Грунт xc-059
Содержание:
- Преимущества и недостатки материала
- Нанесение
- Техника использования грунта
- Далее предлагаем поговорить подробнее об одной разновидности грунтовочного средства
- Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)
- Меры предосторожности
- Нанесение: условия, инструмент и технология
- Нанесение
- Области применения
- Порядок нанесения
- Хранение
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Преимущества и недостатки материала
Грунтовочный состав ХС-059 обладает целым рядом преимуществ. К основным плюсам материала относят следующее:
- Высокая степень химической стойкости. Материал эффективно защищает обрабатываемые поверхности от негативного влияния химических веществ – кислотных и щелочных растворов, солей. Также покрытие отличается устойчивостью к влиянию реагентов с повышенным содержанием канцерогенов.
- Стойкость к коррозии. Грунтовочный слой обеспечивает надежную защиту от образования ржавчины и предотвращает образование грибков.
- Модификация имеющихся следов ржавчины. Благодаря этому свойству на поверхности материала появляется дополнительный защитный слой.
- Повышение устойчивости обрабатываемых поверхностей к климатическим факторам. Благодаря применению грунтовочного состава покрытие становится более стойким к высокой влажности, влиянию ультрафиолетового излучения, температурным колебаниям и продолжительному нагреванию.
- Широкая сфера применения. Грунтовку можно применять для нанесения на металлические поверхности разного назначения. В большинстве случаев, ее используют для промышленного оборудования, транспорта и всевозможных сооружений, которые эксплуатируются в сложных условиях.
Его главным недостатком считается высокая токсичность смеси. При ее нанесении и во время высыхания выделяются вредные испарения, которые способны приносить коже и органам дыхания вред. Потому пользоваться грунтовочными составами требуется с соблюдением мер безопасности. Ни в коем случае нельзя пренебрегать применением индивидуальных защитных средств.
Нанесение
Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:
- Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
- Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).
Порядок окрашивания:
- Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
- Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
- Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
- Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
- Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
- Приступайте к нанесению следующего слоя.
После окончания работы инструмент очистите с помощью растворителя, чтобы он не вышел из строя и пригодился в дальнейшем.
Смесью можно покрывать заранее подготовленную поверхность также посредством распыления, то есть при помощи пульверизатора.
Техника использования грунта
Применение грунтовки ХС-059 обладает определенными особенностями. Чтобы получить равномерное и качественное покрытие, требуется четко придерживаться инструкции.
Расчет расхода материала
На расход материала влияет множество факторов. Прежде всего, к ним относят способ нанесения. Грунтовку можно наносить валиком, кистью или распылителем. Последнее приспособление обеспечивает наиболее экономичный расход. Также затраты грунта зависят от свойств поверхности.
Необходимые инструменты
Для нанесения грунтовки можно использовать валик. При этом труднодоступные участки лучше прокрашивать кистью. В промышленных условиях обычно применяют специальные распылители.
Подготовка поверхности
Перед применением грунтовки поверхность следует очистить от старых лакокрасочных материалов, ржавчины, масляных пятен. Затем требуется сделать следующее:
- Приготовить однородный состав. Для этого отвердитель нужно соединить с основой. Компоненты рекомендуется перемешивать в течение 10 минут.
- Добавить растворитель. Это поможет добиться нужной для работы вязкости. По прибору ВЗ-245 с соплом 0,4 сантиметра параметр должен составлять 14-25 секунд.
Чтобы подготовить состав к работе, для смешивания можно использовать дрель с миксером на небольших оборотах. Если ее нет, допустимо воспользоваться обыкновенной палкой.
Методы нанесения
Перед нанесением грунтовки рекомендуется учитывать следующее:
Опустить кисточку или валик в грунт и тщательно обработать поверхность
Важно следить, чтобы не оставались неокрашенные участки.
Каждый следующий слой требуется наносить так, чтобы он слегка захватывал предыдущий.
Не стоит использовать очень много материала. Он не должен образовывать лужи или стекать каплями по поверхности.
Для окрашивания больших участков лучше пользоваться краскопультом
При этом важно помнить о защите своего тела и использовать перчатки, маску, очки.
Важно дождаться полного высыхания первого слоя. При температуре +20 градусов на это потребуется 1 час. После этого можно наносить следующий слой.
