Технологии строительства загородных домов

Термодом

Технология является новой и базируется на применении пенополистирола и блочной опалубки

Технология является новой и базируется на применении пенополистирола и блочной опалубки

Обустройство прочной монолитной основы с использованием вспененного полистирола позволяет получить фундамент повышенной теплоизоляции, что особенно важно для регионов с низкими температурными показателями. Достигается утепление заливкой бетонного раствора в термоблоки с пустой внутренней полостью

Конечный итог: монолитная стеновая панель толщиной в 15-20 см, имеющая утепление панелями пенополистирола толщиной в 5 см.

Тепловые блоки

Как известно, нет ничего постоянного в этом мире, это в равной степени относится и к строительному рынку. Новые и современные технологии, которые позволяют ускорить сроки строительства, инновационные инженерные разработки и стремление к экологичности жилья – эти тенденции развития строительства едины как для отечественных, так и для мировых строительный компаний.

Теплоэффективный стеновой блок

Блок имеет большие габаритные размеры, что с одной стороны не совсем удобно, но с другой стороны позволяет строителям сократить время строительства поскольку нет необходимости в утеплении стен дома, а равно экономить время. Если проще выразиться то это три в одном: фасад, утеплитель и несущая стена.

Недостатки ЛСТК-технологии строительства домов. Есть ли повод для тревоги?

Анализируя новые технологии и материалы, грамотный потребитель оценивает не только сильные стороны, но и старается найти потенциально узкие места. Среди них чаще всего называют:

1. Возникновение мостиков холода – мест, где на ограниченном участке стены происходит усиленная теплоотдача. Данная проблема решена применением так называемых термопрофилей – с перфорированной поверхностью, которая «сглаживает» температурную неравномерность.
2. Сложности с проектированием. Безусловно, для обеспечения надежности здания из тонкого профиля каждый его элемент должен быть просчитан с предельной точностью. Современный арсенал профессиональных проектировщиков – специализированные программы, позволяют составить проект даже сложного здания в считанные дни.
3. Тонкость стен. Небольшая толщина профиля для людей, привыкших к массивным стенам, является синонимом ненадежности. На самом деле высокопрочная сталь удерживает даже серьезные динамические удары. И, к тому же, отличается достаточной звукоизоляцией.
4. Стоимость профиля полученного методом холодной гибки выше, чем у катанных. Если сравнивать цены за тонну, разница, действительно, очевидна. Однако металлоемкость здания ЛСТК намного ниже и, в итоге, на металле удастся сэкономить.
5. Срок эксплуатации. Многие считают, что металлические здания не могут служить долго, поскольку подвержены коррозионным процессам. Однако, как подчеркивают специалисты, оцинкованная стать первого класса покрытия может «простоять» десятилетия (называют даже оптимистичные цифры до ста лет).
6. Необходимость в дополнительной защите от коррозии. Изначально все материалы имеют антикоррозионное покрытие. При его повреждении по той или иной причине стоимость антикоррозионной обработки специальными красками или другими методами – не столь затратное (хотя и хлопотное) дело.
7. Риск повреждений конструкций при транспортировке. При наличии «фантазии» можно испортить любой материал. Однако надежная упаковка и соблюдение правил перевозки и установки – достаточно для того, чтобы не повредить прочные стальные изделия.

Если проанализировать названные «недостатки», очевидно, что в их основе лежит консерватизм – неприятие новых подходов строительства с применением легкого металлического тонкостенного каркаса. Человек подсознательно сравнивает их с привычными «монументальными» железобетоном или блоками. Изменить взгляды можно только путем получения достоверных знаний или на практике, лично убедившись в достоинствах ЛСТК и развенчав существующие мифы.

