в котором хранится оборудование.
2. Рабочая поверхность верстака не должна быть меньше обрабатываемой детали.
3. Для крепления изделий используют тиски.
4. Поверхность пола вокруг верстака выравнивают. Он не должен быть скользить или иметь выбоины.

Правила работы с инструментом

Перед началом работы следует убедиться, что диск установлен правильно, а прибор исправен. На насадке должны отсутствовать сколы.

При работе с болгаркой важно выполнять правильный пуск, остановку и делать перерывы

1. Пуск. Перед тем как включить, на болгарку устанавливают отрезной диск. Его зажимают шайбой. Оборудование включают в сеть и запускают вхолостую на 1-2 минуты.
2. Остановка. Перед остановкой инструменту дают поработать вхолостую и нажимают кнопку выключения.
3. Перерыв. Перерывы выполняют в случае перегрева диска, появления шума или вибрации.

Диски для оборудования

Изделия из различных материалов (чугуна, высоколегированной нержавейки, цветных металлов) требуют применения дисков соответствующего типа. При использовании отрезных кругов на УШМ необходимого вида работа будет выполняться весьма быстро и безопасно. Каждый материал обрабатывается специально под него изготовленным кругом.

На боковой части абразивного инструмента имеется информация в виде маркировки, характеризующая его предназначение. Нельзя использовать для распила нержавейки обычные круги. Они состоят из веществ, разрушающих защитную пленку данного материала, что чревато началом коррозионных процессов.

Для чугуна, разнообразных твердых сталей, мягких и цветных металлов выпускаются соответствующие типы дисков. Они отличаются составом наполнителей, способствующих наиболее эффективной работе. Некоторые изделия содержат мягкую связку, не образующую засаливания, что актуально при распиле цветных металлов, а также алюминиевых изделий. Сверхпрочные добавки способствуют преодолению сопротивления сталей легированного вида.

Выпускаемые диски имеют три типоразмера в диаметре: маленькие (115, 125 мм), средние (150, 180 мм), а также крупные (230 мм), используемые в профессиональных моделях мощностью от 1500 Вт. Посадочный размер у вышеперечисленных изделий одинаков – 22,2 мм.

Распиливание камня, бетона, кирпича, шифера выполняется специальными дисками, имеющими алмазное напыление. Эти изделия выпускаются для мокрой, сухой резки, а также комбинированными. Цветная маркировка на боковой части алмазного круга облегчает выбор необходимого экземпляра.

Специальные диски для работы по дереву относятся к наиболее опасным инструментам. Они имеют зубцы небольшого размера и не предназначаются для установки на угловых шлифмашинках больших размеров. При работе обязательно использование защитных кожухов или стационарное закрепление УШМ.