После завершения работ инструменты требуется тщательно очистить. Это рекомендуется делать при помощи растворителя. Благодаря этому они не выйдут из строя и смогут использоваться в дальнейшем.
При использовании вещества важно учитывать, что оно является огнеопасным. Потому все работы следует выполнять в хорошо вентилируемом помещении
Немаловажное значение имеет применение индивидуальных защитных средств. Нельзя допускать проникновения вещества в дыхательные и пищеварительные органы. В случае попадания состава на кожу ее требуется промыть теплой водой с мылом.
Большое значение имеет соблюдение правил хранения грунтовки. Состав требуется держать в плотно закрытой емкости. При этом он должен находиться в месте, которое имеет надежную защиту от прямых солнечных лучей. Состав не теряет своих характеристик при температуре до +30 градусов. При соблюдении рекомендаций производителя срок годности вещества составляет полгода.
Длительность высыхания
Длительность высыхания грунта при температуре +20 градусов до 3 степени составляет не больше 1 часа. На сушку покрытия до 4 степени уходит не больше суток.
Далее предлагаем поговорить подробнее об одной разновидности грунтовочного средства
Грунтовка ХС-059: технические характеристики
Такая грунтовка является материалом, который используется в роли защитного слоя. Нанесенная под эмаль, она дает возможность сделать лакокрасочное покрытие устойчивым к механическим типам воздействий и агрессивному воздействию разных веществ. Речь идет о смеси пигментов, в которых есть пластификатор (требуется для того, чтобы придать суспензии твердость), эпоксидная смола и растворители органического типа. Этот состав будет входить в группу лакокрасочных материалов, которые сделаны на базе сополимеров винилхлорида.
Особенности грунтовочного состава ХС-059
Средство само по себе обладает устойчивостью к неблагоприятным типам воздействий разных химических веществ и прекрасной адгезией (сцеплением с различными поверхностями).
Технические характеристики грунтовочного средства, не имеющего посторонних примесей, такие:
- Цвет пленки является красновато-коричневым.
- Условная степень вязкости составляет от 30 до 65 с (при температуре +20 градусов). Данный уровень вязкости определяется при специальному прибору ВЗ-246 (его еще называют вискозиметром), а диаметр сопла составляет порядка 0.4 см.
- Долевое содержание нелетучих веществ (для эмалей) будет составлять от 36 до 40%.
- Степень перетирки (речь идет о показателе, который определяет размера максимальных крупных частиц) составляет не больше, чем 40 мкм.
- Твердость получаемого слоя равно или больше 0.45 условных единиц (по маятниковому прибору с названием М-3).
- Эластичность на изгибе равно или даже больше 0.3 см.
- Жизненная способность равна или меньше 8 часов (при температуре +20 градусов).
- Степень сцепления равно или больше 2 баллов.
Обратите внимание, что покрытие будет отличаться устойчивостью к агрессивным воздействиям извне
Нанесение
Когда вы узнаете о расходе грунтовки ХС-059 на 1 м2, можно переходить к процессу нанесения. Перед началом грунтования материала его следует очистить от старого слоя лакокрасочного материала, ржавых следов, а также пятен масла.
После этого нужно:
- Приготовить однородный состав, и для этого отвердитель следует соединить с основой, а после смешивать в течение 10 минут.
- Добавьте растворитель, чтобы достигать подходящей вязкости для работы (от 14 до 25 с по устройству ВЗ-246, а сопло 0.4 см).
Обратите внимание, что для смешивания можно применять дрель с миксером на небольших оборотах или стандартную палку. По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем
Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса
По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем. Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса.
Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)
Химически стойкие грунтовки широко используются в химической и нефтехимической промышленности. ЛКМ применяются как для самостоятельной защиты поверхностей, так и в сочетании с эмалями и лаками, образуя комплексные покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов, а также их паров.
Применение химстойких грунтовок дает надежную защиту металлоконструкций, железобетонных и других в условиях промышленной атмосферы, изобилующей промышленными газами – сероводородом, сернистым газом, окислами азота и др.
К химически стойким грунтовкам можно традиционно отнести кремнийорганические (КО) и органосиликатные (ОС), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), сополимерно-винилхлоридные (ХС), полиуретановые (УР), а также эпоксидные (ЭП) лакокрасочные материалы.