Какие новые технологии в строительстве частных домов мы предлагаем

Решение первое: каркасное строительство, то есть применить к строительству загородных домов новые технологии, которые уже много лет успешно применяются при строительстве городских домов. Вы наверняка видели, как строятся современные многоэтажные дома. Это монолитный каркас состоящий из монолитных колонн и монолитных перекрытий. Всю нагрузку несет этот каркас. Внешний периметр стен при этом закладывается легким пористым материалом, например газисиликатными блоками плотностью 400 кг/м3 с коэффициентом теплопроводности 0,096 Вт/м*градус. Легко видеть, что для выполнения требований по теплоизоляции стен достаточно толщины такой стены в 400 мм, естественно, при соблюдении технологии кладки и толщины кладочных швов. Монолитным колоннам, как правило, для коттеджного строительства, достаточно чтобы они имели сечение 200х200 мм. Проектируются они внутри теплового контура и, таким образом, не являются мостиками холода

Дом получается теплым и, что немаловажно, легким и, таким образом, возможна дополнительная экономия при использовании облегченного мелко заглубленного фундамента. Наша компания имеет большой опыт в строительстве каркасных монолитных домов и мы можем констатировать, что в последние годы количество заказов на такие загородные дома постоянно возрастает

Решение второе: строительство монолитных домов с применением технологии пенополистирольной несъемной опалубки. На нашем сайте есть много полезной информации, посвященной этой технологии, поэтому здесь остановимся кратко на основных достоинствах. А главное достоинство несъемной опалубки, на наш взгляд, заключается в том, что это наиболее технологичная и производительная строительная технология из всех существующих. Строительство дома из несъемной опалубки, это так же просто, как строить игрушечный домик из конструктора ЛЕГО. Блоки пенополистирольной несъемной опалубки устанавливаются паз-гребень, центральная полость армируется и заливается бетоном. Эта технология позволяет существенно сократить трудозатраты и, следовательно, снизить стоимость дома для заказчика. При этом, поскольку стены получаются полностью монолитными, конструктивная прочность дома наивысшая среди всех существующих строительных технологий.

Решение третье: возведение литых домов из теплобетона. Это самая новая технология строительства загородных домов разработанная инженерами нашей компании в 2016 году. Принцип строительства следующий. На металлическом каркасе крепится несъемная опалубка из СМЛ, армируется и заливается теплобетоном. Основное достоинство состоит в том, что сформированная таким образом стена не нуждается во внешней и внутренней штукатурке. Это позволяет существенно экономить на строительстве дома под ключ

Помимо указанных выше вариантов мы еще рекомендуем рассмотреть строительство загородного дома из газосиликата. Это современный качественный материал, обладающий всеми преимуществами пенобетона, но лишенный его недостатков.

Возведение фундамента по технологии ТИСЭ

Как известно, от качества основания дома будет во многом зависеть его надежность и долговечность. Именно поэтому столь важен способ его возведения.

На сегодняшний день существует технология строительства фундамента дома, которую называют «переставной опалубкой», или «народной». В отличие от многих других методов, которые пришли к нам из-за рубежа, она является чисто российскими изобретением

Основным преимуществом данной технологии является возможность самостоятельного проведения работ, что особенно важно при возведении частного дома своими руками

В чем же заключаются основные особенности данного метода?

Подобная технология применяется при возведении свайных или столбчатых фундаментов. Еще одним вариантом является их разновидность с ростверком. Основной рабочий инструмент в данном случае – бур, который специально разработан для данной технологии.

Стены фундамента возводятся из пустотелых блоков, формирование которых производится непосредственно на месте строительства. Для этого берутся модули опалубки, которые лишь время от времени понадобится переставлять.

Они фиксируются на том сегменте, где будет устанавливаться стена. После этого в модули загружается раствор. После его высыхания производится демонтаж модулей и их установка на новый участок.

Возведение фундамента по технологии ТИСЭ

Как известно, от качества основания дома будет во многом зависеть его надежность и долговечность. Именно поэтому столь важен способ его возведения.

На сегодняшний день существует технология строительства фундамента дома, которую называют «переставной опалубкой», или «народной». В отличие от многих других методов, которые пришли к нам из-за рубежа, она является чисто российскими изобретением

Основным преимуществом данной технологии является возможность самостоятельного проведения работ, что особенно важно при возведении частного дома своими руками

В чем же заключаются основные особенности данного метода? Подобная технология применяется при возведении свайных или столбчатых фундаментов. Еще одним вариантом является их разновидность с ростверком. Основной рабочий инструмент в данном случае – бур, который специально разработан для данной технологии.

