Герметизация дымохода с помощью термостойкого герметика

Содержание:

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

На что обращать внимание в поиске герметика

При выборе герметика необходимо принимать во внимание следующие моменты:

  1. Условия эксплуатации устройства отопления;
  2. Месторасположение стыка или шва (внутри трубы, снаружи дымохода или крыше);
  3. Температурный режим обрабатываемой поверхности: В основном для герметизации дымоходов используют жаропрочные средства
  4. Консистенция и состав герметика: твердые силиконовые лучше использовать для трещин кирпичной кладке;
  5. Материал изготовления элементов дымохода.

Правильно подобранное герметическое средство избавит вас от непредвиденных расходов на чистку или разборку дымоходной установки.

Виды дымоходов

В зависимости от расположения печи или котла, наличия свободного места и конструктивных особенностей дымохода организация отведения дыма за пределы строения может выполняться двумя способами — наружной или внутренней установкой дымохода.

Наружный

Наружный дымоход представляет собой газоход, соединяющий выпускной патрубок отопительного прибора с трубой, выходящей на улицу через стену. Для обеспечения хорошей тяги дымоотводная труба по высоте должна быть не ниже уровня конька или возвышаться над ним. Длина горизонтального участка такой конструкции не должна превышать 1 м, расстояние от края крыши составлять не менее 0,5 м. К обязательным условием нормального функционирования наружного дымохода так же можно отнести устройство наружного утепления.

Преимуществами такого варианта размещения дымохода является экономия полезной площади в доме, снижение пожароопасности, сохранение целостности кровельного покрытия, независимость от дизайнерских решений по оформлению интерьера.

Внутренний

Дымоотводная система внутреннего исполнения состоит из вертикальной части, расположенной внутри дома и выведенной на улицу через крышу. Стыковки модулей должны осуществляться вне чердачного и междуэтажных перекрытий, что не возникали препятствия для проверки их герметичности. Места прохода дымохода защищаются от воздействия высоких температур с помощью проходных патрубков и крышного проходника. Герметизация стыка с кровельным покрытием обеспечивается за счёт крышной разделки.

Внутренне расположение дымоотводной трубы со 100% вертикальным положением обеспечивает более устойчивую тягу, проще и удобнее в обслуживании, не требует утепления, не портит архитектурный облик фасада здания. Однако такой вид дымохода отнимет часть полезной площади в помещении, при его возведении возрастут затраты на устройство мест прохода через перекрытия, потолок и кровлю, нарушится герметичность кровельного покрытия.

Советы и рекомендации

Опытные специалисты рекомендуют следующее:

  • Никогда не используйте герметик не по назначению. Если он не предназначен для ремонта камер сгорания, то нет смысла его там использовать. Экономия копеечная – убыток масштабный, плюс вред для здоровья и опасность для жизни.
  • Производите ремонт после остановки процесса горения, учитывая рабочую температуру герметика, что указано на упаковке.
  • Помните, что герметики должны хорошо просохнуть. Дайте им время, рекомендованное производителем.

Для улучшения сцепки между поверхностями, предварительно их следует хорошо пошкурить

Шершавая поверхность улучшит сцепление металла и кирпича.
Убирайте излишки термо-составов до их затвердения, иначе потом это сделать будет крайне проблематично.
Не покупайте продукцию сомнительных брендов, в которой отсутствует инструкция по эксплуатации.
Всегда соблюдайте меры предосторожности, заявленные производителем.

Возможные способы устранения зазоров

Существует три способа для устранения зазоров между трубой и крышей:

Специальный фартук

, выполняющий защитные свойства. Его можно приобрести в специализированном магазине или соорудить.

Проход из нержавеющей стали

. Накидывается на саму трубу, после чего появившееся место стыка нужно закрыть хомутом.

Место стыка закрывают резиновым хомутом

Силиконовый герметик

. Лучше всего подойдет в случаях, когда зазор небольшой.

В зависимости от материалов меняются и способы герметизации. Например, герметизация трубы на крыше из металлочерепицы возможна только с установкой фартука. В некоторых случаях, в зависимости от кровельного материала, могут быть применены индивидуальные способа герметизации.

Работа с герметиком

Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.

Процесс нанесения на металл

Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.

Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:

  • выдавить средство на место дефекта;
  • толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции;
  • нанесенная масса должна полностью покрыть трещину;
  • сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично);
  • термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом;
  • следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:

  • поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию;
  • обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена;
  • приклеить малярный скотч;
  • заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки;
  • жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.

Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Заделка квадратной трубы на шиферной крыше

Традиционно кирпичному дымоотводу на шиферной крыше герметичность придавалась созданием утолщения на уровне кровли. Шифер не позволяет применять специальные детали для изоляции, поэтому ее добиваются, устраивая цементно-песчаный фартук:

  1. Щели между трубой и кровлей перекрываются подворотничками. Их изготавливают из полосок оцинкованной стали, примыкающих частью к кирпичной трубе, а другой частью – к шиферу..
  2. Производится заливка стального оклада цементно-песчаным раствором, поднимающимся над уровнем крыши. При использовании картонного цилиндра заливку выполнить легко.
  3. Чтобы отвести воду, со стороны конька сооружается наклонный выступ.

Иногда щель между трубой и кровлей перекрывается картонным цилиндром, обернутым в полиэтиленовую пленку, а бортик водоотвода вылепливается из пластилина. В таком случае после затвердевания залитого асбестоцементного раствора производится удаление цилиндра и бортиков.

Виды термогерметиков по форме выпуска

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.

Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Однокомпонентный состав готов к использованию, не требует никакой подготовки. Такой герметик дольше сохнет, оставляя в запасе время для исправления возможных ошибок.

Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Силиконовые герметики для конструкций из нержавейки, стекла и других материалов

Задаваясь вопросом, чем загерметизировать дымоход из нержавеющей стали, стекла, пластика или керамики стоит обратить внимание на огнеупорный силикон. Этот материал способствует плотному соприкосновению деталей конструкции другу к другу и надежной изоляции

Главные преимущества силиконового состава:

  • благодаря эластичности надолго сохраняется качество соприкосновения, даже тогда когда вследствие высоких температур элементы конструкции деформируются и меняют положение относительно друг друга;
  • после завершения процесса полимеризации материал становится очень прочным;
  • силикон абсолютно водонепроницаем;
  • материал имеет высокую степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению и другим погодным явлениям;
  • для силикона характерна высокая термо- и жаростойкость.

Силиконовые герметизирующие средства бывают двух видов:

  1. Кислотные. Они выделяют во время затвердевания уксусную кислоту, которая может повредить трубу или кровлю крыши. Такое средство точно не станет помощником в решении проблемы, чем герметизировать дымоход из нержавейки или материала природного происхождения: цемента, камня или бетона, так как может поспособствовать образованию коррозии металлических элементов, разрушению соприкасающихся с ним участков трубы и крыши.
  2. Нейтральные средства для изоляции, в отличие от кислотных, при затвердевании выбрасывают в окружающую среду воду и спирты. Это подходящий герметик для дымоходов из нержавейки.

Дополнительный плюс средств на основе силикона – в результате нагревания входящий в нее оксид железа становится коричневым, что делает изоляцию более незаметным на фоне крыши или кладки из кирпича.

Общие сведения

В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают:

  • Кирпичные;
  • Стальной одноконтурный;
  • Стальной сэндвич-дымоход;
  • Керамические;
  • Асбоцементный;
  • Полимерный.

Типы герметика

В строительный магазинах вы можете увидеть разнообразный ассортимент герметизирующих средств. Их можно разделить на несколько групп:

Однокомпонентные герметики просты в применении, часто используются при изоляции конструкции дымохода. В своем составе содержат один компонент. Не нуждаются в смешивании перед применением.

Двухкомпонентные средства для подготовки к работе смешиваются по инструкции в строгой пропорции. И подлежат использованию в течение двух часов. Применение таких изолирующих средств в основном наблюдается среди профессионалов.

Термостойкие и жаропрочные герметики

Жаропрочные герметики — это средства изоляции, которые сохраняют свои свойства при очень высоких температурах до 1300°C., а при не больших нагрузках – до 1600°C. Производят их на минеральной (силикатной) основе. Имею темно-серый или черный цвет. Идеально подходят для соединения стыков в дымоходных каналах из стали и нержавейки, а также для герметизации поверхностей из кирпичных частей.

Огнестойкий силикат позволяет обрабатывать трещины в каминах, печах при непосредственном контакте герметика с огнем.

Достоинства:

  • Возможность применять для герметизации конструкций из любого материала за счет химической инертности;
  • Силикатная основа устойчива к ультрафиолетовому излучению и любым погодным явлениям. Можно применять для обработки дымоходов на свежем воздухе.
  • Позволяет за счет пористости верхнего слоя проводит дополнительную обработку;
  • Обладает высокой водопроницаемостью.
  • Имеет повышенную прочность после процесса затвердевания;

Как правильно использовать?

Высокотемпературные (силикатные) герметики необходимо наносить только на предварительно очищенные и обезжиренные участки. Первым делом проводим зачистку поверхностей, после чего промывку, и только после этого обезжиривание. Если это пористый материал, то поверхность можно слегка смочить.

Плохая адгезия на гладких материалах добавляет еще одно условие применения жаростойких герметиков. Первым делом гладкие материалы тщательно обрабатываем абразивами, после этого смываем их и только потом обезжириваем. В этом случае перед нанесением средства смачивать поверхность не нужно.