Приведем примеры основных химстойких грунтовок:
ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86) – химстойкая эпоксидная грунтовка. Используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты поверхности черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, или кратковременному обливу кислотами и щелочами.
ХС-010 — предназначается для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунт, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействиям минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.
ЭП-0281 (ТУ 6-27-197-2000) – применяется в качестве химстойкого ЛКМ при окраске наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива и ГСМ, растворов солей, щелочей.
ЭП-0283 (ТУ 6-27-18-396-2000) – применяется для окраски внутренних поверхностей емкостей для хранения растворов солей и щелочей, минеральных масел, а также для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы.
ЭП-0286 (ТУ 6-27-209-2000) – используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива, ГСМ, а также растворов солей и щелочей.
ХС-04 (ТУ 6-10-1414-76) – используется в комплексных покрытиях для защиты металлоконструкций и железобетонных поверхностей от воздействия промышленной атмосферы.
ХС-059 (ГОСТ 23494-79) – применяется в комплексных покрытиях для защиты металлических и железобетонных поверхностей от воздействия кислот, щелочей, солей, промышленных газов (сероводорода, сернистого газа, окисла азота).
ХС-068 (ТУ 6-10-820-75) – используется в комплексных покрытиях для защиты оборудования и металлоконструкций от воздействия кислот и щелочей в диапазоне температур от –60 оС до +60 оС).
ХС-500 (ТУ 6-10-2002-85) – ингибированный состав, используемый как в комплексном покрытии, так и в качестве самостоятельной защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций химических производств в условиях промышленной атмосферы.
Разумеется, использование комплексных химстойких покрытий является более предпочтительным вариантом защиты. Обладая высокой адгезией к окрашиваемой поверхности, отличными физико-механическими свойствами и стойкостью к воздействию агрессивных сред, эти грунтовки, используемые в сочетании с химстойкими эмалями и лаками, образуют многослойные комплексные покрытия, надежно защищающие подложку от негативного воздействия окружающей среды.
Вот несколько примеров комплексных покрытий с использованием химстойких грунтовок:
1. Грунтовка ЭП-0199 + эмаль ЭП-773;
2. Грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759+лак ХС-724;
3. Грунтовка ХС-068 + эмаль ХВ-785;
4. Ингибированный состав ХС-500 + лак ХС-724;
На долговечность защитных свойств сформированного лакокрасочного покрытия будет оказывать влияние целый ряд факторов:
- тщательность подготовки поверхности под окраску,
- подготовка лакокрасочного материала под окраску;
- тип пленкообразователя, входящего в состав химстойкой краски, грунтовки, эмали, лака;
- число слоев и толщина комплексного химстойкого покрытия;
- условия эксплуатации покрытия.
Первые два фактора определяют 70% результата и зависят исключительно от квалифицированности персонала, обеспечивающего их выполнение.
Вместе с этим читают:
Защита от коррозии. Противокоррозионные грунтовки и грунт-эмали ГФ-021, ГФ-0163, ФЛ-03к, ЭФ-065, ЭП-0199, ХВ-0278
Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228
Окраска на ржавчину: грунтовка ЭП-0199,»Гремируст», ХС-500. Теория и практика
Меры предосторожности
Грунтовочное средство пожароопасное, и поэтому с ним нельзя проводить работы около открытых источников огня. Так как пары грунтовочного средства весьма токсичные, следует избегать их попадания в дыхательные органы и пищеварительную систему. Если состав попадет на кожный покров, его следует быстро смывать теплым раствором воды и мыла. Если он попадет в глаза, следует промыть слизистую холодной чистой водой и сразу после этого обратиться за медицинской помощью. Работу по грунтованию поверхности следует провести с применением индивидуальных средств защиты (маски, очки, противогазы, респираторы и перчатки). Помещение, где будут выполняться работы по обработке, должно хорошо проветриваться и при грунтовании, и после него
Перевозить грунтовку ХС-010 в целой заводской таре можно всеми видами транспорта, важно чтобы был температурный режим от -30 градусов до +30, а еще не было воздействий на состав со стороны осадков. Хранить грунтовку в упакованном виде можно в сухих и темных помещениях, в которых температура будет от -20 до +30 градусов. Срок хранения от даты изготовления будет равна 6 месяцам
Когда истечет этот срок, грунтовку можно применять, но лишь после проверки ее на соответствие ТУ 6-21-51-90
Срок хранения от даты изготовления будет равна 6 месяцам. Когда истечет этот срок, грунтовку можно применять, но лишь после проверки ее на соответствие ТУ 6-21-51-90.