Стены фундамента возводятся из пустотелых блоков, формирование которых производится непосредственно на месте строительства. Для этого берутся модули опалубки, которые лишь время от времени понадобится переставлять. Они фиксируются на том сегменте, где будет устанавливаться стена. После этого в модули загружается раствор. После его высыхания производится демонтаж модулей и их установка на новый участок.

Виды каркасных домов

Основной классификацией каркасных домов, является разделение домов по материалу из которого возведен каркас дома. По данному критерию каркасные дома разделяют на три вида:

1. Дома с деревянным каркасом
2. Дома с металлическим каркасом
3. Дома с комбинированным каркасом ( совмещение металлического, деревянного каркаса с каменными и иными технологиями строительства)

Деревянный каркас дома

Это самый распространённый вид каркаса. Является основоположником и прародителем каркасного строительства.

Весь каркас и конструктив  дома выполняется исключительно из пиломатериалов разной формации и видов. На практике, в частности в странах с русско-язычным населением, вопреки требованиям технологии используется древесина разной влажности от камерной до естественной. Что противоречит технологичным требованиям. Рекомендуется использовать дерево камерной сушки.

деревянный каркас дома

Монтаж и сборка каркаса осуществляется как с использованием саморезов и шурупов по дереву в качестве основного крепежного элемента, так и путем гвоздевого крепления. Сборка выполняется  с соблюдением системы диагональных раскосов. Этот принцип делает конструкцию максимально прочной и устойчивой к сильному ветру и возможной сейсмической активности.

Деревянный каркас можно возводить на любом типе фундамента от свайного до железо-бетонного. Особая легкость дома не требует массивного и тяжелого основания, что значительно облегчает работу и снижает затраты на строительство. С практической точки зрения, желательно возводить деревянный каркас на прочном фундаменте, который не имеет амортизационных свойств, например деревянное основание на сваях.  Поскольку силовое воздействие на деревянное основание дома может вызывать вибрацию по всему строению. Что не будет создавать комфортные ощущения у жильцов дома.

Основными недостатками деревянного каркаса является чувствительность к изменениям влажности, дерево хорошо впитывает влагу, привлекательно для насекомых и грызунов, а так же слабая огнестойкость. Данные недостатки сводятся к минимуму путем  использования специальных средств обработки и защиты.

каркасный дом из стального профиля

Стальной (металлический) каркас дома

Различают два типа металлических каркасов дома:

• Лёгкий каркас из оцинкованного металлопрофиля
• Тяжелый каркас из металлопроката черного метала

Сокращенно в строительстве, технология легкого каркасного строительства, на базе металлоконструкций называется сокращенно ЛСТК. Аббревиатура ЛСТК означает- Легкие Стальные Тонкостенные Конструкции. Технология достаточно востребована в Европейских странах и Японии.

В качестве материала для монтажа каркаса используется легкие оцинкованные профиля различной марки, это стоечные и направляюще профиля, уголки, крабы , пластины и прочие разновидности металлических элементов. Толщина таких профилей от 1 до 2 мм, что значительно облегчает дом.  Крепление составных частей каркаса осуществляется путем скручивания саморезами по металлу. Отдельно монтируются отдельные части каркаса дома, после чего устанавливаются согласно проекту в единый конструктив.

оцинкованный каркас дома

Плюсы оцинкованного каркаса:

• подобный металлический каркас более чем в два раза легче деревянного каркаса. Хорошо подходит для слабого грунта и фундамента.
• высокопрочный
• не дает усушки и не деформируется
• огнестойкий и не интересен насекомым
• возможно монтировать в любое время года, без потери прочностных характеристик, гарантийный срок службы более 100 лет

Минусы оцинкованного каркаса:

• дороже деревянного каркаса
• сложность и длительность монтажа

 Каркас из металлопроката черного металла.

Наименее распространенная технология, характеризующаяся запретностью, трудоёмкостью и общей тяжестью все конструкции. Практически не используется. Кроме легких оцинкованных профилей, металлический каркас монтируют так же  из тяжелого металлопроката. Это уголки, швеллера выполненные из черного металла, толщиной от 2 мм и более. Возведение подобного каркаса более трудоемкий и долгий процесс. Конструкция будет более тяжелой в отличие от описанных выше. Монтаж такого каркаса осуществляется путем сварки.