Герметизация дымоходной трубы

В противовес этому термостойкие (силиконовые) нужно наносить на полностью сухую поверхность.

Лишний материал необходимо аккуратно удалить влажной салфеткой или тряпкой, до его полного засыхания. Если есть нужда в удалении уже высохшего средства – его нужно либо отколоть, либо аккуратно раскрошить. .

Лучше всего для нанесения герметизирующих средств использовать монтажный пистолет. При этом швы необходимо стараться не делать больше, чем рекомендует производитель. Из-за этого они могут затвердеть и в последствии попросту потрескаются.

Особенности герметизации печных каналов из нержавеющей стали

Подлежат тщательной обработке места соединений труб, модульных сборок и элементов конструкции независимо от места локализации в дымоходном тракте, в первую очередь:

• стыки стальных колен, тройников и переходников с одного диаметра труб на другой;

• ревизионное окно, заглушки и сборники конденсата;

• обжимная юбка в месте соприкосновения с крышей и узлы прохода через перекрытия.

Если конструкция дымохода будет монолитной, герметиком промазывают соединение по всей длине после окончательной подгонки соединяемых частей. Обычно достаточно обработать только внутренние части системы стального дымохода, но допускается герметизация и снаружи.

Некоторые стыки владельцы дымоходов оставляют разъемными на случай возникновения нештатной ситуации. Такие соединения лучше изолировать термостойким скотчем или монтажной пеной. Последнее средство наносится исключительно в места непосредственного соприкосновения элементов.

Назначение и область применения

Герметики представляют собой по сути клей, который используется для герметизации стыков и соединений труб (и других конструкций). Конкретно в случае с дымоходами герметики используются для закрытия щелей мест сопряжения дымохода, а также для герметизации прохода через кровлю.

Использовать герметики можно для дымоходов самых разных типов, включая кирпичный, металлический (из нержавейки) и асбестовый. Однако для таких целей подходят далеко не все виды герметиков: нужны специальные жаростойкие изделия.

Важность герметиков еще и в том, что они создают полную герметичность в дымоотводной шахте. Это продлевает срок ее эксплуатации, снижает риск разгерметизации (или устраняет возникшие щели), улучшает тягу

Нанесение герметика на дымоход

Недостаточно герметичные системы могут приводить к трагическим последствиям. Из-за низкой тяги на внутренних поверхностях быстрее скапливаться сажа. В итоге возможно возгорание перекрытия или кровли, особенно если дымоотвод недостаточно теплоизолирован. Или как минимум систему придется чаще прочищать.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Особенности герметизации печных каналов из нержавеющей стали

Подлежат тщательной обработке места соединений труб, модульных сборок и элементов конструкции независимо от места локализации в дымоходном тракте, в первую очередь:

• стыки стальных колен, тройников и переходников с одного диаметра труб на другой;

• ревизионное окно, заглушки и сборники конденсата;

• обжимная юбка в месте соприкосновения с крышей и узлы прохода через перекрытия.

Если конструкция дымохода будет монолитной, герметиком промазывают соединение по всей длине после окончательной подгонки соединяемых частей. Обычно достаточно обработать только внутренние части системы стального дымохода, но допускается герметизация и снаружи.

Некоторые стыки владельцы дымоходов оставляют разъемными на случай возникновения нештатной ситуации. Такие соединения лучше изолировать термостойким скотчем или монтажной пеной. Последнее средство наносится исключительно в места непосредственного соприкосновения элементов.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Правила нанесения

Герметик наносят на чистую обезжиренную поверхность

Основание очищают от пыли, масел, высушивают. Для обезжиривания берут бензин, сольвент, ацетон. Гладкие поверхности зачищают наждаком для увеличения адгезии. По краю соединяемых плоскостей проклеивают бумажный скотч, который удаляют после расшивки шва.

Порядок работы:

  • носик наконечника подрезают под 45° так, чтобы выдавливалась полоса нужной толщины;
  • наконечник откручивают по резьбе и делают отверстие в тубе, чтобы выходила масса, затем надевают снова;
  • картридж устанавливают в пистолет, нажатием на курок выдавливают пасту в шов;
  • заполняют промежуток плотно, т. к. герметик в процессе полимеризации не расширяется;
  • шпателем придают форму наложенной полосе (в течение 15 минут после нанесения).

Общие сведения

В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают:

  • Кирпичные;
  • Стальной одноконтурный;
  • Стальной сэндвич-дымоход;
  • Керамические;
  • Асбоцементный;
  • Полимерный.

Типы герметика

В строительный магазинах вы можете увидеть разнообразный ассортимент герметизирующих средств. Их можно разделить на несколько групп:

  • По составу на основе силикона и силиката;

  • По количеству компонентов – однокомпонентные и двухкомпонентные;
  • Температуростойкие и жаропрочные герметики.