Нанесение: условия, инструмент и технология
Поверхность должна быть очищена от загрязнения и обезжирена. Допускаются тёмные пятна на металле после окалины (по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3)).
До нужной консистенции грунтовка разбавляется растворителем марки Р-4. А инструмент после работы можно мыть Р-4, Р-4А, толуолом, ацетоном.
Компоненты грунта ХС-059 соединяются непосредственно перед применением и тщательно перемешиваются в течении 10 минут. После смешения компонентов смесь жизнеспособна порядка 8 часов.
Особенность материала — широкий диапазон температур нанесения: от -10 до +30 градусов по Цельсию. То есть наносить грунт можно и зимой. Важный момент: температура поверхности была выше температуры точки росы при данной влажности хотя бы на три градуса.
Инструменты: состав наносится пульверизатором (краскораспылителем), но допускается применение валика или кисти.
Количество слоев — не более двух. Толщина каждого порядка 20—25 мкм.
Второй слой наносится через час после первого, а общее время высыхания до отлипа — 1 час, до поверхностного отвердения — 3 часа. Общее время полного высыхания — не более чем 24 часа.
При работе примите меры по защите органов дыхания и кожи — пользуйтесь респиратором и резиновыми перчатками. Не работайте вблизи открытого огня!
Грунтовка имеет сильный запах, который выветривается за сутки. Все работы ведутся обязательно при наличии вентиляции!
Теоретический расход порядка 130—165 грамм на квадратный метр.
После отвердения не реагируют на растворители и другие воздействия.
Нанесение
Для покраски металлоконструкций с использованием грунтовки применяется стандартная схема несения многослойных покрытий. Эта схема подробно описана в ГОСТ 9.402-2004. Окраска проходит в несколько этапов.
- Подготовка поверхности. Удаляем рыхлую ржавчину, наледь и остатки старой краски металлической щёткой, зашкуриваем поверхность.
- Обезжиривание. Обдуваем поверхность сжатым воздухом из компрессора. Обезжириваем салфеткой, смоченной в растворителе Р-4 или Р-4А. При отсутствии компрессора воспользуемся пылесосом или щёткой-смёткой.
-
Наносим распылением грунт ХС-010 в 2 слоя с промежуточной сушкой «на отлип» в течение часа. Работы рекомендуется производить при температуре от -10 до +30 градусов. Давление 2,5 -3,5 бар, дюза — 1,8 мм. Толщина каждого слоя 20-35 мкм. Возможно безвоздушное распыление. При необходимости разбавить растворителем Р-4. При нанесении кистью или валиком расход 150 г/м², однако, инструкция не оговаривает такой способ нанесения, поэтому нанесение иным способом, кроме распыления, возможно только на неответственных элементах для личного применения.
- Наносим эмаль. Оптимально использовать эмали ХС, ХВ и ХЧ, например, ХС-759 в 2 слоя. Сушка 1-2 часа при 20 градусах.
- Наносим лак ХС-76. Сушим не менее трёх часов при температуре +20 градусов. При более низких температурах время высыхания увеличится.
Области применения
Грунт ХС-010 предназначен для долгосрочной защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций, допускается нанесение на бетон. Рассмотрим основные направления использования грунтовки ХС-010.
- Промышленное применение в дорожном строительстве. Применяется для грунтования элементов вертикальной разметки дорог, опор мостов, заградительных сооружений, мачт городского освещения.
- На производстве. Покрытие стеллажей, кран-балок, тележек, запорных механизмов, станков.
-
В быту. Грунтование металлических подоконников, детских площадок, газовых магистралей, труб водоснабжения и отопления. Покрытая этим грунтом, ограда долго не потребует повторной окраски.
- В гараже. Обработка ворот, стеллажей, направляющих смотровых ям, тельферов, подготовка под покраску автомобильных прицепов.
- На стройке. Защита фундаментов, металлических и железобетонных каркасов, перекрытий между этажами, арматуры, садового инструмента, заборов, ворот, металлической кровли.
Порядок нанесения
Для подготовки поверхности важно очистить металл от ржавчины, грязи, жира, провести обезжиривание при помощи Уайт-спирита, Ксилола. Далее нужно подготовить материал: согласно инструкции, соединяют основу и отвердитель
Самая популярная схема окрашивания:
- грунтовка ХС-059 — 1 – 2 слоя;
- эмаль ХС-759 — 2 – 4 слоя;
- лак ХС-724 — 1 – 2 слоя.
В итоге общая толщина слоев достигнет 70 – 150 мкм, что серьезно повысит степень защиты поверхности. Эмаль после соединения компонентов нужно тщательно вымешать, выдержать 10 минут. После, если требуется, разбавить растворителем. Во время малярных работ влажность не должна быть выше 80 %, температура — 5 – 30 градусов.
Хранение
Грунт должен находиться только в плотно закрытой таре. Размещать его нужно в месте, хорошо защищенном от проникновения прямых лучей солнца. Состав не теряет своих качеств в диапазоне температур от –30 °С до +30 °С. При соблюдении этих условий средство гарантированно будет пригодно к использованию в течение 6 месяцев со дня его производства.
Благодаря водостойкости, морозостойкости, устойчивости к влиянию различных химических веществ, ХС-059 нашла применение в различных сферах. Приобрести качественный продукт позволит сертификат соответствия ГОСТу, с которым рекомендуется ознакомиться перед покупкой.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. .
Таблица 1а
Цвет эмали | Код ОКП |
белый | 23 1322 1401 06 |
светло-серый | 23 1322 1459 10 |
серый | 23 1322 1403 04 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель № 5 или отвердитель № 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. .
Таблица 1
Наименование материала | Массовая доля вводимого отвердителя, % | |
№ 5 | № 3 | |
Грунтовка ХС-059 | 2,6 | 2,8 |
Эмали ХС-759 | 2,8 | 3,0 |
1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. .
Таблица 2
Наименование показателя | Норма | Метод испытания | ||
Грунтовка ХС-059
ОКП 23 1323 0558 07 |
Эмаль ХС-759 (по табл. 1а) | Лак ХС-724 ОКП 23 1321
0700 07 |
||
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее | — | — | 0,5 | По ГОСТ 19266-79 |
2. Цвет пленки | Красно-коричневый, оттенок не нормируется | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета | — | По п. 4.3 |
3. Внешний вид пленки | Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений | Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений | По п. 4.3 | |
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с | 30 — 65 | 30 — 50 | 20 — 40 | По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта |
5. Массовая доля нелетучих веществ, % | 38 ± 2 | 33 ± 3 | 22 ± 2 | По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта |
6. Время высыхания пленки при (20 ± 2) °С, ч, не более | По ГОСТ 19007-73 | |||
до степени 3 | 1 | 1 | 2 | |
до степени 4 | 24 | 24 | — | |
до степени 5 | — | — | 24 | |
7. Степень перетира, мкм, не более | По ГОСТ 6589-74 | |||
эмалей: | ||||
белой | — | 30 | — | |
светло-серой | — | 30 | — | |
серой | — | 35 | — | |
грунтовки | 40 | — | — | |
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,45 | 0,45 | 0,50 | По ГОСТ 5233-67 |
9. Эластичность пленки при изгибе | 3 | 3 | 5 | По ГОСТ 6806-73 |
10. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более | По ГОСТ 8784-75 и п. 4.5 настоящего стандарта | |||
эмалей: | ||||
белой | — | 90 | — | |
светло-серой | — | 60 | — | |
серой | — | 50 | — | |
11. Адгезия, баллы, не более | 2 | — | — | По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
12. Срок годности (жизнеспособность) при (20 ± 2) °С, ч, не менее | 8 | 8 | — | По п. 4.8 |
Примечания:
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.
2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. .
Таблица 3
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Адгезия, баллы, не более | 2 | По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
2. Стойкость при температуре (60 ± 2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25 % растворов кислот | По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта | |
серной, азотной | 12 | |
соляной | 8 | |
гидроокиси натрия | 12 | |
3. Стойкость при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта |
Примечания:
1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.
2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).