каркас из металлопроката

Технология каркасного домостроения

Каркасная технология получила второе рождение после того, как появились новые обшивочные материалы, которыми обшивают деревянный каркас. Это различные по наполнение сэндвич панели, ориентированно-стружечные плиты, сип-панели и модефикации перечисленных материалов.

Благодаря различным панелям, которые изготавливают на производстве, строительство каркасных домов существенно упростилось и, как следствие, получило более широкое распространение среди застройщиков.

Одна из причин широкого распространения каркасного строительства является его относительная дешевизна. Ну, а самым дорогим окажется строительство дома из клееного профилированного бруса.

Панели – 3D

Такие панели относятся к самым современным технологиям. Они собой объединяют два способа, при помощи которых возводятся конструкции:

— Каркасно-панельный;

— Монолитный.

Для сборки каркаса здания используются типовые пенополистирольные элементы, которые заранее производят на заводе. После внедрения в панели арматурных сеток, их приваривают к арматурным стержням, которые изготовлены из нержавеющей стали.

Это и завершает первичный монтаж – несущая конструкция является устойчивой и представляет собой идеальное основание, куда можно заливать бетон. Монолитные конструкции возводятся быстро, они весьма надежны и имеют мощную монолитную подложку.

Большая цепь гавани Константинополя

 Wikipedia

Изобретение не совсем древнее, скорее старинное. На протяжении семи веков большая прочная цепь была одним из ключевых элементов тщательно продуманной системы обороны Царя городов, взятом венецианцами лишь однажды — в 1203 году.

У Константинополя имелась отличная естественная защита — он был построен на треугольном мысе из семи холмов и окружен высокой стеной. Южное направление перекрывалось быстрым течением, несущимся по Босфору. Оно делало практически невозможной высадку «десанта» на берег — корабль нереально было удержать на месте, пока сходят войска, тем более в окружении бесчисленных скал и отмелей. С другой стороны бухту заграждала массивная металлическая цепь, предотвращавшая проход любого нежелательного корабля. Она была впервые использована во время арабской осады в 717 году нашей эры.

 Wikipedia

Это настоящее чудо средневековой инженерии. Колоссальная цепь длиной 750 м, протянутая между башнями Кентенарион и Кастеллион, состояла из нескольких частей, как зафиксированных, так и подвижных. Подвешенная меж двух мощных башен, она опиралась на 8 массивных пирамидальных плавучих понтонов, прикрепленных к морскому дну для стабилизации. Каждое из эллиптических железных звеньев было 1,20 м в длину и весило полтонны, а каждый понтон выдерживал нагрузку в 920 тонн.

Барьер приводился в действие механически — требовалось всего несколько минут, чтобы открыть или закрыть безопасный проход по глубоководному Золотому Рогу. После установки в нужное положение только ближайшие к башням секции цепи открывались или закрывались в зависимости от необходимости, с использованием огромного колеса, шкивов и гигантского полого противовеса массой 35 тонн, работающего за счет падающей сверху воды (транспортируемой с водонапорной башни и поднимаемой с помощью насоса). Для бесперебойной работы каждого из механизмов требовалось всего три человека. Горстки боевых кораблей, стоящих неподалеку на якоре, было достаточно, чтобы защитить цепь на случай, если противник попытается подобраться поближе и сломать ее.

Статья Георгиоса Анапниотиса 2019 года — это увлекательное чтение при условии абстрагирования от вопиющего националистического подтекста (https://www.academia.edu/39589520/THE_GREAT_CHAIN_OF_THE_GOLDEN_HORN). Автор обоснованно утверждает, что части железных цепей, выставленные в различных музеях Стамбула, не принадлежат оригинальной Великой византийской цепи. Они слишком малы и, скорее всего, происходят из элементов, используемых для закрепления понтонов.

 Getty

После двух неудачных попыток преодолеть могучую цепь (хотя только 10 византийских и союзных кораблей защищали ее) Мехмет II совершил тот же подвиг, что и Игорь из Киевской Руси пятью веками ранее — его воины перетащили часть флота по суше.

 Ottoman Imperial Archives

22 апреля защитники Константинополя с ужасом увидели, как 70 легких галер Амзы-бея вошли в гавань. Когда 29 мая 1453 г. Константинополь пал, некоторые из его защитников и местные богачи попытались бежать морем из Золотого Рога, но оказались в ловушке, поскольку управляющие цепью операторы в башнях либо сбежали, либо были убиты. — Silvia Serra

Панельное строительство

Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ

Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ. Наличие готовых элементов позволяет без особых задержек ставить дома, процесс напоминает сборку конструктора, элементы производятся заводским образом.

Условия применения панельного строительства имеют свои особенности:

Сфера применения технологии распространяется не только для сооружения многоэтажных домов общественного заселения, но и для частного домостроя, где требуется возвести здание в 2-4 этажа. Технология подразумевает применение двух типов жилых домов: каркасных, безкаркасных.

Каркасники также имеют два варианта застроя: полный каркас или внутренний. Первые представляют собой пространственный каркас, в образовании которого участвуют опоры внешнего типа и ребристые панели, причем каркас образуют поперечные и продольные элементы. Второй вариант – это конструкция без опорных колонных панелей. Несущими выступают внутренние колонны, берущие на себя всю нагрузку. Оптимальная величина пролета в этом случае 500-600 см. Продольная часть каркаса представляется колоннами, шаг которых составляет не более 300 см. Допустимая этажная высота 280 см, ригельные и колонные элементы совмещаются и соединяются посредством сварных швов. Колонна покрывается консолями из двутавровой стали. Высота каркасных строений высчитывается в зависимости от назначения здания.

Основные этапы строительства

Выбор основания зависит от этажности здания, типа грунта и прочих нюансов

Этапы панельного строительства:

1. Работы с фундаментом. Выбор основания зависит от этажности здания, типа грунта и прочих нюансов. При работе с облегченными панелями (СИП) предпочтительнее облегченные фундаменты, при работе с тяжелыми ж/б панелями основание выбирается мощное и заглубленное.
2. Гидроизоляция фундамента, обработка защитными средствами деревянных, металлических деталей, монтаж нижнего бруса.
3. Обустройство цоколя, укладка пола первого этажа.
4. Обустройство каркаса или монтаж первого этажа посредством возведения панельных элементов, скрепление деталей сваркой.
5. Установка межэтажных перекрытий по периметру этажа.
6. Утепление, гидроизоляция строения.

Сооружение всех последующих этажей производится так же, как монтаж первого

1. Укладка кровли. Работы выполняются с учетом весовой нагрузки на панели.
2. Монтаж окон, дверей, кровельного покрытия.
3. Отделочные работы.

Данная технология имеет свои преимущества и недостатки, плюсы панельного многоэтажного дома следующие:

• Повышенная скорость сборки здания;
• Возможность снижения размеров строительной площадки за счет работы «с колес», то есть материал подвозится от производителя и сразу монтируется на объект, не загромождая стройплощадку;
• Минимальный набор приборов и оборудования для монтажа сборных конструкций.

Недостатки панельного домостроя:

• Невысокие теплотехнические показатели в сравнении с другими материалами;
• Недостаточная звукоизоляция;
• Малейшие отступления в технологии соединения стыков приведут к образованию щелей;
• Сниженная сейсмостойкость многоэтажек панельного типа;
• Зависимость планировки от производимых панельных элементов (это касается только крупнопанельных домов).

Каркасные дома

На сегодняшний день благодаря простоте возведения, прекрасным теплотехническим свойствам и минимальной себестоимости каркасное домостроение является самым экономически выгодным и перспективным видом строительства.

К каркасным домам относятся:

• дома, построенные по каркасным технологиям;
• каркасно-панельные дома 

Дома, построенные по каркасным технологиям

Каркас из досок

К собственно каркасным технологиям относятся:

• каркас из досок (дом системы «Платформа);
• каркас из бруса (рамно-каркасная или каркасно-рамочная технологии)

Основой дома, построенного по каркасной технологии, является каркас – конструкция, состоящая из вертикальных и горизонтальных несущих элементов. Причем, этими несущими элементами могут быть как калиброванные доски толщиной 40 или 50мм (каркас из досок), так и клееные брусья сечением 150х150 или 200х200мм (каркас из бруса).

Собирается деревянный каркас на стройплощадке, на том месте, где будет стоять будущий дом, на предварительно подготовленном фундаменте.

После монтажа каркаса стен их утепляют (базальтовой или минеральной ватой, плитами пенополистирола), монтируют гидро- и парозащиту, производят наружную и внутреннюю отделку стен (сайдингом, блок-хаусом, деревянной вагонкой, имитацией бруса).  Подобным образом крепят и элементы крыши.                                                                                                                           

Каркасно-панельные дома

Каркасно-панельный дом

К домам, построенным по каркасно-панельной технологии, относятся щитовые дома заводского изготовления (у нас они получили название «каркасно-щитовые» дома).

Каркасно-щитовые дома в экономическом плане — самый выгодный вариант деревянного дома. Основой такого дома является каркас – конструкция, состоящая из вертикальных и горизонтальных несущих элементов. Каркас выполняется из брусьев цельной либо клеевой древесины, обработанной специальными защитными составами  от гниения и поражения грибком.

Большая часть работы, а именно: изготовление каркаса, его утепление, отделка, установка гидро- и пароизоляции  выполняется на заводе-производителе. Благодаря этому достигается высокая точность подгонки древесины, значительно увеличивается срок эксплуатации дома.

Готовые элементы дома собираются на строительной площадке. После этого производится внешняя и внутренняя отделка дома. Такие дома защищены от гниения и поражения грибком, поскольку детали домов еще на заводе-изготовителе обрабатываются специальными защитными составами.

Таким образом, благодаря современным строительным технологиям, максимально использующим такие уникальные качества древесины, как:  эстетическая привлекательность, экологическая безопасность, долговечность, удобство в работе,  деревянное домостроение занимает одно из лидирующих положений на современном строительном рынке.

Новые технологии строительства частных домов: газобетонные блоки

Это еще один материал, завоевавший огромную популярность у владельцев загородных участков. Как и пенобетон, он представляет собой особый рукотворный камень с большим количеством мелких пустот внутри. Благодаря такому строению блоки этого типа очень хорошо сохраняют тепло и отличаются небольшим весом. К достоинствам газобетона, помимо всего прочего, относят идеальную геометрию форм. Отделывать стены из этого материала очень легко, поскольку они имеют идеально ровную поверхность. Возвести дом из газобетонных блоков можно очень быстро. Однако армирования такие стены также требуют.

Технология ТИСЭ

ТИСЭ – технология индивидуального строительства и экология, также известная как «народная» или «переставная опалубка», была разработана в России. Главные преимущества, которые влияют на выбор ТИСЭ – простота и экономичность при строительстве дома.

Особенности и принцип технологии

Основа дома, построенного с использованием ТИСЭ – это заливной свайный или свайно-ростверковый фундамент, особенностью которого является расширяющаяся подошва бетонных свай. Расширение подошвы делается специальным буром, который продается вместе с комплектом оборудования для проведения работ.

Стены возводятся из пустотелых облегченных блоков, которые формируются прямо на месте в специальных формах, в которые заливается бетон. Когда смесь застывает, модуль снимается и переставляется на место заливки следующего блока.

Перемещаемая форма для возведения стен по технологии ТИСЭИсточник chrome-effect.ru

Преимущества и недостатки

Плюсы технологии строительства частных домов:

• низкая стоимость строительства – дом возводится практически из подручных материалов без привлечения тяжелой техники;
• строительство может вестись в любых условиях, даже если нет возможности подключиться к электросети;
• минимальное время возведения;
• низкие трудозатраты;
• позволяет подводить коммуникации простым способом.

Минусы технологии:

• не подойдет для использования на илистой или обводненной территории, так как сваи из-за повышенных нагрузок просто сломаются или утонут;
• сложный монтаж в каменистых грунтах, которые очень сложно пробурить;
• ростверк и сваи надо надежно защитить от влаги – отмостки (водонепроницаемые покрытия, которые расположены по периметру строения) должны быть большого размера.

Теплоэффективность полистирольных блоков

В настоящее время хорошей альтернативой железобетонным конструкциям выступают теплоэффективные блоки, позволяющие значительно сократить сроки строительства. В данном строительном материале совместили все самое лучшее для создания технологичного материала каменного дома, что позволяет смело заявить, что он лучше тех же пено-газоблоков или кирпича.

Теплоэффективный блок представляет собой соединение поризованного керамзито-бетона являющегося несущим слоем и прослойка эффективного полистирола (утеплителя) плюс наружно защитно-декоративный слой в виде декорированного бетона. Текстура, цвет и рисунок последнего может быть различным. Связка между этими слоями происходит за чёт использования стержней из стеклопластика, базальта или метало-пластика.

Сопротивление теплопередачи

В таблице приведённое сопротивление теплопередачи для различных материалов. Тепло-блок имея в своём пироге пенополистирола XPS типа допускает к использованию материала во многих регионах России из-за достаточного сопротивления теплопередачи.

Тип материала	Бетон	Кирпич	Керамзито-бетон	Пенобетон	Брус	Теплоблок
Показатели	4.5 м	2.3 м	1.01 м	0.6 м	0.52 м	0.30 м

Сопротивление теплопередачи для различных материалов

Использование теплоэффективных блоков в строительстве дает производителям значительные коммерческие выгоды.

«Зеленые» технологии

Технологическое продвижение в строительстве уже нельзя представить без композитных и синтетических материалов. Несмотря на заверения изготовителей в абсолютной безопасности подобных изделий, подлинная экологичность дома возможна только при условии использования натурального сырья. При всей экзотичности проекты сооружений из самана, глины, земли и других материалов пользуются спросом и совершенствуются. Фундамент изготавливается на основе безвредного бетона, а в устройстве кровли применяются гонт, камыш, солома и т. д.

Весьма оригинальной кажется и концепция проекта «Лисья нора» – в сущности, он предполагает земляное строительство дома. Новые технологии строительства здесь можно рассматривать как саму идею максимального приближения к природе. К менее радикальным вариантам экодомов относятся сооружения, в которых минимизировано использование сильнодействующих смесей, лакокрасочных покрытий, пластиковой облицовки и других ненатуральных стройматериалов.

Технология MHM

Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами.

Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя.

Технология строительства индивидуальных домов «Изодом»

В современном строительстве все чаще используются не обычные кирпич и дерево, а материалы нового поколения, которые отвечают возросшим требованиям к качеству и долговечности будущего дома.

Стены, возведенные по технологии «Изодом», превосходят многие другие строительные материалы по таким параметрам, как звукоизоляция, теплопроводность, скорость строительных работ и, конечно, прочность.

В соответствии с технологией строительства домов «Изодом» несущие стены возводятся из монолитного железобетона и специальной опалубки из строительного пенополистирола. Данная технология относится к методам строительства нового поколения, но стоит заметить, что применяемые в ней материалы прошли многолетнюю и тщательную проверку на прочность.

Неснимаемая опалубка, используемая в технологии строительства индивидуальных домов «Изодом», выполняется из твердого пенополистирола. По конструкции она представляет собой пустотелые блоки, которые заполняются бетоном. Они соединяются между собой по принципу конструктора «Лего» с помощью специальных замков и предотвращают вытекание бетона.

Незаполненные блоки практически невесомы, и их может поднять даже ребенок. Строить по данной технологии легко и быстро. Всего за одну технологическую операцию возводится монолитная бетонная стена, которая защищена с внутренней и наружной стороны тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола.

Несущие стены должны обладать тепло- и звукоизоляцией, и запасом прочности. Чтобы придать им эти параметры, необходимо исключить использование пористого строительного материала, которое может привести к потере теплозащитных свойств, а также увеличить толщину стены, что в свою очередь приведет к большому расходу материала. Пенополистирол толщиной всего 5 см может заменить бетонную стену толщиной 2,5 м и в то же время будет отвечать всем указанным требованиям.