Однокомпонентные герметики просты в применении, часто используются при изоляции конструкции дымохода. В своем составе содержат один компонент. Не нуждаются в смешивании перед применением.

Двухкомпонентные средства для подготовки к работе смешиваются по инструкции в строгой пропорции. И подлежат использованию в течение двух часов. Применение таких изолирующих средств в основном наблюдается среди профессионалов.

Термостойкие и жаропрочные герметики

Жаропрочные герметики — это средства изоляции, которые сохраняют свои свойства при очень высоких температурах до 1300°C., а при не больших нагрузках – до 1600°C. Производят их на минеральной (силикатной) основе. Имею темно-серый или черный цвет. Идеально подходят для соединения стыков в дымоходных каналах из стали и нержавейки, а также для герметизации поверхностей из кирпичных частей.

Огнестойкий силикат позволяет обрабатывать трещины в каминах, печах при непосредственном контакте герметика с огнем.

Достоинства:

  • Возможность применять для герметизации конструкций из любого материала за счет химической инертности;
  • Силикатная основа устойчива к ультрафиолетовому излучению и любым погодным явлениям. Можно применять для обработки дымоходов на свежем воздухе.
  • Позволяет за счет пористости верхнего слоя проводит дополнительную обработку;
  • Обладает высокой водопроницаемостью.
  • Имеет повышенную прочность после процесса затвердевания;

Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики

Дымоход – одна из важнейших коммуникаций в жилых строениях, от эффективности работы которого во многом зависит возможность проживания в доме. Однако для того, чтобы функционирование дымовых сооружений было эффективным и безопасным, недостаточно просто их установки – необходимо также обеспечить герметичность конструкции.

В процессе эксплуатации дымохода возникающая внутри него очень высокая температура (1300 °C) способствует образованию различных трещин и свищей в сооружении. Это значительно снижает тягу и даёт возможность токсичным продуктам горения проникать в помещение. Поэтому потребность в обеспечении герметичности дымовых труб становится жизненно необходимой.

Необходимость в ремонте и герметизации рано или поздно возникает даже для дорогих и качественных трубных изделий, например, оцинкованных или выполненных из нержавеющей стали. Чтобы герметизация была эффективной и долгосрочной, следует с данной целью использовать качественный и надёжный герметик для печных труб.

Отличительные свойства высокотемпературных герметиков от термостойких

Высокотемпературные герметизирующие составы производят на силикатной (минеральной) основе. Silex в переводе с латинского – камень. Отсюда и исключительная устойчивость этих средств к значительным температурам, до t° в 1500 °C.

Основным отличием жаростойких герметиков от просто термостойких, является их применение. Если низкотемпературные изоляторы используются для внешних швов, то жаропрочные не ограничены в локации. Ими можно надежно изолировать внутреннюю поверхность швов огнеупорной кладки топки печи или камина, внутренней части дымоотводящих каналов, где температурные значения достигают максимума.

Особенности использования жаростойких изоляторов:

  • В отличие от термостойких, огнеупорные герметики имеют слабую адгезию с поверхностями. Для того, чтобы материал достаточно закрепился поверхность предварительно следует обезжирить и ошкурить, придав ей необходимую шершавость.
  • Эти средства имеют меньшую эластичность при затвердевании, в отличие от силиконовых изоляторов. Следует избегать их нанесения на поверхности, которые подвергаются механическим нагрузкам или вибрации.
  • Работать с жаропрочными изоляторами можно только при плюсовой температуре окружающей среды (от 5 до 40 градусов).

Типы герметика для дымохода из нержавейки

Благодаря герметизации щелей печных или каминных труб, сквозь них не попадут продукты сгорания в помещение. Надежная изоляция делает использование печи, камина или котла максимально безопасным.

Смотреть видео – высокотемпературные средства для нержавейки и других материалов

Обзор высокотемпературных герметиков: какие не подходят для состыковки дымоходов, а какие подходят

Все герметизирующие средства можно условно поделить на несколько типов:

  • на базе силикона или силиката;
  • по составу: однокомпонентные или двухкомпонентные;
  • по температурным характеристикам: температуростойкие герметики и жаропрочные.

Как понятно из названия, однокомпонентные герметики состоят из одного компонента и не требуют смешивания ингредиентов перед проведением процедуры герметизации. Это делает их простыми в использовании и популярными у владельцев частных домов, которые высоко ценят простоту применения средства для изоляции.

Двухкомпонентные же, перед началом работы нужно смешать, четко соблюдая пропорции, указанные в инструкции. При этом готовый продукт должен быть использован в течение нескольких часов после замешивания. Такой вариант мало подходит, чтобы герметизировать стыки своими руками, обычно двухкомпонентную изоляцию применяют профессиональные строители.

Помимо изоляции дымохода герметизирующие составы также применяют для изоляции швов конструкции отопительной системы на базе электро котла при устранении протечек труб.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector